Video

Što su sinterirani zupčanici

Što susinterirani zupčanici metalurgije prahaPovršinski očvrsnuti, sinterirani metalni zupčanici u prahu sve se više koriste u prijenosima snage kako bi se smanjili troškovi proizvodnje zupčanika. ... Zupčanici za prijenos snage često se koriste u uvjetima velike brzine i velikog opterećenja, a površine zuba su u kontaktu jedna s drugom u uvjetima klizno-kotrljajućeg kontakta. Injekcijsko prešanje u metalurgiji praha rođeno je u Kaliforniji, SAD, 1973. godine, naziva se MIM. To je nova vrsta tehnologije prešanja metalurgije praha koja je izumljena kombinacijom tehnologije brizganja plastike s područjem metalurgije praha.Metalurgija praha blizak je procesu injekcijskog prešanja s tehnologijom metalurgije praha, prvo miješanje čvrstog praha i organskog veziva, kroz plastificiranje na visokoj temperaturi od 150 stupnjeva

Kako se zupčanici proizvode metalurgijom praha?

Oblik ovogaPM zupčanikje kompliciraniji. Jedan zub je lijevi, a jedan desni. mi koristimotehnologija metalurgije praha, korištenjem vrhunskih abrazivnih alata i izvrsnim radom inženjera za podešavanje kalupa. Ukoliko imate slične metalne proizvode, možete nas pitati za ponudu i mi ćemo Vam dati najbolje rješenje

postupak brizganja metala

Jesu li vaši dijelovi mali i složeni?Brizganje metala (MIM)mogao bi biti tvoj odgovor. Brizganje metala (MIM) je proizvodni proces koji kombinira najkorisnije karakteristike metalurgije praha i injekcijskog prešanja plastike kako bi se olakšala proizvodnja malih,metalne komponente složenog oblikas izvanrednim mehaničkim svojstvima. Usvojen u raznim industrijamaMIM proizvodnjaprikladan je za proizvodnju komponenti srednjeg do velikog volumena povećanjem broja šupljina kalupa. Idealni kandidati uključuju one koji teže manje od 100 grama, imaju složenu geometriju i uske tolerancije te mogu stati u vaš dlan.

Što je MIM proizvodnja?

ove MIM proizvodikorišteni materijal je nehrđajući čelik 316, Potpun skup tehnologije naknadne obrade: rezanje + poliranje zrcala + PVD, Metalni proizvodi proizvedeni postupkom MIM vrlo su lijepi i precizni. MIM je proces koji spaja dvije poznate tehnologije: brizganje plastike imetalurgija praha. Nudi proizvodnu sposobnost proizvodnje preciznih, složeni dijeloviu velikim količinama.

Metalurgija praha Pm Gear

Naš tvornički novi metalni proizvod!Metalni zupčanici proizvedeni od straneproces metalurgije prahapružaju isplativu alternativu konvencionalnim zupčanicima od čelika ili lijevanog željeza koji su strojno dorađeni. Postupkom metalurgije praha (P/M) dobivaju se dijelovi neto oblika ili gotovo neto oblika, tako da je u mnogim slučajevima potrebna mala ili nikakva strojna obrada da bi se dobio gotov dio.

Injekcijski lijevani dijelovi metalurgije praha od nehrđajućeg čelika (PM).

Naša tvornica nedavno je proizvela nehrđajući čelik u prahu metalurškim prešanjemmetalni dijelovi, Opslužujemo širok raspon aplikacija u različitim industrijama – automobilskoj, industrijskoj, elektronici i medicini. a naši kupci dolaze iz cijelog svijeta. Proces metalurgije praha prikladan je za bazu željeza, nehrđajući čelik, bakar, legure titana, dobrodošli da nam pošaljete upit!

Prilagođeni proizvodi metalurgije praha Rezervni dijelovi MIM strojeva Za laminiranje rotora

ŠTO JE MIM?

ŠTO JE MIM？ Temeljna tehnika obrade metala poznata kao brizganje metala (MIM) omogućuje proizvođačima proizvodnju složenih metalnih dijelova po narudžbi. S MIM-om se može izgraditi bilo koja vrsta metalnog tijela. Obično se koristi za izradu zamršenih, specijaliziranih, malih metalnih dijelova koji se ne mogu lako pronaći i moraju se izraditi po narudžbi. Obično ove komponente teže manje od 100 grama.

U usporedbi s drugim metodama izrade metala, kao što je lijevanje pod pritiskom, MIM proces nudi znatno veću fleksibilnost dizajna. Za stvaranje čak i najsloženijih struktura, možete odabrati praktički bilo koji omjer metalnog praha i plastičnih veziva.

