भिडियो

सिन्टर्ड गियरहरू के हुन्?

के के हुन्सिन्टर्ड पाउडर धातुकर्म गियरहरूगियर उत्पादनको लागत घटाउन पावर ट्रान्समिसनमा सतह-कठोर, सिन्टर्ड पाउडर मेटल गियरहरू बढ्दो रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ... पावर ट्रान्समिसन गियरहरू प्रायः उच्च गति र उच्च भारको अवस्थामा प्रयोग गरिन्छ, र दाँतको सतहहरू स्लाइडिङ-रोलिङ सम्पर्क अवस्था अन्तर्गत एकअर्कासँग सम्पर्कमा हुन्छन्। पाउडर धातु विज्ञान इन्जेक्शन मोल्डिङको जन्म १९७३ मा संयुक्त राज्य अमेरिकाको क्यालिफोर्नियामा भएको थियो, जसलाई MIM भनिन्छ। यो पाउडर धातु विज्ञानको क्षेत्रसँग प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रविधि संयोजन गरेर आविष्कार गरिएको नयाँ प्रकारको पाउडर धातु विज्ञान मोल्डिङ प्रविधि हो।पाउडर धातु विज्ञान पाउडर धातु विज्ञान प्रविधिको साथ इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको नजिक छ, पहिले ठोस पाउडर र जैविक बाइन्डर एकसाथ मिसाइन्छ, १५० डिग्री उच्च तापक्रम तताउने प्लास्टिसाइजिंग मार्फत।

पाउडर धातु विज्ञान द्वारा गियरहरू कसरी उत्पादन गरिन्छ?

यसको आकारPM गियरअझ जटिल छ। एउटा दाँत देब्रे हातको हुन्छ र एउटा दाँत दाहिने हातको हुन्छ। हामी प्रयोग गर्छौंपाउडर धातु विज्ञान प्रविधि, उच्च-स्तरीय घर्षण उपकरणहरू र मोल्ड समायोजन इन्जिनियरहरूको उत्कृष्ट काम प्रयोग गर्दै। यदि तपाईंसँग समान धातु उत्पादनहरू छन् भने, तपाईं हामीलाई उद्धरणको लागि सोध्न सक्नुहुन्छ र हामी तपाईंको उत्तम समाधान दिनेछौं।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

के तपाईंका भागहरू साना र जटिल छन्?धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM)तपाईंको उत्तर हुन सक्छ। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले पाउडर धातु विज्ञान र प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगको सबैभन्दा उपयोगी विशेषताहरूलाई संयोजन गर्दछ जसले साना,जटिल आकारका धातुका घटकहरूउत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू सहित। विभिन्न उद्योगहरू द्वारा अपनाइएकोएमआईएम निर्माणमोल्ड क्याभिटीहरूको संख्या बढाएर मध्यम देखि उच्च मात्राको कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न यो राम्रोसँग उपयुक्त छ। आदर्श उम्मेदवारहरूमा १०० ग्राम भन्दा कम तौल भएका, जटिल ज्यामितिहरू र कडा सहनशीलता भएका र तपाईंको हातको हत्केलामा अट्न सक्ने समावेश छन्।

MIM निर्माण भनेको के हो?

यी MIM उत्पादनहरूप्रयोग सामग्री ३१६ स्टेनलेस स्टील हो, पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रविधिको पूर्ण सेट: ट्यापिङ + मिरर पालिसिङ + PVD, MIM प्रक्रियाद्वारा उत्पादित धातु उत्पादनहरू धेरै सुन्दर र सटीक छन्। MIM एउटा प्रक्रिया हो जसले दुई स्थापित प्रविधिहरूलाई मर्ज गर्दछ: प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डिङ रधुलो धातु विज्ञानयसले सटीक उत्पादन गर्ने उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ, जटिल भागहरूठूलो मात्रामा।

पाउडर धातु विज्ञान पीएम गियर

हाम्रो कारखानाको नयाँ धातु उत्पादन! धातु गियरहरू द्वारा बनाईएकोपाउडर धातु विज्ञान प्रक्रियापरम्परागत स्टील वा कास्ट आइरन गियरहरूको लागि लागत प्रभावी विकल्प प्रदान गर्दछ जुन मेशिनले समाप्त हुन्छ। पाउडर धातु विज्ञान (P/M) प्रक्रियाले नेट-आकार, वा नजिक-नेट-आकारका भागहरू उत्पादन गर्दछ, त्यसैले धेरै अवस्थामा समाप्त भाग प्राप्त गर्न थोरै वा कुनै मेसिनिंग आवश्यक पर्दैन।

