जिहुआङ चीन एमआईएम पार्टपुर्जा निर्माता मुख्यतया (धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग) सटीक धातुका भागहरू र सम्बन्धित समाधानहरूको प्रावधान।MIM उत्पादनहरूदुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: सटीक धातु संरचनात्मक भागहरू र उपस्थिति भागहरू, जसमा पावर समर्थन भागहरू, भोल्युम समर्थन भागहरू, क्यामेरा कोष्ठकहरू, थ्रेडिङ स्लिभहरू र प्लगहरू जस्ता संरचनात्मक भागहरू, साथै नाजुक देखिने पावर इन्टरफेस भागहरू, स्मार्ट घडी केसहरू, स्मार्ट रिंग भित्री शेलहरू, ड्रोन रिमोट कन्ट्रोल शाफ्ट कोष्ठकहरू, हेडसेट सामानहरू र अन्य बाह्य भागहरू समावेश छन्।
JIEHUANG MIM पार्टपुर्जाका मुख्य एप्लिकेसन टर्मिनलहरूमा ट्याब्लेट कम्प्युटर, स्मार्ट टच क्यापेसिटिव पेन, स्मार्ट वेयरेबल उपकरणहरू, एरियल फोटोग्राफी ड्रोनहरू, आदि समावेश छन्। ती मध्ये, स्मार्ट वेयरेबल उपकरणहरू द्रुत गतिमा बढिरहेका छन्। थप रूपमा, कम्पनीको MIM उत्पादनहरूमा USB चार्जिङ इन्टरफेस शेलहरू, 5G बेस स्टेशनहरूको लागि कुण्डलीय गुहाहरू, र अटोमोटिभ शिफ्ट नबहरू, आदि पनि समावेश छन्। उत्पादन सेवाहरू र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू अटोमोटिभ र 5G क्षेत्रहरूमा विस्तार हुन जारी छन्।
परम्परागत धातु निर्माण प्रक्रियाहरू भन्दा MIM का स्पष्ट फाइदाहरू छन्।
MIM (मेटल पाउडर इन्जेक्सन मोल्डिङ) एक नजिकको नेट-आकारको प्रविधि हो जसले परम्परागत पाउडर धातु विज्ञान प्रविधिलाई आधुनिक प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रविधिसँग जोड्दछ। यसलाई एक समान फिडमा मिसाइन्छ, र त्यसपछि हरियो बडी बनाउन मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, र त्यसपछि हरियो बडीलाई डिग्रेजिङ उपचार गरिन्छ, र त्यसपछि धातुको पाउडरलाई घनत्व दिन सिन्टर गरिन्छ, र अन्ततः समाप्त उत्पादन बनाइन्छ।
प्रशोधन पछिको प्रविधि: आकार दिने, धातु प्रशोधन गर्ने र सतह उपचार (PVD, CNC, लेजर इन्ग्रेभिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, पालिस गर्ने, ग्राइन्डिङ, आदि सहित) सहित, जसमध्ये कम्पनीले आकार दिने, स्यान्डब्लास्टिङ, ग्राइन्डिङ, र CNC लगायत स्व-निर्मित प्रक्रियाहरू बनाउन सक्छ।
निरीक्षण: निरीक्षण सामग्रीहरूमा आकार निरीक्षण, उपस्थिति निरीक्षण, विरूपण निरीक्षण, आदि समावेश छन्। सामान्य दोषहरूमा अवतल बिन्दुहरू, बहु सामग्रीहरू, खाली ठाउँहरू, दोषपूर्ण ढोका प्यानलहरू, कुचल्ने चोटहरू, आदि समावेश छन्;
मुख्य प्रविधि: हाल, MIM चीन उद्योगले ब्याच स्वचालित पत्ता लगाउने काम हासिल गरेको छैन। मुख्य कारण भनेको डाउनस्ट्रीम माग पुनरावृत्ति गति धेरै छिटो हुनु हो। यदि स्वचालित पत्ता लगाउने उपकरण प्रयोग गरिएको छ भने, प्रतिस्थापन वा प्यारामिटर समायोजनको आवृत्ति धेरै उच्च हुन्छ।
MIM धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा असीमित संरचना, उच्च उत्पादन परिशुद्धता, र कम लागतका फाइदाहरू छन्।
जटिल भागहरूको लागि, परम्परागत धातु गठन सामान्यतया पहिले विघटन गरेर एकल भाग बनाउनु पर्छ र त्यसपछि यसलाई जम्मा गर्नु पर्छ। समग्र प्रशोधन र प्रशोधन प्रक्रियाहरूको सरलीकरण मार्फत MIM प्रक्रिया अधिक किफायती छ।
यसबाहेक, पार्टपुर्जाहरूको जटिलता बढ्दै जाँदा परम्परागत धातु निर्माणको लागत बढ्छ।धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कम्पनीहरूमोल्डको जटिलता बढाएर लागत अपरिवर्तित राख्छ। उत्पादन जटिलता जति उच्च हुन्छ, MIM प्रक्रिया त्यति नै किफायती हुन्छ र लागतका फाइदाहरू त्यति नै स्पष्ट हुन्छन्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२२-२०२२