ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਘਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰਸ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਿਲੇਟ ਦੇ ਘਣੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ, ਭੱਠੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣ ਕੇ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

(1) ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

1. ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗ ਰੋਕਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ।
2. ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਸਾਰ ਜਾਂ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੁੱਚੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਗੁਣ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ।

(2) ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਢਾਂਚਾ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗਰਮੀ ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨਾਜ ਘੁਲ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

(3) ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

1. ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਓਵਰ-ਫਾਇਰਿੰਗ ਫੈਲਾਅ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
2. ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
3. ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।

(4) ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਾਲਿਡ-ਫੇਜ਼ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪੜਾਅ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਲਈ LPS) ਇੱਕ ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।

ਫਾਇਦਾ:

1. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
2. ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ

ਫੀਚਰਡ ਸਿੰਟਰਿੰਗ-ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦਬਾਅ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ 70 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ,ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ।

ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ 1/10 ਹੈ।
2. ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
3. ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
4. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ।

ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਰਟਸ ਕਰਲਿੰਗ ਆਇਰਨ