Procesul de turnare prin injecție este potrivit pentru producția în masă de piese de produs de calitate superioară și mai complexe. Procesul de turnare prin injecție depinde în mare măsură de designul și materialele utilizate în producție. Prin urmare, producătorii care caută procese de scule mai simple pentru a produce produse mai bune la costuri mai mici apelează la turnarea prin injecție a aluminiului.
Tradiţionalproduse din aluminiu turnat sub presiunepoate fi de asemenea produs. Cu toate acestea, au încă multe deficiențe, toleranța produsului este relativ mare, iar unele necesită procesare secundară și terțiară. Pentru că le este greu să garanteze o producție rapidă. Vom discuta despre avantajele, dezavantajele și caracteristicile turnării prin injecție a aluminiului.
Ce este injecțiafundal matriță de aluminiu?
Odată cu progresul continuu al științei și tehnologiei sociale și cu dezvoltarea viguroasă a industrializării globale,industria metalurgiei pulberilorse dezvoltă rapid datorită numeroaselor sale avantaje, iar tehnologia sa a fost utilizată pe scară largă în armată, transport, mașini, electronice, aerospațială, aviație și alte domenii.
MIM (turnare prin injecție de metal)hrănirea este nucleul procesului de preparare a produsului de turnare prin injecție a metalului, care este pulberea metalică și agentul de turnare în funcție de o anumită proporție la o anumită temperatură, în mașina de amestecare pentru o perioadă de timp amestecare la temperatură. Apoi, prin granularea de tăiere prin extrudare cu șurub, în alimentare prin turnare prin injecție.
Deși materialul din aluminiu are o densitate scăzută, rezistența produsului este relativ mare, care este apropiată sau o depășește pe cea a oțelului de înaltă calitate. Are plasticitate puternică, conductivitate termică bună, rezistență la coroziune și conductivitate termică. Unele aliaje de aluminiu pot obține proprietăți mecanice și proprietăți fizice bune prin tratament termic și, de asemenea, pot obține o rezistență mai bună la coroziune prin anodizare.
Din cauza metodei tradiționale de fabricare a pieselor din aliaj de aluminiu, eficiența scăzută a producției, costul dificil de procesare și structura complexă a procesării produsului nu poate ieși, a fost complet incapabil să răspundă nevoilor dezvoltării rapide a industriei moderne de producție socială.
Prin urmare, este necesar să se asigure un aliment pentru turnare prin injecție din aluminiu mim metal adecvat pentruprocesul de turnare prin injecție a metalelor.
Care sunt elementele de implementare a tehnologiei de turnare prin injecție a metalelor din aluminiu?
Pe baza acestui fapt, este necesar să se furnizeze o alimentare de turnare prin injecție de aluminiu, piese de turnare prin injecție de aluminiu și o metodă de preparare, inclusiv alimentare de turnare prin injecție din aliaj de aluminiu, metoda de preparare a alimentului pentru turnare prin injecție de aluminiu, piese de turnare prin injecție din aliaj de aluminiu și metoda de preparare a pieselor de turnare prin injecție din aluminiu. Acesta poate fi, de asemenea, denumit alimentator de turnare prin injecție de aluminiu și metoda sa de preparare și piese de turnare prin injecție de aluminiu și metoda sa de preparare.
O alimentare pentru turnare prin injecție de aluminiu cuprinde pulbere de aluminiu și agent de turnare în procente din următoarea masă:
Pulbere din aliaj de aluminiu 85% ~ 88%;
Agent de turnare 12%-15%;
în care, agentul de turnare cuprinde următoarele componente de masă:
Într-o variantă de realizare, pulberea de aliaj de aluminiu este pulbere de aliaj de aluminiu 2024.
Într-o variantă de realizare, pulberea de aluminiu din aliaj de aluminiu 2024 cuprinde următoarele componente în procente de masă:
Într-o variantă de realizare, parafina în cauză este parafina nr.58.
Într-o variantă de realizare, greutatea moleculară a copolimerului etilen-acetat de vinil variază de la 1900 la 2000.
Într-una dintre exemplele de realizare, poliformaldehida este o co-poliformaldehidă.
Într-o variantă de realizare, polietilen glicolul este polietilen glicol 2000 până la 6000.
