ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ايم آءِ ايم عمل
1. ڇا آهيڌاتو انجيڪشن مولڊنگ؟
ڌاتو انجڪشن مولڊنگ (ايم آءِ ايم)جي ميدان ۾ هڪ نئين ويجهو نيٽ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي آهيپائوڊر ميٽالرجيءَايم آءِ ايم جي عمل ۾ ڇهه مرحلا شامل آهن:ڌاتو پائوڊر بائنڊر-ڳنڍجڻ-انجڪشن مولڊنگ-ڊي بائنڊنگ-مداخلت ۽ مضبوطي-پوسٽ پروسيسنگ.
پائوڊرنگ:جيڌاتو پائوڊرMIM لاءِ گهربل هڪ تمام ننڍڙو ذرو سائيز آهي، عام طور تي 0 کان 30 مائڪرون جي حد ۾، ۽ هڪ تمام تيز دٻاءُ واري پاڻي جي ايٽمائيزيشن طريقي يا گئس ايٽمائيزيشن طريقي سان پيدا ڪيو ويندو آهي؛
ملايل پائوڊر ۽ بائنڊر:ڌاتو پائوڊر ۽ نامياتي بائنڊر کي مڪمل طور تي ملايو ويندو آهي ته جيئن ذرڙا ٺاهيا وڃن، ۽ مرکب جي ذرڙن کي پلاسٽڪائيزڊ حالت ۾ گرم ڪيو ويندو آهي؛
انجيڪشن مولڊنگ: مرکب کي انجيڪشن مولڊنگ مشين ذريعي مولڊ ڪيفي ۾ ڪڍيو ويندو آهي ته جيئن هڪ ڪچو حصو بڻجي سگهي؛
ڊيگريسنگ ۽ بائنڊنگ ايجنٽ هٽائڻ:خالي حصي ۾ موجود بائنڊر کي ڪيميائي يا حرارتي خرابي ذريعي هٽايو ويندو آهي ته جيئن هڪ خالي حصو حاصل ڪري سگهجي جنهن ۾ صرف ڌاتو هجي يا صرف ٿوري مقدار ۾ بائنڊر باقي هجي؛
سينٽرنگ ۽ علاج:باقي بچيل بائنڊر کي وڌيڪ هٽائڻ لاءِ حصن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ سنٽرنگ فرنس ۾ موڪليو؛
پوسٽ پروسيسنگ:آخري حصو ٺاهڻ لاءِ، حصي جي اندروني سوراخن کي گهٽائڻ، حصي جي کثافت کي بهتر بڻائڻ، حصي جي طاقت کي بهتر بڻائڻ، سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت وغيره کي گهٽائڻ لاءِ ڪونچنگ هيٽ ٽريٽمينٽ، ڪيميڪل هيٽ ٽريٽمينٽ، اسٽيم ٽريٽمينٽ ۽ ٻيا طريقا استعمال ڪريو.
2. ڪهڙين حالتن ۾ ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ مناسب آهي؟
هن وقت،ايم آءِ ايم عمل وڏي پيماني تي اليڪٽرانڪ شين، گھڙين، ننڍڙن طبي سامان، گاڏين جي انجن جي حصن، راندين جي سامان، هلڪي هٿيارن وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي.روايتي ميڪيڪل پروسيسنگ جي مقابلي ۾، ايم آءِ ايم ٽيڪنالاجي مواد کي مؤثر طريقي سان استعمال ڪري سگهي ٿي ۽ پيچيده بناوتن سان حصا ٺاهي سگهي ٿي. اهو روايتي پروسيسنگ جي اثرائتي اضافي طريقن مان هڪ آهي.
ايم آءِ ايم ٽيڪنالاجي تي لاڳو ٿيندڙ پروسيسنگ کي هيٺين حالتن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
- 1. روايتي ڪٽڻ يا پيسڻ جي عملن ۾، مواد جو نقصان تمام وڏو هوندو آهي، ۽ پروسيسنگ جي عرصي سان نسبتاً ڊگهي عرصي وارا حصا MIM ٽيڪنالاجي ذريعي خرچ گهٽائڻ لاءِ موزون هوندا آهن.
- 2. ايم آءِ ايم وڏي پيماني تي پيدا ڪري سگهجي ٿو. اهي حصا جيڪي ڪجهه وڏي پيماني تي پيداوار جي حالتن کي پورا ڪن ٿا پر مولڊ کولڻ جي قيمتن جي لحاظ کان گهٽ طلب رکن ٿا، اهي ايم آءِ ايم ٽيڪنالاجي لاءِ موزون آهن.
- 3. ڌاتو جيڪي ڪٽڻ ۾ ڏکيا آهن، جهڙوڪ ٽائيٽينيم، نڪل الائي، وغيره، MIM ٽيڪنالاجي ذريعي تيار ڪري سگهجن ٿا. روايتي پروسيسنگ جي مقابلي ۾ پيداوار جي درستگي بهتر ڪئي ويندي، ۽ مواد کي خاص طور تي بچايو ويندو.
- 4. پيچيده جاميٽري وارا حصا، جهڙوڪ مٿاڇري جي ڌاڙن وارا حصا، ڪنرلنگ، ڪراس چينل، وغيره. روايتي پائوڊر ميٽالرجي ۾ اهڙا حصا حاصل ڪرڻ مشڪل آهن. ملٽي محور حصا يا ملٽي ڊيٽم حصا جن کي ڪٽڻ دوران پروسيسنگ اسٽيشنن جي ڪيترن ئي تبديلين جي ضرورت هوندي آهي. MIM ٽيڪنالاجي ذريعي پروسيسنگ لاءِ مناسب حصا.
- 5. اهي حصا جيڪي مختلف مواد جي ميلاپ سان پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ڌاتو ۽ سيرامڪ مواد جي ميلاپ سان پروسيس ٿيل حصا، يا مختلف مواد مان ٺهيل حصا، جهڙوڪ سخت مقناطيسي-نرم مقناطيسي، مقناطيسي-غير مقناطيسي، موصلي-موصل مواد اوورلي حصا.
3. ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي لاءِ ڪهڙا مواد مناسب آهن؟
ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ تي لاڳو ٿيندڙ مواد جي حد نسبتاً وسيع آهي. اصول ۾، پرزا MIM ذريعي تيار ڪري سگھجن ٿا جيستائين پائوڊر مواد جو پگھلڻ جو نقطو سنٽرنگ جي درجه حرارت کان مٿي هجي. معيشت تي غور ڪندي، هن وقت عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ بنيادي طور تي شامل آهنلوهه تي ٻڌل، نڪل تي ٻڌل، ۽ گهٽ مصر. ڪاربائيڊ، ٽائيٽينيم مصر، سيرامڪ وغيره.