स्टेनलेस स्टील पाउडर धातु विज्ञान (PM) इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स

हाम्रो कारखानाले हालै स्टेनलेस स्टील पाउडर धातु विज्ञान इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादन गरेको छधातुका भागहरू, हामी विविध उद्योगहरूमा विविध प्रकारका अनुप्रयोगहरू सेवा गर्छौं - अटोमोटिभ, औद्योगिक, इलेक्ट्रोनिक्स र चिकित्सा। र हाम्रा ग्राहकहरू विश्वभरबाट आउँछन्। पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया फलामको आधार, स्टेनलेस स्टील, तामा, टाइटेनियम मिश्र धातुको लागि उपयुक्त छ, हामीलाई सोधपुछ पठाउन स्वागत छ!

रोटर ल्यामिनेशनको लागि अनुकूलित पाउडर धातु विज्ञान उत्पादनहरू MIM मेसिनरी स्पेयर पार्ट्स

MIM भनेको के हो?

MIM भनेको के हो? धातु इन्जेक्सन मोल्डिंग (MIM) भनेर चिनिने आधारभूत धातु निर्माण प्रविधिले उत्पादकहरूलाई जटिल आकारको बेस्पोक धातु भागहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ। MIM मार्फत कुनै पनि प्रकारको धातुको शरीर बनाउन सकिन्छ। यो सामान्यतया जटिल, विशेष, साना धातु भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन सजिलै फेला पार्न सकिँदैन र अर्डर अनुसार सिर्जना गर्नुपर्छ। सामान्यतया, यी घटकहरूको तौल १०० ग्राम भन्दा कम हुन्छ।

धातु बनाउने अन्य विधिहरू, जस्तै डाइ कास्टिङको तुलनामा, MIM प्रक्रियाले धेरै बढी डिजाइन लचिलोपन प्रदान गर्दछ। सबैभन्दा जटिल संरचनाहरू सिर्जना गर्न, तपाईं प्लास्टिक बाइन्डरहरूमा धातुको पाउडरको कुनै पनि अनुपात चयन गर्न सक्नुहुन्छ।

धातु इन्जेक्सन मोल्डिङ कमान्डहरू कसरी छनौट गर्ने?

जिहुआङ सहित:

१०+ वर्षको उद्योग अनुभव
५०+ अनुभवी इन्जिनियरहरू
C.२०,०००+ वर्ग मिटर कार्यशाला क्षेत्र
घ. छिटो उद्धरण र DMF रिपोर्टहरू
E. विश्व प्रसिद्ध कम्पनीहरूको गहन सहयोग

हामीले हाम्रा ग्राहकहरूका लागि बनाइरहेका पाउडर धातुका पार्टपुर्जाहरू के के हुन्?

धुलो धातुबाट बनेका भागहरू हजारौं वर्षदेखि कुनै न कुनै रूपमा अस्तित्वमा छन्। तिनीहरू विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ र फोर्जिङ जस्ता अन्य उत्पादन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर बनाइएका भागहरू भन्दा स्पष्ट फाइदाहरू छन्।

यद्यपि, पाउडर धातु विज्ञानमा धेरै महत्त्वपूर्ण विकासहरू हालसालै मात्र भएका छन् र थोरै संख्यामा फर्महरूको लागि मात्र उपलब्ध छन्। थप रूपमा, पाउडर धातुबाट धेरै फाइदा हुने धेरै क्षेत्रहरू यसको सम्भावना पहिचान गर्न सुस्त छन्।

त्यसोभए, पाउडर धातु विज्ञान कार उद्योगमा प्रयोग हुने परम्परागत, पुरानो प्रविधि भए पनि, यो कसरी सञ्चालन हुन्छ भन्ने बारे थोरै मानिसहरूलाई पूर्ण रूपमा थाहा छ। त्यसोभए, पाउडर धातुबाट बनेका चीजहरू कसरी सिर्जना गरिन्छ? यहाँ पाउडर धातु विज्ञान र यसले प्रदान गर्ने फाइदाहरूको सरल व्याख्या छ।

चीन बेइलुन एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ निर्माता एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ कम्पनी

