Mim Metal Injection Molding

ဖြေရှင်းချက်

JIEHUANGMIM ပုံသွင်းခြင်း။ရိုးရှင်းသော ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန် စက်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။MIM ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပျူတာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သွားနှင့်ခံတွင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချရန် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အလေးချိန် 100 ဂရမ်အောက်ရှိသော အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး အရွယ်အစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5~20μm သည် MIM (mim metal injection molding)၊ TiMIM molding (molding titanium) နှင့် ကြွေမှုန့်ဆေးထိုးခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ JIEHUANG သတ္တုထုတ်ကုန်များသည် ဖောက်သည်များ၏ R&D ပဏာမခြေလှမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အမြန်လှည့် 3D ပုံနှိပ်စက် MIM နှင့်တူသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်နေပြီဖြစ်သည်။

MIM သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းပစ္စည်းများ

အတွက်mim သတ္တုဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုသတ္တုစပ်အမြောက်အမြားကို လက်လှမ်းမီနိုင်သည်၊ ၎င်းကို Stainless steel အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် Zirconia (ကြွေဆေးထိုးခြင်း) အပါအဝင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် အလှဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ တိကျသောစက်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ JIEHUANG MIM သည် ကျွမ်းကျင်သူဖြစ်သည်။
1.ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားတွင် 316L၊ 304 စီးရီးစသည်ဖြင့် austenitic stainless steel ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။
17-4PH၊ SUS631 နှင့် အခြားသော မြင့်မားသော Strength stainless steel ဆေးထိုးပစ္စည်းများ၊
3.SUS440 စီးရီး martensitic တည်ဆောက်ပုံ၊ သံမဏိဆေးထိုးပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ နာရီ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
မင်းရဲ့သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေရဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ ပတ်သက်ပြီးတော့ သတ္တုထုတ်ကုန်တွေအသုံးပြုမှုအရ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အကြံဉာဏ်ပေးမယ်။

၂

သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းမှု သည်းခံမှုဇယား

၃

သင့်အပိုင်းကို MIM ပုံသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားကို သင်မသေချာပါလား။ ရွေးချယ်ရာတွင် မည်သည့် tooling process ကိုမဆို သေချာစွာ ရွေးချယ်ပါ။သတ္တုဆေးထိုးခြင်းကုမ္ပဏီ တသမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မိရိုးဖလာ ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သင့်ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ပြုလုပ်ထားသည်။

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

သတ္တုဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့်:Binder - သတ္တုဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက။ ၌stainless steel ဆေးထိုးခြင်းbinder တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် အရည်ကြည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကျစ်လစ်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အခြေခံအကျဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များ နှစ်ခုရှိသည်။

အဆင့်၂-Fမွေးမြူရေး၊ - ရောစပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ တူညီသောအစာရရှိရန် သတ္တုမှုန့်ကို binder ဖြင့် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အစားအစာ၏သဘောသဘာဝကြောင့်နောက်ဆုံးအဆင့်၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုဆုံးဖြတ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတွင် binder နှင့် အမှုန့်များ ပေါင်းထည့်သည့် နည်းလမ်း နှင့် အစီအစဥ် ၊ ရောစပ်သည့် အပူချိန် နှင့် ရောစပ်သည့် စက်၏ လက္ခဏာများ ကဲ့သို့သော အချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။

အဆင့်၃-ပုံသွင်းခြင်း။-  အစားအစာများကို အပူပေးပြီး မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် မယုံနိုင်လောက်အောင် အနုစိတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကိုဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် "အစိမ်းရောင်အပိုင်း" အဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။

အဆင့် ၄:ငြင်းခုံခြင်း။- "အစိမ်းရောင်အစိတ်အပိုင်း" သည် binder ကိုဖယ်ရှားရန်ထိန်းချုပ်ထားသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည်နောက်ထပ်အဆင့်အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။ debinding လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်အစိတ်အပိုင်းကို "အညိုရောင်" ဟုရည်ညွှန်းသည်။

၄

အဆင့် ၅:Sintering-  MIM လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး sintering သည် "အညိုရောင်" အပိုင်း အမှုန့်အမှုန်များကြားရှိ ချွေးပေါက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ MIM ထုတ်ကုန်များကို အပြည့်အဝသိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် အပြည့်အဝသိပ်သည်းဆနှင့် နီးကပ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။အမှုန့်သတ္တုဗေဒတွင် sintering လုပ်ငန်းစဉ်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၅

အဆင့်: ပုံမှန်ပါပဲ။အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းလမ်း သတ္တုဆေးထိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သန့်စင်ပြီးနောက် ကုသမှု (တိကျစွာနှိပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်း၊ ဆီနှစ်မြှုပ်ခြင်း စသည်) သည် တိကျသောလိုအပ်ချက်များ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အလုပ်ခွင်များအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးချိန်တွင် အနည်းငယ်ကွဲလွဲနေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိပုံဖော်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် workpiece တစ်ခုကိုသာ ပုံဖော်နိုင်ပြီး အလုပ်ထိရောက်မှုနည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ပုံသဏ္ဍာန်တူရိယာကို အချို့သောအရွယ်အစားအထိ workpieces များအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်မည့် workpiece အရွယ်အစားသည် ဤအကွာအဝေးထက် ပိုကြီးပါက ၎င်းကို အသုံးပြု၍မရပါ။ တန်ဖိုးပြီးနောက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကျဆင်းစေသည်။

၆

အဆင့် ၇: အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်း + MIM PRODUCT ထုတ်ကုန်များကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း။

၇
၈

အသိပေးစာ:

Sintering ပြီးနောက်ဖြစ်နိုင်သည်။

ပြီးနောက်မီးရှို့ခြင်း။နောက်ထပ်ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းများ

JIEHUANG သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ချိတ်ဆွဲထားသည့်အရာအားလုံး လုံးဝကင်းစင်ပြီးနောက် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စက်ချုပ်ခြင်း။

မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု

အစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံပျက်နေပြီး မီးရှို့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲငင်ခြင်း စတင်နိုင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အဆိုပါပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး အပိုင်းကို ၎င်း၏ မူလပုံစံသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပါသည်။

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။