पछिसिन्टरिङ, थप माध्यमिक कार्यहरू

तपाईंको कम्पोनेन्टहरू सबै बाइन्डिङ सामग्रीबाट पूर्ण रूपमा मुक्त भएपछि JIEHUANG ले आयाम नियन्त्रण बढाउन धेरै माध्यमिक प्रक्रियाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा समावेश छन्:

1. चिसो पार्ने: अक्सिडेशन रोक्न र भौतिक गुणहरू जोगाउन सिन्टर्ड भागहरूलाई नियन्त्रित वातावरणमा कोठाको तापक्रममा सावधानीपूर्वक चिसो पार्नु आवश्यक छ।
2. आकार निर्धारण र सिक्का बनाउने: यी प्रक्रियाहरूले आयामी शुद्धता सुधार गर्न र भागहरूको घनत्व/बल बढाउन सक्छ। आकार निर्धारणले आयामी भिन्नताहरू घटाउँछ, जबकि सिक्का बनाउनेले भागको घनत्व र बल बढाउन सक्छ। केही सामग्रीहरूलाई कणहरू पुन: फ्यूज गर्न सिक्का बनाएपछि पुन: सिक्का बनाउने आवश्यकता पर्न सक्छ।
3. ताप उपचार: यो प्रक्रियाले सिन्टर्ड भागहरूको कठोरता, बल र पहिरन प्रतिरोध बढाउन सक्छ।
4. सतह उपचार: मेसिनिङ: अन्तिम आयाम र सुविधाहरू प्राप्त गर्न थ्रेडिङ, बोरिङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, टर्निङ, ट्यापिङ र ब्रोचिङ जस्ता कार्यहरू गर्न सकिन्छ।
   • स्टीम उपचार: जंग प्रतिरोध, सतह कठोरता, पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ, र छिद्र कम गर्दछ।
   • भ्याकुम वा तेल इम्प्रेग्नेशन: सिन्टर्ड मेटल बियरिङहरूलाई स्व-लुब्रिकेटिङ बनाउँछ।
   • संरचनात्मक घुसपैठ: शक्ति सुधार गर्दछ, छिद्र घटाउँछ, लचकता र मेशिनेबिलिटी बढाउँछ।
   • रेजिन वा प्लास्टिक इम्प्रेग्नेशन: मेशिनेबिलिटी सुधार गर्छ र सतहलाई प्लेटिङको लागि तयार पार्छ।
5. मेसिनिङ: अन्तिम आयाम र सुविधाहरू प्राप्त गर्न थ्रेडिङ, बोरिङ, मिलिङ, ड्रिलिङ, टर्निङ, ट्यापिङ र ब्रोचिङ जस्ता कार्यहरू गर्न सकिन्छ।
6. ग्राइन्डिङ: सतहको फिनिश सुधार गर्न होनिङ, ल्यापिङ र पालिसिङ जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ।
7. प्लेटिङ वा फिनिसिङ: फिनिशको रूपमा विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा निकल, जिंक-क्रोमेट्स, टेफ्लोन, क्रोम, तामा, सुन, र अन्य समावेश छन्।
8. गुणस्तर नियन्त्रण: पार्टपुर्जाहरू आवश्यक विशिष्टताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न सामान्यतया निरीक्षण गरिन्छ।
9. माध्यमिक घनत्व: केही अनुप्रयोगहरूको लागि, MIM भागहरूको घनत्वलाई अझ बढाउन तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग जस्ता प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, सम्भावित रूपमा धातुको पूर्ण घनत्वको ९९% सम्म।