Proces injekcijskog prešanja prikladan je za masovnu proizvodnju kvalitetnijih i složenijih dijelova proizvoda. Proces injekcijskog prešanja uvelike ovisi o dizajnu i materijalima koji se koriste u proizvodnji. Stoga se proizvođači koji traže jednostavnije procese izrade alata za proizvodnju boljih proizvoda po nižoj cijeni okreću brizganju aluminija.
Tradicionalnoproizvodi od aluminija pod pritiskomtakođer se može proizvesti. Međutim, oni još uvijek imaju mnogo nedostataka, tolerancija proizvoda je relativno velika, a neki zahtijevaju sekundarnu i tercijarnu obradu. Jer im je teško jamčiti brzu proizvodnju. Razgovarat ćemo o prednostima, nedostacima i značajkama brizganja aluminija.
Što je injekcijakalupna aluminijska pozadina?
Uz kontinuirani napredak društvenih znanosti i tehnologije i snažan razvoj globalne industrijalizacije,industrija metalurgije prahabrzo se razvija zbog svojih brojnih prednosti, a njegova tehnologija naširoko se koristi u vojsci, transportu, strojevima, elektronici, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu i drugim područjima.
MIM (brizganje metala)hranjenje je jezgra procesa pripreme proizvoda za brizganje metala, što je metalni prah i sredstvo za oblikovanje prema određenom omjeru na određenoj temperaturi, u stroju za miješanje tijekom vremenskog razdoblja temperaturnog miješanja. Zatim kroz granulaciju za rezanje ekstruzijom vijaka, u hranu za injekcijsko prešanje.
Iako aluminijski materijal ima nisku gustoću, njegova čvrstoća proizvoda je relativno visoka, što je blizu ili premašuje snagu čelika visoke kvalitete. Ima jaku plastičnost, dobru toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju i toplinsku vodljivost. Neke aluminijske legure mogu dobiti dobra mehanička i fizikalna svojstva toplinskom obradom, a također mogu dobiti bolju otpornost na koroziju anodiziranjem.
Zbog tradicionalne metode proizvodnje dijelova od aluminijske legure, niska proizvodna učinkovitost, teški troškovi obrade i složena struktura obrade proizvoda ne mogu izaći, potpuno su nesposobni zadovoljiti potrebe brzog razvoja moderne društvene proizvodne industrije.
Stoga je potrebno osigurati dovod aluminija za injekcijsko prešanje metala prikladnog zapostupak brizganja metala.
Što su elementi izvedbe tehnologije brizganja aluminija?
Na temelju toga, potrebno je osigurati punjenje za injekcijsko prešanje aluminija, dijelove za injekcijsko prešanje aluminija i metodu pripreme, uključujući napajanje za injekcijsko prešanje aluminija, metodu pripreme napajanja za injekcijsko prešanje aluminija, dijelove za injekcijsko prešanje aluminija i metodu pripreme dijelova za injekcijsko prešanje aluminija. Također se može nazvati i dovodom za brizganje aluminija i metodom njegove pripreme te dijelovima za brizganje aluminija i metodom njegove pripreme.
Punjenje za injekcijsko prešanje aluminija sadrži aluminijski prah i sredstvo za prešanje u postotku sljedeće mase:
Prah aluminijske legure 85% ~ 88%;
Sredstvo za kalupljenje 12%-15%;
Pri čemu sredstvo za kalupljenje sadrži sljedeće komponente mase:
U jednoj izvedbi, prah aluminijske legure je 2024 prah aluminijske legure.
U jednoj izvedbi, aluminijska legura 2024 aluminijski prah sadrži sljedeće komponente prema masenom postotku:
U jednoj izvedbi, dotični parafin je parafin br.58.
U jednoj izvedbi, molekularna težina kopolimera etilen-vinil acetata kreće se od 1900 do 2000.
U jednoj od izvedbi, poliformaldehid je kopoliformaldehid.
U jednoj izvedbi, polietilen glikol je polietilen glikol 2000 do 6000.
Što je metoda pripreme aluminija za brizganje metala, uključujući sljedeće korake
- Prethodno zagrijte prah aluminijske legure za punjenje bilo kojeg od gore navedenog injekcijskim prešanjem na 170 ℃ do 190 ℃;
- Dodajte sredstvo za kalupljenje bilo koje od gore navedenih sirovina za injekcijsko prešanje aluminijske legure u prethodno zagrijani prah aluminijske legure, nastavite zagrijavati i održavajte temperaturu na 175 ℃ do 185 ℃ da se otopi sredstvo za kalupljenje i pomiješa s prahom aluminijske legure;
- Održavajte temperaturu od 175 ℃ do 185 ℃ 20 do 30 minuta;
- Ohladite se;
- Ekstrudirati;
- Izrezana granulirana hrana.
