Turnare prin injecție de pulbere (PIM)

Turnarea prin injecție cu pulbere (PIM) este un proces de producție eficient, de precizie, care combină pulbere de metal, ceramică sau plastic cu materia organică și este introdusă în matriță la temperatură și presiune ridicată. După întărire și sinterizare, pot fi obținute piese cu densitate mare, rezistență ridicată și precizie ridicată.

Pims pot produce forme geometrice mai complexe decât procesele tradiționale de fabricație, cum ar fi turnarea, prelucrarea sau asamblarea de răcire și pot fi fabricate rapid și în cantități mari. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în automobile, medical, comunicații și alte domenii.

Este important de reținut că în timpul procesului PIM, trebuie acordată o atenție deosebită detaliilor procesului de amestecare și injectare a pulberii pentru a asigura calitatea produsului final.

Procesul de turnare prin injecție a pulberii este împărțit în următoarele etape:

• Amestecarea pulberii:metal, ceramică, plastic și alte materiale după pretratare, în funcție de o anumită proporție de amestecare.
• Turnare prin injecție:Pulberea amestecată și materia organică sunt injectate în matriță prin mașina de injecție, iar turnarea se efectuează la temperatură și presiune ridicată. Procesul este similar cu turnarea prin injecție a plasticului, dar necesită o presiune și o temperatură de injecție mai ridicate.
• Demulare:După răcirea produsului finit, scoateți-l din matriță.
• Tratament de întărire:pentru piesele de formare din plastic, se pot întări prin încălzire; Pentru piesele de formare din metal sau ceramică, trebuie să fie mai întâi deparafinate și apoi prin sinterizare pentru a obține cerințe de densitate mare și rezistență ridicată.
• Tratamentul suprafeței:inclusiv șlefuirea, lustruirea, pulverizarea și alte procese pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței produsului și a îmbunătăți gradul estetic.
• Pachet de inspecție: Verificați și verificați piesele calificate, ambalați și trimiteți clientului pentru utilizare.