ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;

1. ಸರಿಯಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಪುಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಪುಡಿ.

2. ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೇಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

3. ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚೌಕಾಕಾರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಶೋಧನೆ ತತ್ವವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು. ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೋಧನೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 304, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ-ತವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ನಿಕಲ್, ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ದ್ರವ ಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಲ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜೋಡಣೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.