Una dintre tehnologiile și competențele esențiale pentruturnare prin injecție de metaleste proiectarea și fabricarea de scule (MIM). Avem suficientă capacitate pentru a face față schimbărilor de design și a satisface nevoile stringente ale clienților. Această imagine este modelul MIM alClienții lui JIEHUANG
Capacitatea noastră de scule MIM de producție include scule cu o singură/dublă cavitate până la 16 cavități cu canale fierbinte cu ridicători interni și mecanisme de desfășurare cu came capabile să obțină toleranțe strânse pe inserțiile filetate (evită prelucrarea costisitoare a filetului). În funcție de nevoile specifice ale proiectului, putem șlefui cuprul și grafitul (electrozii frezați cu grafit sunt folosiți pentru a obține detalii foarte fine în instrument). Cea mai recentă tehnologie EDM cu sârmă este utilizată deJIEHUANG MIM,și este complet integrat CAD/CAM. Oferim o soluție completă de producție pentru fiecare proiect și aplicație folosind această tehnologie, expertiză și experiență.
Perioadele reduse de livrare sunt posibile de abilitățile noastre interne de scule, care ne permit, de asemenea, să inovăm în proiectarea sculelor pentru a maximiza productivitatea pe mașina de turnat. Putem crea o unealtă cu 8-16 cavități și să automatizăm programul pe o singură mașină de turnat, în timp ce o altă companie ar putea rula două unelte cu 4 cavități sau chiar patru unelte cu 2 cavități fiecare. Acest lucru economisește bani pentru clienții care rulează programe cu volum mare.
Proiectarea matriței MIM (Metal Injection Molding) nu este o sarcină simplă. Piesele de turnare prin injecție metalice au toleranțe strânse și necesită o atenție deosebită la detaliile structurii complexe a produsului. Precizia strictă a toleranței, fără flash și calitatea super-înaltă a suprafeței pieselor de turnare prin injecție metalice necesită capacități ridicate pentru producătorii de matrițe MIM. Industriile electrice, auto și de protecție personală furnizează scule și produse metalice.
Structura matriței MIM este cea mai potrivită pentru producția de piese mici și medii. JIEHUANG a adus o mare contribuție la industria dispozitivelor medicale. Greutatea părților instrumentelor medicale chirurgicale utilizate înindustria medicalaeste între 0,15-23,4g. Piesele de turnare prin injecție din metal includ, de asemenea, capace de ceas, roți dințate de strunjire, unelte de tăiat metal, fălci, vârfuri de daltă, cele mai mari piese de turnare prin injecție din metal pe care JIEHUANG le-a făcut vreodată cântărește 1 kg.
Piese de turnare prin injecție de metal de aproximativ 1 kg
Structura de bază a matriței MIM este similară cu cea a matriței de injecție. Matrița MIM include selecția cavității și a miezului de oțel, fitinguri de colț închise și glisoare, designul sistemului de rulare pentru a face materialul să aibă o fluiditate bună, poziția porții, adâncimea de ventilație, calitatea suprafeței zonei de turnare, și aplicarea Alegerea corectă a acoperirii pentru cavitate și miez! Fabricatorii de matrițe și modelatorii MIM studiază și observă în primul rând un set de desene detaliate. Designul detaliat include selecția materialelor componentelor matriței, toleranțele mucegaiului și al cavităților, calitatea suprafeței și acoperirile, dimensiunile porții și ale canalului, locațiile și dimensiunile ventilației și locațiile senzorilor de presiune. Cavitățile și răcirea au fost identificate ca probleme critice în fabricarea cu succes a matrițelor MIM.
