JIEHUANG 중국 MIM 부품 제조업체는 주로 (금속 분말 사출 성형) 정밀 금속 부품 및 관련 솔루션 제공. MIM 제품 정밀 금속 구조 부품과 외관 부품(전원 지지 부품, 볼륨 지지 부품, 카메라 브라켓, 나사산 슬리브 및 플러그와 같은 구조 부품, 섬세하게 보이는 전원 인터페이스 부품, 스마트 워치 케이스, 스마트 링 내부 셸, 드론 원격 제어 샤프트 브라켓, 헤드셋 액세서리 및 기타 외부 부품)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
JIEHUANG MIM 부품의 주요 응용 단말기에는 태블릿 컴퓨터, 스마트 터치 정전식 펜, 스마트 웨어러블 기기, 항공 촬영 드론 등이 있습니다. 이 중 스마트 웨어러블 기기는 빠르게 성장하고 있습니다. 또한, JIEHUANG MIM 제품에는 USB 충전 인터페이스 쉘, 5G 기지국용 환형 캐비티, 자동차 기어 노브 등이 포함됩니다. 제품 서비스 및 응용 분야는 자동차 및 5G 분야로 지속적으로 확장되고 있습니다.
MIM은 기존 금속 성형 공정에 비해 확실한 장점이 있습니다.
MIM(금속 분말 사출 성형)은 전통적인 분말 야금 기술과 현대 플라스틱 사출 성형 기술을 결합한 거의 순수한 형태의 기술입니다. 균일한 원료로 혼합한 후 금형에 주입하여 성형체를 형성합니다. 성형체는 탈지 처리 후 소결을 통해 금속 분말을 치밀화하여 최종 완제품을 형성합니다.
후가공 기술: 성형, 금속 가공 및 표면 처리(PVD, CNC, 레이저 조각, 사포 분사, 연마, 연삭 등)를 포함하며, 이 중 성형, 사포 분사, 연삭 및 CNC를 포함한 후가공 공정을 회사에서 자체적으로 수행할 수 있습니다.
검사 : 검사 내용에는 크기 검사, 외관 검사, 변형 검사 등이 있습니다. 일반적인 결함에는 오목한 점, 다중 재료, 틈새, 불량 도어 패널, 압착 손상 등이 있습니다.
핵심 기술: 현재 중국 MIM 산업은 일괄 자동 감지를 달성하지 못했습니다. 핵심 원인은 하류 수요 반복 속도가 너무 빠르기 때문입니다. 자동 감지 장비를 사용할 경우 교체 또는 매개변수 조정 빈도가 너무 높습니다.
MIM 금속 사출 성형 공정은 구조의 제한이 없고, 제품 정밀도가 높으며, 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
복잡한 부품의 경우, 기존의 금속 성형은 일반적으로 먼저 단일 부품을 분해하여 제작한 후 조립합니다. MIM 공정은 전체 가공 과정의 단순화를 통해 경제적입니다.
또한, 부품의 복잡성이 증가함에 따라 전통적인 금속 성형 비용이 증가합니다.금속 사출 성형 회사 금형의 복잡성을 높여 비용을 그대로 유지합니다. 제품 복잡성이 높을수록 MIM 공정은 더욱 경제적이며 비용 측면에서도 더욱 뚜렷한 이점을 제공합니다.
게시 시간: 2022년 9월 22일