Ce este metoda de pregătire a alimentului de aluminiu prin turnare prin injecție de metal, inclusiv următorii pași
- Preîncălziți pulberea de aliaj de aluminiu pentru alimentarea prin injecție a oricăreia dintre cele de mai sus la 170℃ până la 190℃;
- Adăugați agentul de turnare al oricăreia dintre materiile prime de turnare prin injecție din aliajul de aluminiu de mai sus la pulberea de aliaj de aluminiu preîncălzit, continuați încălzirea și mențineți temperatura la 175℃ până la 185℃ pentru a topi agentul de turnare și amestecați cu pulberea de aliaj de aluminiu;
- Mențineți temperatura la 175 ℃ până la 185 ℃ timp de 20 până la 30 de minute;
- Răcire;
- extruda;
- Tăiați alimentarea cu granulație.
O metodă pentru prepararea unei matrițe de injecție de aluminiuinclude următoarele etape: includerea unei metode pentru prepararea unei alimentare pentru turnare prin injecție a unui aliaj de aluminiu așa cum este descris mai sus și, după tăierea și granularea furajului, etapele: formare, degresare și sinterizare.
Invenția se referă la o piesă de turnare prin injecție de aluminiu preparată prin metoda de preparare a oricăreia dintre piesele de turnare prin injecție din aliaj de aluminiu menționate mai sus.
Materiile prime de turnare prin injecție de aluminiu menționate mai sus, piesele de turnare prin injecție din aliaj de aluminiu și metodele de preparare pot fi aplicate la producția de produse fezabile din aliaj de aluminiu cu structuri complexe, ceea ce schimbă deficiențele dificultăților tradiționale de prelucrare a aliajului de aluminiu, ciclul lung de procesare și costul ridicat de procesare, reduce foarte mult costul de producție și procesare al întregului mod de producție al aliajelor de aluminiu și al întregului mod de producție al aliajelor de aluminiu. industrie. A ridicat nivelul de inovare tehnologică și de producție în industria prelucrătoare internă. Mai mult, prin noul proces, noua metodă de preparare și procesare, calitatea pieselor de turnare prin injecție din aliaj de aluminiu obținute este excelentă, potrivită în special pentru producția la scară largă, pentru a reduce costurile și a îmbunătăți eficiența producției de piese de turnare din aluminiu.
Care sunt avantajele matrițelor de turnare prin injecție din metal aluminiu?
· Cost
Când vine vorba de fabricarea matrițelor de injecție, matrițele de injecție din aluminiu sunt mai ieftine decât matrițele de injecție din oțel. Presupunând că toate celelalte condiții sunt egale, matrițele din aluminiu pot recupera costul investiției matriței relativ rapid.
· Timp de producție
Formele din aluminiu asigură un proces de producție mai rapid al produsului. De la proiectarea matriței până la producția de produs finit, turnarea prin injecție de oțel poate dura 1-2 luni. Cu toate acestea, cu matrițele de injecție de aluminiu, realizarea matrițelor, prototipurilor și produselor finite durează doar 7-14 zile.
·Eficient pentru cantitati mici
Formele de injecție din plastic din aluminiu sunt mai rentabile pentru fabricarea pieselor în loturi mici. Acest lucru se datorează costului inițial pe care l-a putut reduce, făcând doar mii de piese fiabile.
·Timp de măcinare
Formele din oțel nu disipă căldura la fel de repede ca matrițele prototip din aluminiu. Ca rezultat, ele se pot încălzi și se pot răci semnificativ mai repede. În procesul de turnare prin injecție, timpul de răcire reprezintă ciclul întregului proces de turnare. Prin urmare, alegerea unei metode de formare a aluminiului poate scurta timpul ciclului și, astfel, poate accelera fabricarea pieselor.
· Boutique
Încălzirea și răcirea neuniformă este una dintre principalele cauze ale defectelor pieselor, cum ar fi urme de chiuvetă, goluri și cicatrici de arsuri. Disiparea superioară a căldurii a matrițelor din aluminiu permite matriței să fie încălzită și răcită rapid și uniform, reducând numărul de piese și resturi defecte.
· Reparații și modernizari simple
Duritatea oțelului este foarte mare, astfel încât timpul de reparare a matrițelor din oțel deformate sau deteriorate este lung, iar costul reparației este mare, ceea ce afectează, la rândul său, timpul de livrare a produselor. Cu toate acestea, matrițele de injecție din plastic din aluminiu sunt fabricate din materiale mai moi, iar această caracteristică face repararea și înlocuirea simplă dacă există o problemă cu matrița de injecție din aluminiu.
Produse înrudite
OEM China Factory Hardware Mold Injecție Metal Aluminiu Aliaj de zinc Producător de piese de turnare sub presiune
China Turnare de precizie Starter Aluminiu Zinc Piese de turnare sub presiune Desen personalizat Design Volant Scripete
Fabrica din China Piese de turnare sub presiune personalizate Aluminiu, zinc, alamă, aliaj de magneziu, servicii de turnare sub presiune