Metoda za pripremu aluminija za injekcijsko prešanjeuključuje sljedeće korake: uključujući metodu za pripremu sirovine za injekcijsko prešanje aluminijske legure kako je gore opisano i, nakon rezanja i peletiranja sirovine, korake: oblikovanje, odmašćivanje i sinteriranje.
Izum se odnosi na aluminijski dio za injekcijsko prešanje pripremljen postupkom pripreme bilo kojeg od gore navedenih dijelova za injekcijsko prešanje od aluminijske legure.
Gore spomenuta sirovina za injekcijsko prešanje aluminija, dijelovi za injekcijsko prešanje od aluminijske legure i metode pripreme mogu se primijeniti na proizvodnju izvedivih proizvoda od aluminijske legure sa složenim strukturama, što mijenja nedostatke tradicionalnih poteškoća u obradi aluminijske legure, dugog ciklusa obrade i visokih troškova obrade, uvelike smanjuje troškove proizvodnje i obrade složenih dijelova od aluminijske legure i inovira način proizvodnje cijelog aluminija. industrija legura. Podigla je razinu tehnoloških inovacija i proizvodnje u domaćoj prerađivačkoj industriji. Štoviše, kroz novi proces, novu metodu pripreme i obrade, kvaliteta dobivenih dijelova za injekcijsko prešanje od aluminijske legure je izvrsna, posebno pogodna za proizvodnju velikih razmjera, kako bi se smanjili troškovi i poboljšala učinkovitost proizvodnje dijelova za prešanje od aluminijske legure.
Koje su prednosti kalupa za injekcijsko prešanje aluminijskih metala?
· Trošak
Što se tiče izrade kalupa za brizganje, aluminijski kalupi za brizganje su jeftiniji od čeličnih kalupa za brizganje. Pod pretpostavkom da su svi ostali uvjeti jednaki, kalupi izrađeni od aluminija mogu relativno brzo povratiti troškove ulaganja u kalup.
· Vrijeme izrade
Aluminijski kalupi osiguravaju brži proces proizvodnje proizvoda. Od dizajna kalupa do proizvodnje gotovog proizvoda, brizganje čelika može trajati 1-2 mjeseca. Međutim, kod aluminijskih kalupa za brizganje, izrada kalupa, prototipova i gotovih proizvoda traje samo 7-14 dana.
·Učinkovito za male količine
Aluminijski kalupi za brizganje plastike su isplativiji za izradu dijelova u malim serijama. To je zbog početnih troškova koje je uspio smanjiti, dok je izradio samo tisuće pouzdanih dijelova.
· Vrijeme mljevenja
Čelični kalupi ne rasipaju toplinu tako brzo kao aluminijski prototipni kalupi. Zbog toga se mogu znatno brže zagrijavati i hladiti. U procesu injekcijskog prešanja, vrijeme hlađenja predstavlja ciklus cijelog procesa prešanja. Stoga se odabirom metode oblikovanja aluminija može skratiti vrijeme ciklusa i time ubrzati proizvodnja dijela.
·Butik
Neravnomjerno zagrijavanje i hlađenje jedan je od vodećih uzroka oštećenja dijelova kao što su tragovi udubljenja, šupljine i ožiljci od opekotina. Vrhunska disipacija topline aluminijskih kalupa omogućuje brzo i ravnomjerno zagrijavanje i hlađenje kalupa, čime se smanjuje broj neispravnih dijelova i otpada.
·Jednostavni popravci i naknadne ugradnje
Tvrdoća čelika je vrlo visoka, tako da je vrijeme popravka deformiranih ili oštećenih čeličnih kalupa dugo, a trošak popravka visok, što zauzvrat utječe na vrijeme isporuke proizvoda. Međutim, aluminijski plastični kalupi za brizganje izrađeni su od mekših materijala, a ova značajka olakšava popravak i zamjenu ako postoji problem s aluminijskim kalupom za brizganje.
Srodni proizvodi
OEM Kina tvornica hardvera Kalup za ubrizgavanje metala aluminijske legure cinka tlačni lijev Proizvođač dijelova
Kina Pokretač za precizno lijevanje Dijelovi za tlačni lijev od aluminija i cinka Prilagođeni dizajn crteža Kolotur zamašnjak
Tvornički prilagođeni dijelovi za tlačni lijev u Kini, usluge tlačnog lijevanja od aluminija, cinka i mesinga, legure magnezija