سيرامڪ سنٽرنگ جو عمل
سنٽرنگ هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا پائوڊر بليٽس کي کثافت ڏيڻ لاءِ گرمي توانائي استعمال ڪري ٿي. سنٽرنگ جي تعريف جو مطلب آهي ته تيز گرمي پد جي حالتن ۾ پورس سيرامڪ بليٽس جي کثافت واري عمل، مٿاڇري جي ايراضي گهٽجي ويندي آهي، پورسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ ميڪيڪل خاصيتون بهتر ٿينديون آهن. صرف تيز گرمي پد جي فائرنگ جي عمل ۾ جسم جي تبديلي جي قانون تي عبور حاصل ڪرڻ، ڀٽي کي صحيح طور تي چونڊڻ ۽ ڊزائين ڪرڻ، فائرنگ سسٽم کي سائنسي طور تي ترتيب ڏيڻ ۽ لاڳو ڪرڻ، ۽ لوڊنگ ۽ فائرنگ جي آپريٽنگ طريقيڪار کي سختي سان لاڳو ڪرڻ سان، پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ايندھن جي استعمال کي گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ سٺا معاشي فائدا حاصل ڪري سگهجن ٿا.
سنٽرنگ پيرا ميٽر
مواد جا پيرا ميٽر | پائوڊر |
مورفولوجي، ذرڙن جي سائيز، ذرڙن جي سائيز جي ورڇ، جمع، ملاوٽ جي هڪجهڙائي، وغيره | |
ڪيميائي خاصيت | |
ڪيميائي بناوت، پاڪائي، غير اسٽوچيوميٽرڪ، مطلق هڪجهڙائي، وغيره | |
عمل جو پيرا ميٽر | سينٽرنگ جو گرمي پد، سينٽرنگ جو وقت، دٻاءُ وارو ماحول، وڌندڙ ۽ گهٽجندڙ گرمي پد، وغيره. |
سيرامڪ مواد جي سنٽرنگ کي متاثر ڪندڙ ٽيڪنالاجي پيرا ميٽرز
(1) پيداوار جي ڪارڪردگي تي فائرنگ جي درجه حرارت جو اثر
- فائرنگ جو گرمي پد ان لاڳاپيل درجه حرارت ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن سيرامڪ باڊي کي فائر ڪيو ويندو آهي ته جيئن بهترين ملڪيت حاصل ڪري سگهجي، يعني آپريشن دوران باهه روڪڻ جو گرمي پد.
- فائرنگ جي گرمي پد جي سطح سڌي طرح اناج جي سائيز ۽ تعداد تي اثر انداز ٿئي ٿي. مضبوط مرحلي جي پکيڙ يا مائع مرحلي جي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن لاءِ، فائرنگ جي گرمي پد کي وڌائڻ فائديمند آهي. جڏهن ته، خاص پورسلين لاءِ، تمام گهڻو فائر ڪرڻ جو گرمي پد مجموعي اناج جي سائيز کي تمام وڏو يا اناج جي هڪ ننڍڙي تعداد کي تيزيءَ سان وڌائڻ جو سبب بڻجندو، تنظيمي ڍانچي جي هڪجهڙائي کي تباهه ڪندو، اهڙيءَ طرح پيداوار جي اليڪٽروميڪينيڪل خاصيتن کي خراب ڪندو.
(2) پيداوار جي ڪارڪردگي تي هولڊنگ وقت جو اثر
هڪ خاص وقت لاءِ سڀ کان وڌيڪ فائرنگ جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ سان، هڪ طرف، جسماني ۽ ڪيميائي تبديليون وڌيڪ مڪمل ٿينديون، جنهن ڪري سائي جسم ۾ ڪافي مائع مرحلو ۽ مناسب اناج جو سائز هوندو، ۽ ٻئي طرف، تنظيمي ڍانچو پڻ وڌيڪ هڪجهڙو ٿي ويندو. بهرحال، جيڪڏهن گرمي جي بچاءُ جو وقت تمام ڊگهو آهي، ته ڪرسٽل جا اناج ڳري ويندا، جيڪو خالي جاءِ ۾ مضبوط کنڊر جي ٺهڻ لاءِ سازگار نه آهي ۽ ميڪيڪل ملڪيتن کي گهٽائي ٿو.
