ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನಂತಹ ಝಿಂಕ್ ಲಾಕ್ ಘಟಕಗಳು.

OEM ಸತುಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳುಝಿಂಕ್ ಲಾಕ್ ದೇಹಗಳಿಗೆ 20x20 ಸೆಂ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರಗಳು 300 ಟನ್ ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಚಂಡ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಎರಕದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ನೀವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

1. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತೂಕವು ಹೆಚ್ಚು ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ತಮ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ.

4. ಇದು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, 385℃ ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭ.

7. ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಬಲವಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಭೌತಿಕ ರೂಪವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 8. ಝಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಕುಶಲ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬು ಮಾದರಿಗಳು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕುಶಲತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುತ್ತದೆ.