पाउडर इन्जेक्सन मोल्डिङ (PIM) एक कुशल, सटीक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले धातु, सिरेमिक, वा प्लास्टिक पाउडरलाई जैविक पदार्थसँग मिलाउँछ र उच्च तापक्रम र दबाबमा मोल्डमा खुवाइन्छ। क्युरिङ र सिंटरिङ पछि, उच्च घनत्व, उच्च शक्ति र उच्च परिशुद्धता भएका भागहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
पिमहरूले परम्परागत उत्पादन प्रक्रियाहरू जस्तै कास्टिङ, मेसिनिङ वा कूलिंग एसेम्बली भन्दा बढी जटिल ज्यामितीय आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छन्, र छिटो र ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ। त्यसैले, यो अटोमोबाइल, चिकित्सा, सञ्चार र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि PIM प्रक्रियाको क्रममा, अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न पाउडर मिश्रण र इंजेक्शन प्रक्रियाको विवरणहरूमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।
पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया निम्न चरणहरूमा विभाजित छ:
- पाउडर मिश्रण:धातु, सिरेमिक, प्लास्टिक र अन्य सामग्रीहरू पूर्व-उपचार पछि, मिश्रणको निश्चित अनुपात अनुसार।
- इंजेक्शन मोल्डिंग:मिश्रित पाउडर र जैविक पदार्थलाई इंजेक्शन मेसिन मार्फत मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, र मोल्डिंग उच्च तापक्रम र दबाबमा गरिन्छ। यो प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग जस्तै छ, तर उच्च इंजेक्शन दबाब र तापक्रम चाहिन्छ।
- डिमोल्डिङ:तयार उत्पादनलाई चिसो पारेपछि, यसलाई मोल्डबाट हटाउनुहोस्।
- निको पार्ने उपचार:प्लास्टिक बनाउने भागहरूको लागि, तताएर निको पार्न सकिन्छ; धातु वा सिरेमिक बनाउने भागहरूको लागि, उच्च घनत्व, उच्च शक्ति आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न पहिले डिवाक्स गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि सिन्टरिङ मार्फत।
- सतह उपचार:उत्पादनको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न र सौन्दर्यको डिग्री बढाउन ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, स्प्रेइङ र अन्य प्रक्रियाहरू सहित।
- निरीक्षण प्याकेज: योग्य भागहरू जाँच गर्नुहोस् र स्क्रिन गर्नुहोस्, प्याकेज गर्नुहोस् र प्रयोगको लागि ग्राहकलाई पठाउनुहोस्।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, PIM प्रक्रियाले कुशल र सटीक ठूलो मात्रामा उत्पादन सक्षम बनाउँछ, तर अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरणमा प्यारामिटरहरूको कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।