(3) پيداوار جي ڪارڪردگي تي فائرنگ واري ماحول جو اثر
- سيرامڪ جسمن جي اوور فائرنگ توسيع تي ماحول جو اثر
- سائي جسم جي سُڪڻ ۽ سِنٽرنگ تي ماحول جو اثر
- خالي جاءِ جي رنگ ۽ ٽرانسميشن ۽ گليز پرت جي معيار تي ماحول جو اثر.
(4) پيداوار جي ڪارڪردگي تي گرمي ۽ ٿڌي رفتار جو اثر
سالڊ فيز سنٽرنگ کي عام طور تي ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: شروعاتي مرحلو، جيڪو بنيادي طور تي ذرڙن جي شڪل جي تبديلي سان ظاهر ٿئي ٿو؛ وچولي مرحلو، جيڪو بنيادي طور تي سوراخ جي شڪل جي تبديلي سان ظاهر ٿئي ٿو؛ آخري مرحلو، جيڪو بنيادي طور تي سوراخ جي سائيز جي گهٽتائي سان ظاهر ٿئي ٿو.
مائع مرحلو سنٽرنگ (مختصر طور تي LPS) هڪ جسم جي سنٽرنگ کي ظاهر ڪري ٿو جنهن ۾ ڪيترائي پائوڊر هوندا آهن. سنٽرنگ جو گرمي پد گهٽ ۾ گهٽ هڪ پائوڊر جي پگھلڻ واري درجه حرارت کان وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري مائع مرحلو سنٽرنگ سنٽرنگ جي عمل دوران ٿيندي آهي. عمل.
فائدو:
- سنٽرنگ ڊرائيونگ فورس کي بهتر بڻايو.
- ڪنٽرول ٿيل مائڪرو اسٽرڪچر ۽ بهتر ڪيل خاصيتن سان سيرامڪ جامع مواد تيار ڪري سگھجن ٿا.

اگنيشن پن جا سيرامڪس
نمايان ٿيل سنٽرنگ-گرم پريس سنٽرنگ
گرم پريسنگ سنٽرنگ جي عمل دوران ساڳئي وقت خالي جاءِ تي دٻاءُ لاڳو ڪري ٿي، جيڪو کثافت جي عمل کي تيز ڪري ٿو. تنهن ڪري، گرم پريس سنٽرنگ جو گرمي پد گهٽ هوندو آهي ۽ سنٽرنگ جو وقت گهٽ هوندو آهي.
گرم دٻائڻ واري ٽيڪنالاجي جي تاريخ 70 سالن جي آهي ۽ اها پهرين ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ۽ ٽنگسٽن پائوڊر جي گهاٽي حصن جي تياري ۾ استعمال ڪئي وئي هئي. اهو هاڻي وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿوسيرامڪس جي پيداوار،پائوڊر ميٽالرجيءَ۽ جامع مواد.
گرم پريس سنٽرنگ جا فائدا
- گهربل مولڊنگ پريشر ڪولڊ پريسنگ طريقي جي صرف 1/10 آهي.
- سنٽرنگ جي گرمي پد کي گهٽائڻ ۽ سنٽرنگ جي وقت کي گهٽائڻ اناج جي واڌ کي روڪي ٿو.
- سٺي مشيني ۽ برقي ملڪيتن سان مصنوعات حاصل ڪرڻ آسان آهي.
- پيچيده شڪلن ۽ صحيح ماپن سان شيون پيدا ڪرڻ جي قابل.

سيرامڪ حصا ڪرلنگ آئرن

