MEDIKO produce și comercializează sisteme medicale pentru diagnostic și monitorizare pulmonară.
Povestea noastră a început din 2016.
Am primit cererea din 2016-04-22 (desenul necesită CAD 2D și 3D, 2D includ toleranțe sau note suplimentare care se pot aplica piesei)
După verificarea desenului în 2 săptămâni, am oferit raportul DFM
După toate inginerii, multe întâlniri de chat online, iar inginerul dl Mike Lipponnen venise la vizitatJIEHUANG CHIYANG, și faceți un chat final în nostruCompania MIM.
AApoi începem în sfârșitmulaje MIMşieșantion de turnare prin injecție de metal, adică 2016-5-30
30 de zile mai târziu, MIM Molding s-a terminat, adică 2016-6-30
15 zile mai târziu, mostrele MIM sunt terminate,produs de turnare prin injecție a metaleloreste perfect, se potrivește foarte bine cu partea din plastic. Componentele metalice utilizate în sectorul medical trebuie să fie extrem de precise.Dispozitiv medicalși producătorii de echipamente sunt supuși unor reglementări stricte, așa că nu au timp să se preocupe cu privire la performanță sau fiabilitate.
După 20 de zile mai târziu, am primit confirmările de la MEDIKO,
Ora este 2016-8-5
Am folosit 30 de zile pentru a face prima producție în masă de 5000 de bucăți, ambalare bine.
Din 2018, am oferit în jur de 50000 de bucățiproduse medicale MIMîncă.
Acest produs este foarte dificil.
1.Greutatea produsului medical ajunge la 48g și este, de asemenea, un produs relativ mare înindustria MIM.
2.Structura produsului este complicată, prezentând structura în formă de L. În timpul procesului de sinterizare, este ușor de deformat.
3.Produsul metalic trebuie să fie complet asortat cu piese din plastic,
4.Există multe găuri pentru șuruburi în ansamblul produsului. Procesul de matriță și de sinterizare trebuie controlat astfel încât poziția să nu poată fi deviată.
5.Aspectul produsului necesită lustruire în oglindă
De ce acest produs alege turnarea prin injecție de metal, dar nu mașina CNC?
Dezavantajele prelucrării CNC:
1. Eficiență scăzută a producției și cost ridicat
2. Procesare în lot, calitate instabilă, precizie scăzută,
3. Intensitate mare a muncii, mai mult personal de procesare,
4. Cifra de afaceri de procesare frecventă.
5. Protecție de securitate insuficientă
Turnarea prin injecție a metalelor (MIM) este foarte potrivită pentru producția în masă de piese complexe de echipamente medicale de precizie cu o calitate stabilă. Folosit în instrumente chirurgicale, articulații artificiale și stimulatoare cardiace. Turnarea prin injecție de metal poate atinge 95 până la 98% din densitatea sa teoretică la un cost mult mai mic decât piesele prelucrate comparabile.
JIEHUANG CHIYANG CA Chinaproducător de turnare prin injecție de metal, procesul de service MIM este următorul:
Proces de turnare prin injecție a metaleloreste cea mai bună alegere pentru mulțiproduse medicale. Suntem capabili să modelăm implanturi, precum și instrumente și echipamente chirurgicale, instrumente de telemedicină, instrumente de diagnostic și instrumente de stomatologie. Capacitățile noastre de proces includ următoarele, Vă rugăm să faceți clic pentru mai multe lproduse MIM.
- Cleme chirurgicale.
- Elemente de bretele pentru genunchi
- Bretele pentru picioare
- Un limitator de rotație portabil pentru intervenții chirurgicale
- Implanturi pentru animale
- Echipament medical de unică folosință
- Matrite de implant de unica folosinta
- Instrumente cu axul cuțitului
- Concept de dispozitive pentru implanturi si interventii chirurgicale
- Tijele cuțitelor și bisturiilor
- Pompe externe și implantabile
- Pixuri pentru livrarea medicamentelor
- Concentratoare pentru oxigen
De asemenea, putem oferi o varietate de produse cu valoare adăugatătratamente de suprafață, cum ar fi lustruirea electrică, acoperirea cu teflon sau placarea cu crom, pentru a îndeplini standardele esențiale de biocompatibilitate sau de grad medical pentru dispozitivele medicale din clasa 1 și clasa 2. Desigur, oferim producătorilor și opțiunea de a alege între aliajele feroase convenționale precum oțel inoxidabil, titan și cobalt-crom.