sinterirani zupčanik

Sinterirani zupčanik je proces rekristalizacije metalnog praha formiranog na visokoj temperaturi, bez procesa valjanja, bez formiranja protoka metalnih vlakana, što je neorijentirano mehaničko svojstvo.

Strojno obrađeni zupčanik

Obrada zupčanika Proces koji koristi mehaničke metode za dobivanje specifične strukture i preciznosti zupčanika.

Prednosti sinteriranih zupčanika:

• 1, niska cijena, visoka učinkovitost proizvodnje, jedno kalupljenje, nema potrebe za ponovnom obradom zuba nakon kalupljenja.
• 2, Zbog karakteristika obrade metalurgije praha, dijelovi koji sadrže ulje mogu se načiniti tako da tvore nepodmazane dijelove, ali je učinak još uvijek lošiji od podmazivanja uljnom kupkom, koje pripada graničnom stanju podmazivanja.
• 3, nema otpada u procesu oblikovanja zupčanika, a korištenje čeličnih resursa je bolje.

Nedostaci sinteriranih zupčanika:

Glavna prednost odmetalurgija prahaje da je sinteriran izpraškasti materijali, pa zbog dobrog naknadnog podmazivanja, sinterirani oblik zuba i sve veličine mogu se oblikovati, općenito ne trebaju dodatnu obradu; Nedostatak je u tome što je u usporedbi s tradicionalnim zupčanikom za obradu snaga nedovoljna, ne može prenijeti veliki okretni moment, točnost zuba je općenito 6 ~ 9, a točnost dimenzija općenito je najveća IT7 ~ 6.

Prednosti prijenosnika strojeva

1.Niska cijena
Oprema potrebna za obične alatne strojeve za obradu zupčanika je relativno jednostavna, a trošak je nizak, tako da se troškovi proizvodnje mogu učinkovito smanjiti u masovnoj proizvodnji.
2.Visoka kvaliteta obrade
Obični alatni stroj ima visoku preciznost i dobru stabilnost, što može osigurati točnost obrade i međusobnu točnost koordinacije zupčanika, te osigurati radnu učinkovitost i vijek trajanja zupčanika.
3.Jaka sposobnost obrade
Obični alatni strojevi mogu obrađivati ​​zupčanike različitih oblika, a kapacitet obrade je jak i može zadovoljiti zahtjeve upotrebe zupčanika u različitim radnim uvjetima.

Nedostaci prijenosnika stroja

1. Niska učinkovitost proizvodnje

Obični alatni strojevi moraju proći kroz različite korake obrade, ciklus obrade je relativno dug, tako da je učinkovitost proizvodnje niska, ne može zadovoljiti potrebe proizvodnje velikih razmjera.

2. Ograničena točnost obrade

Na točnost običnih alatnih strojeva utječe razina vještina opreme i operatera, te ne mogu zadovoljiti zahtjeve visokoprecizne obrade zupčanika i ne mogu zadovoljiti potrebe vrhunskih strojeva.

3. Visoka hrapavost obrade

Kvaliteta površine običnih alatnih strojeva je niska, a hrapavost obrade relativno visoka, pa je potrebno poliranje i druge obrade u kasnijem razdoblju, što povećava cijenu obrade i proizvodni ciklus.

Zupčanik je primarna komponenta prijenosa u kretanju automobila, a kvaliteta njegove obrade izravno utječe na vibracije, buku i pouzdanost sklopa, kao i na cjelokupno vozilo. U određenim slučajevima, to čak postaje glavna prepreka daljnjim inovacijama proizvoda. Automobilski zupčanici često su masovno proizvedeni, specijalizirani artikli. Postoji veliki izbor reprezentativnih cilindričnih i konusnih zupčanika, koji zahtijevaju različite kombinacije procesa na temelju njihovih različitih konstrukcija i razina točnosti. Vaše potrebe mogu utjecati na metodu procesa koju odaberete. Za najbolju ponudu i smjernice, kontaktirajte nas ako niste sigurni u kojem se procesu nalazi vaša oprema.