KAKO IZABRATI TVRTKE ZA BRISANJE METALA?

JIEHUANG uključujući:

A.10+ godina iskustva u industriji
B.50+ iskusnih inženjera
C. 20.000+ kvadratnih metara radioničkog prostora
D. Brže ponude i DMF izvješća
E.Produbljena suradnja svjetski poznatih tvrtki

Koje metalne dijelove od praha radimo za naše kupce?

Dijelovi izrađeni od metalnog praha postoje u nekom obliku već tisućama godina. Koriste se u raznim industrijama i imaju jasne prednosti u odnosu na komponente izrađene korištenjem drugih proizvodnih tehnika, poput kovanja.

Međutim, mnoga od najznačajnijih dostignuća u metalurgiji praha tek su nedavno napravljena i dostupna su samo malom broju tvrtki. Osim toga, nekoliko sektora koji bi imali velike koristi od metalnog praha nisu prepoznali njegov potencijal.

Dakle, iako je metalurgija praha tradicionalna, prastara tehnologija koja se koristi u automobilskoj industriji, malo je ljudi u potpunosti svjesno kako ona funkcionira. Dakle, kako nastaju stvari sastavljene od metalnog praha? Evo jednostavnog objašnjenja metalurgije praha i prednosti koje ona pruža.

Kina Beilun tvrtka za proizvodnju aluminija pod pritiskom za lijevanje aluminija

Proizvođač aluminijskih odljevaka po narudžbi. Odljevci od aluminija dostupni su u legurama 380 i 383. Specifikacije uključuju plus ili minus 0,0025 tolerancije i maksimalnu težinu kalupljenja od 10 lb. Inženjering, dizajn, izrada prototipova, alati, temeljita strojna obrada i završna obrada metala su među mogućnostima. Žarenje, sastavljanje, CNC/CAD-CAM obrada, skidanje srha, kriogeno skidanje srha, završna obrada vibracijama, premazi, bojanje i oplata primjeri su sekundarnih usluga.

što je metalurgija praha metalni prah sinterirani dijelovi

Sinterirane komponente su pristupačne jer se proizvode u velikim serijama uz veliku produktivnost i minimalnu potrošnju energije. Jednostavno rečeno, budući da preša i peć za sinteriranje imaju visoku produktivnost i nisku potrošnju energije i troškove, jeftino je prešati i sinterirati velike serije s jednim te istim alatom.
Kada je proizvodni proces produktivan i učinkovit, kao što je slučaj kod prešanja i sinteriranja, i kada je iskorištenost materijala u proizvodnom procesu blizu 100%, mogu se proizvoditi isplativi metalni dijelovi. Ne treba ga obrađivati u fazama kao kod postupaka kovanja, lijevanja ili strojne obrade gdje je potrebno ukloniti mnogo materijala da bi se dobio konačni oblik dijela. Ove radnje rezultiraju dodatnim troškovima i ostacima otpada koji nije ekološki koristan.

JHMIM Tvornica za injekcijsko prešanje titana

Najsuvremeniji proizvodni pogoni: Opremljena naprednim strojevima za injekcijsko prešanje metala, CNC opremom, visokotemperaturnim pećima za sinteriranje i tehnologijom 3D ispisa, naša tvornica osigurava preciznost i kvalitetu u svakom proizvodu od titana.

Stručni tim za istraživanje i razvoj: Naš iskusni tim za istraživanje i razvoj kontinuirano istražuje nove tehnologije i proizvodne procese, držeći nas na čelu brizganja titana.

Stroga kontrola kvalitete: Imamo sveobuhvatan sustav kontrole kvalitete koji uključuje rigorozna testiranja u svakoj fazi proizvodnje, osiguravajući da svaki proizvod zadovoljava najviše standarde kvalitete.

Učinkovito upravljanje opskrbnim lancem: održavamo bliska partnerstva s dobavljačima i pružateljima logističkih usluga kako bismo osigurali visokokvalitetne sirovine i pravovremene globalne isporuke.

Fleksibilna prilagodba: Naše proizvodne mogućnosti su fleksibilne, što nam omogućuje pružanje učinkovitih usluga proizvodnje po narudžbi na temelju specifičnih zahtjeva klijenata.

Industrijski certifikati i sukladnost: Naša je tvornica u potpunosti usklađena s industrijskim standardima i posjeduje relevantne certifikate, dajući klijentima mir u pogledu kvalitete i pouzdanosti.