အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော် 3D ပုံနှိပ်တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယံရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ
TiAl အခြေခံအလွိုင်းတွင် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းထက် 50% ခန့်ပိုမိုပေါ့ပါးသည့် TiAl တွင် တိကျသောခွန်အား၊ မြင့်မားသော modulus၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုစသည့် ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် သတ္တု အရည်ပျော်ခြင်း။3D ပုံနှိပ်ခြင်း။TiAl အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာအသစ်နှင့်အဆင့်မြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းမှုနည်းလမ်းအဖြစ် TiAl အခြေခံအလွိုင်းပစ္စည်းများကိုဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်၎င်း၏ထူးခြားသောမိုက်ခရိုဇုန်အရည်ပျော်မှု၊ သံသရာအပူကုသမှု၊ လျင်မြန်စွာခိုင်မာမှုနှင့်အခြားနည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ကြမ်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သတ္တုတွင်းသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သတ္တုဗေဒနှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒတို့တွင် ပျော့ပျောင်းသော ပျော့ပျောင်းခိုင်မာမှု ပြဿနာများကို ကျော်လွှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၊ ၎င်းသည် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးမားသောနည်းပညာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ယူဆောင်လာပါသည်။
2021 ခုနှစ် မတ်လတွင် အမှုန့်ပြိုကျခြင်း (မှုတ်မှုန့်)၊ interlayer bonding မလုံလောက်ခြင်း၊ volatilization ကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အခက်အခဲများ၊အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ မညီညာသော အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို TiAl အလွိုင်းဖွဲ့စည်းသည့် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် 3d ပရင်တာနည်းပညာဖြင့် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်အရည်ပျော်သည့် 3d ပရင်တာနည်းပညာဖြင့် ကြီးမားသော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၊ အမြင့်အမျိုးမျိုးရှိ ပစ္စည်းများ၏ အဏုဖွဲ့စည်းပုံဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ပစ်မှတ်ထားကာ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ပုံနှိပ်စက်အခြေအနေများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ Ø110mm × 66mm လွန်စွာသိပ်သည်းပြီး အက်ကွဲကင်းစင်သော Ti-28Al အား အောင်မြင်စွာရရှိခဲ့ပါသည်။ တိုက်တေနီယမ် နှင့် အလူမီနီယံ ရှုပ်ထွေးသော တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖောက်ထွင်းမှုများ အသစ်များကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်းလမ်းကြောင်းနှင့် အလင်းတန်းများအာရုံစူးစိုက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပါးလွှာသောနံရံအကွေးအပြောင်းအရွှေ့အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့သည်။
အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း အမှုန့်များသည် ချက်ခြင်းပေါက်ကွဲသည်။
ကြိုတင်အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ မတူညီသောအမြင့်များတွင် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အရွယ်အစားမြင့်စမ်းသပ်လှံတံကို အောင်မြင်စွာပုံနှိပ်ပြီးပါပြီ
အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အမြင့် 90mm Ti-48Al-2Cr-2Nb ဆန့်နိုင်သော စမ်းသပ်တံ
နှောင်းပိုင်းတစ်သျှူးစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းပြီးနောက်၊ Ti-48Al-2Cr-2Nb နမူနာ၏အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက်သေးငယ်သောတည်ဆောက်ပုံသည် ပို၍တူညီပြီး သိပ်သည်းဆသည် 99.6% ထက် ပိုရှိလာနိုင်သည်။ အောက်ပါဇယားသည် transverse နှင့် longitudinal test bar ၏ပျမ်းမျှစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသသည်။
| အပူချိန် | အထွက်နှုန်း | ဆန့်နိုင်အား | ရှည်လျားမှုနှုန်း |
| 650°C | ≥410 | ≥500 | ≥1.2 |
| အခန်းအပူချိန် | ≥430 | ≥510 | ≥1.8 |
အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်နည်းပညာဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော Ti-48Al-2Cr-2Nb အမှုန့်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
Ø110mm × 66mm Ti-48Al-2Cr-2Nb အလွိုင်းတာဘိုအားသွင်းကိရိယာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်
အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း 3D ပုံနှိပ်ခြင်း အမြင့် 90mm Ti-48Al-2Cr-2Nb ဆန့်နိုင်သော စမ်းသပ်တံ
GE9XFAA အင်ဂျင်ကို Federal Aviation Administration (FAA) မှ အသိမှတ်ပြုထားပြီး GE9XFAA အင်ဂျင်သည် အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်း 300 ကျော်ရှိပြီး အင်ဂျင်တွင် တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယံ ဖိအားနည်းတာဘိုင်ဓါးကို အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းရွေးချယ်သော အရည်ပျော်နည်းပညာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အင်ဂျင်ပါဝါတစ်ခုဖြစ်သည်။
အရင်းအမြစ်များ ပိုများသည်။
MIM-သတ္တု-ဆေးထိုး-ပုံသွင်းခြင်း။⎮အမှုန့်-သတ္တုဗေဒ-ဝန်ဆောင်မှု-ဖြေရှင်းချက်⎮ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
ပို့စ်အချိန်- Nov-17-2023