Turnare prin injecție a metalului de titan (TiMIM)

Oțelurile inoxidabile, aliajele și ceramica se numără printre materialele din portofoliul MIM Molding careTurnare prin injecție de metal de titan(TiMIM) este capabil să modeleze.

Pentru a crea o materie primă care poate fi procesată de mașini de turnare prin injecție, TiMIM presupune combinarea metalului de titan sub formă de pulbere cu o substanță de liant. Spre deosebire de convenționalComponente metalice prelucrate cu titan, turnarea prin injecție de metal permite complexPiese din titansa fie modelat cu precizie intr-o singura operatie si in volum mare.

Decupările și grosimi variate ale peretelui de până la 0,125′′ sau 3mm sunt caracteristici care pot fi găsite în piesele TiMIM. În plus, piesele TiMIM pot fi finisate prelucrate dacă este necesar și pot beneficia de o varietate de tratamente de suprafață, cum ar fi anodizarea și electrolustruirea.

 Piese de turnare prin injecție din metal de titan fabricate de JHMIM

Aliajul de titan este un metal important dezvoltat la mijlocul secolului al XX-lea, datorită acestuiadensitate scăzută,rezistență specifică ridicată,rezistență bună la coroziune,rezistență ridicată la căldură,fara magnetic,performante bune de sudareși alte proprietăți excelente, utilizate pe scară largă în industria aerospațială, auto, bioinginerie (compatibilitate bună), ceasuri, articole sportive, protecția mediului și alte domenii, dar performanța de prelucrare a titanului și aliajelor de titan este slabă, costurile mari de fabricație limitează aplicația industrială, în special în piesele complexe.

Turnare prin injecție cu pulbereTehnologia PIM este tehnologia cu cea mai rapidă dezvoltare în metalurgia pulberilor și este considerată cea mai tare tehnologie de preparare a componentelor. Tehnologia este o combinație între tehnologia tradițională de formare a pulberilor și tehnologia de turnare prin injecție a plasticului, nu numai că are avantajele procesului convențional de metalurgie a pulberilor mai puțin proces, fără tăiere sau tăiere mai puțină, beneficii economice ridicate și depășește procesul tradițional de metalurgie a pulberilor cu densitate scăzută a materialului, material neuniform, proprietăți mecanice scăzute, nu ușor de format componente structurale subțiri, componente structurale complexe.

Este deosebit de avantajos în prepararea produselor de formare aproape curate, cu geometrie complexă, structură uniformă și performanță ridicată. Geometria, proprietățile mecanice și precizia produsului ale procesului de turnare prin injecție a pulberii de aliaj de titan pot fi obținute, ceea ce nu poate fi obținut prin procesul tradițional. Cu toate acestea, titanul metalic are activitate ridicată și este ușor de reacționat cu carbonul, oxigenul și azotul pentru a genera TiC, TiO2, TiN și alți compuși, ceea ce face dificilă îmbunătățirea densității de sinterizare și a proprietăților mecanice.

În general, mim componente nu suferă post-tratament, iar sinterizarea este adesea folosită ca ultim proces deProcesul MIM, care are ca efect densificarea și uniformizarea proprietăților chimice ale elementelor de aliere. De exemplu, când Obasi a sinterizatProbele Ti-6AI-4V, temperatura de sinterizare a fost de 1520-1680 grade Celsius.

Mașină de turnat titan JHMIM

În prezent, turnarea prin injecție a aliajului de titan este utilizată pe scară largă în domeniul aerospațial, nave de război, automobile, chimie și petrochimice, iar turnarea prin injecție a aliajului de titan are perspective largi de aplicare. Statele Unite au adoptat un număr mare de piese structurale din aliaj de titan în domeniul aerospațial.

De exemplu, aliajul de titan folosit în F-22, a patra generație de avion de luptă al Statelor Unite, reprezintă 38,8% din structura aeronavei; consumul de titan al Rah-66, gunship, este de 12,7%; consumul de titan al TF31, motorul aeronautic și consumul de titan al navei spațiale Apollo ajung la 1180 kg. În ceea ce privește potențialul, aliajul de titan va fi utilizat mai pe scară largă în industria civilă, în special piese auto, piese de dispozitive medicale, piese de grefă biologică.

Aliajul de titan este utilizat în supapele motorului, bielele, arborele cotit și arcuri, care nu numai că pot reduce greutatea mașinii, pot prelungi durata de viață a mașinii, dar și pot îmbunătăți viteza. Pentru domeniul civil, prețul aliajului de titan trebuie să fie prima considerație, costul de producție, părțile de injecție din aliaj de titan de înaltă performanță sunt:

1. Studiați aliajele de titan potrivite pentru cerințele speciale ale TiMIM
2. Dezvoltați o nouă tehnologie de producție de pulbere la preț redus pentru materii prime Ti-MIM
3. Optimizați parametrii procesului Ti-MIM pentru a controla calitatea produsului
4. Dezvoltați un nou sistem amuzant de lipire Ti-MIM
5. Dezvoltați standarde Ti-MIM pentru automobile, nave și alte domenii și promovați utilizarea pe scară largă a turnării prin injecție a pulberii de titan și aliaje de titan

Mașini electrice moderne de turnat, cuptoare de delegare și sinterizare continue și discontinue, sisteme de delegare a solvenților, 5 axePrelucrare CNCși centrele de șlefuire, cuptoarele ceramice, monedele, gravarea/gravarea cu laser și laboratoarele de inspecție sunt toate operate de firma JH MIM.

O gamă completă de servicii cu valoare adăugată este, de asemenea, oferită deJH MIM, inclusiv prototipare rapidă, placare, sudare cu laser, tratament termic, finisare și lustruire a suprafețelor, asamblare, ambalare finală și multe altele. Ca parte a valorilor de bază ale lui JH MIM, ajutorul pentru capacitatea de proiectare pentru fabricare este oferit gratuit. Compania supraveghează proiectarea și construcția de matrițe cu o singură și mai multe cavități, canale fierbinte și deșuruburi la magazinele de scule din apropiere.