POSTUPAK ŠTACANJA METALA

 

Naše prednosti:

  • 1. Specijalizirani za proizvodnju dijelova za žigosanje od različitih materijala, materijali za žigosanje su uglavnom: nehrđajući čelik, fosforni bakar, mesing, željezna ploča i tako dalje.
  • 2. Metalni dijelovi za utiskivanje dostupni su u debljinama između .005" i .375"
  • 3. Omogućite površinsku obradu dijelova za utiskivanje metala, kao što je galvanizacija, vruće pocinčavanje, mehanička oplata.
  • 4. Oprema za žigosanje: Dostupni su i različiti pomoćni uređaji, uključujući jednostruku prešu, AUTO prešu, hidrauličku prešu, dodavač itd.
  • 5. Vrsta kalupa: prijenosni kalup, jednostruki kalup za prešanje, progresivna matrica itd.
  • 6. Proces žigosanja ima visoku učinkovitost i niske troškove.
  • 7. Usluge uključuju pristupačnu CNC obradu, izradu, zavarivanje i sastavljanje.
  • 8. U skladu sa standardima ISO9001, 16949, u skladu sa zahtjevima kupaca za pružanje izvješća o ispitivanju inteligentne veze metalnih dijelova za utiskivanje.

 

metalni utisnuti dijelovi

Proces štancanja metala je tehnologija obrade plastike, čija je svrha rezanje metalnih materijala, oblikovanje oblika ili formiranje rupa silom i na ispravan način, kako bi se zadovoljili zahtjevi veličine, točnosti i izgleda kupca. Alati koje koristi uključuju matrice za tiskarske strojeve, matrice za žigosanje, bušilice, strojeve za bušenje i tako dalje.

Prije procesa utiskivanja metala, prije svega trebate pripremiti prave alate: kalup, probijač i stroj za probijanje, također možete odabrati pravi kalup prema zahtjevima obrade; Drugo, kako bi se osigurala točnost gredice i materijala, lasersko oblikovanje najprije se izvodi s kalupom kako bi se postigla točnost dimenzija. Konačno, u pravim uvjetima za štancanje potrebno je precizno kontrolirati potrebnu silu i brzinu.

Matrice za utiskivanje mogu imati različite brojeve i oblike, te omogućuju različite metode utiskivanja za različite materijale. Neki složeni materijali, kao što je lijevanje pod pritiskom ili legura, mogu koristiti samo posebne matrice za utiskivanje kako bi se osigurala postojanost i čvrstoća materijala.

Proces utiskivanja metala može proizvesti dijelove iste veličine i točnosti, ali također može proizvesti dijelove različitih veličina, točnosti i oblika zamjenom matrice za utiskivanje prema zahtjevima kupca. Trenutačno se proces utiskivanja metala naširoko koristi u raznim industrijama, poput proizvodnje automobila, proizvodnje namještaja i obrade i proizvodnje raznih civilnih elektroničkih uređaja.

Ukratko, žigosanje metala je tehnologija obrade materijala koja precizno reže i oblikuje veličinu metalnih materijala. Naširoko se koristi u raznim industrijama i može proizvesti dijelove točne veličine i oblika u skladu s različitim zahtjevima materijala koristeći različite matrice za utiskivanje.