अनुकूलित एल्युमिनियम डाइ कास्टिङ निर्माता। एल्युमिनियमबाट बनेका डाइ कास्टिङहरू मिश्र धातु ३८० र ३८३ मा उपलब्ध छन्। विशिष्टताहरूमा प्लस वा माइनस ०.००२५ सहनशीलता र १० पाउण्ड अधिकतम मोल्डिङ तौल समावेश छ। इन्जिनियरिङ, डिजाइनिङ, प्रोटोटाइपिङ, टुलिङ, थोरै मेसिनिङ, र मेटल फिनिसिङ क्षमताहरू हुन्। एनिलिङ, एसेम्बलिङ, CNC/CAD-CAM मेसिनिङ, टम्बल डिबरिङ, क्रायोजेनिक डिबरिङ, भाइब्रेटरी फिनिसिङ, कोटिंग्स, पेन्टिङ र प्लेटिङ माध्यमिक सेवाहरूका उदाहरणहरू हुन्।

पाउडर धातु विज्ञान भनेको के हो पाउडर धातु sintered भागहरू

सिन्टर गरिएका कम्पोनेन्टहरू किफायती हुन्छन् किनभने तिनीहरू ठूला ब्याचहरूमा उत्पादन गरिन्छन् र उत्कृष्ट उत्पादकता र न्यूनतम ऊर्जा प्रयोग हुन्छ। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, प्रेस र सिन्टरिङ भट्टीमा उच्च उत्पादकता र कम ऊर्जा खपत र लागत भएकोले, एउटै उपकरणले ठूला श्रृंखलाहरू प्रेस र सिन्टर गर्न सस्तो हुन्छ।
जब उत्पादन प्रक्रिया उत्पादक र कुशल हुन्छ, जस्तै प्रेसिंग र सिन्टरिंगको मामलामा, र जब उत्पादन प्रक्रियामा सामग्रीको प्रयोग १००% को नजिक हुन्छ, लागत-प्रभावी धातु घटकहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ। यसलाई फोर्जिंग, कास्टिंग, वा मेशिनिंग प्रक्रियाहरू जस्ता चरणहरूमा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दैन जहाँ भागको अन्तिम आकार प्राप्त गर्न धेरै सामग्री हटाउन आवश्यक पर्दछ। यी कार्यहरूले अतिरिक्त लागत र बाँकी रहेको स्क्र्याप निम्त्याउँछ जुन वातावरणीय रूपमा लाभदायक हुँदैन।

JHMIM टाइटेनियम धातु इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाना

अत्याधुनिक उत्पादन सुविधाहरू: उन्नत धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनहरू, CNC उपकरणहरू, उच्च-तापमान सिन्टरिङ फर्नेसहरू, र 3D प्रिन्टिङ प्रविधिले सुसज्जित, हाम्रो कारखानाले प्रत्येक टाइटेनियम उत्पादनमा शुद्धता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
दक्ष अनुसन्धान तथा विकास टोली: हाम्रो अनुभवी अनुसन्धान तथा विकास टोलीले हामीलाई टाइटेनियम इन्जेक्सन मोल्डिङको अग्रपंक्तिमा राख्दै निरन्तर नयाँ प्रविधि र उत्पादन प्रक्रियाहरूको अन्वेषण गर्छ।
कडा गुणस्तर नियन्त्रण: हामीसँग एक व्यापक गुणस्तर नियन्त्रण प्रणाली छ जसमा उत्पादनको प्रत्येक चरणमा कठोर परीक्षण समावेश छ, जसले प्रत्येक उत्पादनले उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
कुशल आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन: हामी उच्च गुणस्तरको कच्चा पदार्थ सुरक्षित गर्न र समयमै विश्वव्यापी डेलिभरी सुनिश्चित गर्न आपूर्तिकर्ता र रसद प्रदायकहरूसँग घनिष्ठ साझेदारी कायम राख्छौं।
लचिलो अनुकूलन: हाम्रो उत्पादन क्षमताहरू लचिलो छन्, जसले हामीलाई विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताहरूमा आधारित कुशल अनुकूलन उत्पादन सेवाहरू प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ।
उद्योग प्रमाणीकरण र अनुपालन: हाम्रो कारखाना उद्योग मापदण्डहरूको पूर्ण पालना गर्दछ र सान्दर्भिक प्रमाणपत्रहरू राख्छ, जसले ग्राहकहरूलाई गुणस्तर र विश्वसनीयताको बारेमा मानसिक शान्ति दिन्छ।