ဇင့်အလွိုင်းနှင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းများ၏စျေးနှုန်းသည် ဆင်တူသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆိုလျှင်die casting လုပ်ငန်းစဉ်များအလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အသုံးပြုရန် ကုန်ကျစရိတ် ပိုသက်သာပါသည်။ ဇင့်အလွိုင်း၏ တိကျသောဆွဲငင်အားသည် အလူမီနီယံအလွိုင်းထက် 2.5 ဆခန့်ရှိပြီး စျေးနှုန်းမှာလည်း တူညီသောကြောင့် ဇင့်သတ္တုစပ်၏ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် အလူမီနီယံအလွိုင်းထက် နှစ်ဆ သို့မဟုတ် သုံးဆ ပိုစျေးကြီးပါသည်။ ယခုအခါ ကုမ္ပဏီများစွာသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် ဇင့်သတ္တုစပ်များအစား အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုလိုကြသော်လည်း အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် အစားထိုး၍မရနိုင်သောကြောင့် ဇင့်သတ္တုစပ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုမှာ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင့်ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် ပွတ်ပြီးလျှပ်စစ်ပလပ်ခံရန်လိုအပ်ပြီး အသွင်အပြင်အရည်အသွေးမြင့်မားရန်လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းကို ဇင့်အလွိုင်းဖြင့် အသေသွန်းလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များအတွက် ခက်ခဲသည်။ မျက်နှာပြင်ကြောင့်အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းထုတ်ကုန်များချွေးပေါက်များပေါက်တတ်သည်၊ electroplating ပြီးနောက် မျက်နှာပြင် texture သည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ die Casting ဝန်ဆောင်မှုထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး PLS US ကို စုံစမ်းမေးမြန်းရန် ပေးပို့ပါသည်။
Zinc alloy die-casting သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ဇင့်အသေခံသတ္တုစပ်များတွင် အရည်ပျော်မှတ်နည်းခြင်း၊ သေးငယ်သော အပူချိန်အကွာအဝေး၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူခြင်း၊ သေးငယ်သောကျုံ့နိုင်မှုရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပါးလွှာသောနံရံများပါရှိသည့် တိကျသေချာသောအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ဇင့်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိသည်။ မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု; လောင်းထည့်သည့် အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ မှို၏ တာရှည်ခံမှု သက်တမ်း၊ မှိုတွင် ကပ်ရန် မလွယ်ကူသလို မှို၏ သံချေးတက်ခြင်း မရှိပါ။ အခန်းအပူချိန်တွင် ဇင့်အလွိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်း မြင့်မားသည်၊ အထူးသဖြင့် compression resistance နှင့် wear resistance သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
အဆိုးရွားဆုံး အားနည်းချက်zinc die casting သတ္တုစပ်များအိုမင်းခြင်းဖြစ်စဉ် ဖြစ်၏။ ထုထည် တိုးလာပြီး ခွန်အား လျော့နည်းလာသည်။ အချိန်ကြာလွန်းပါက သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် ပုံပျက်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဇင့်သတ္တုစပ်အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ဇင့်သတ္တုစပ်များထက် စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းပြီး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အသေ-ပုံသွင်းခြင်းတွင် ကောင်းမွန်သော သတ္တုစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပါသည်။ အားနည်းချက်တွေလည်း သိသာပါတယ်။ Al-Si စီးရီးအလွိုင်းများသည် မှိုများတွင် ကပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ သတ္တုကျောက်တုံးများကို အဆိပ်ဖြစ်စေသည်၊ ထုထည်ကြီးမားပြီး ကျုံ့နိုင်ကာ အပေါက်များကျုံ့နိုင်ခြေများသည်။
တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ မှိုအပေါ် ၎င်းတို့၏ မတူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် သွပ်အလွိုင်းနှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်မှိုများ၏စျေးနှုန်းများသည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ ဇင့်အလွိုင်းသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုများသည် မှိုတွင်ကပ်ရန်မလွယ်ကူသလို မှိုကိုမပျက်စီးစေပါ။ စျေးသက်သာပြီး အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းသည် မှိုတွင်ကပ်ရန်လွယ်ကူပြီး သတ္တုပြားကို ပုပ်သွားကာ လိုအပ်သောမှို၏စျေးနှုန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၃၁-၂၀၂၂