ايم آءِ ايم مواد اسٽينلیس اسٽيل 17-4

ايم آءِ ايم 17-4 پي ايڇ جو جائزو

AISI 17-4 PH معيار جي بنياد تي، MIM 17-4 PH هڪ مارٽينسٽڪ ورن کي سخت ڪندڙ اسٽينلیس سٹیل آهي. اهو سنکنرن جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل خاصيتن جي ميلاپ سان ممتاز آهي.

ڌاتو جي انجڪشن مولڊنگ شعبي ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ MIM مواد مان هڪ 17-4 PH اسٽينلیس سٹیل آهي. هن ڌاتو ۾ سنکنرن جي مزاحمت، سختي ۽ طاقت جو هڪ بهترين ميلاپ آهي. سٺي طاقت سان پيچيده ٽڪرا 17-4 جي غير معمولي خوبين جي ڪري ممڪن بڻايا ويا آهن. ان کان علاوه، ثانوي سختي ڪجهه پيرا ميٽرز کي تبديل ڪندي سنٽرنگ جي عمل دوران ڪئي ويندي آهي.

جيئن ته 17-4 PH 304L وانگر سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿو، اهو اڪثر ڪري انهن ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي ميڪيڪل خاصيتن جي ضرورت هوندي آهي.

ان کان علاوه، MIM-17-4 PH جي سڃاڻپ UNS S17400، AISI 630، ASTM A564، AMS 5643، ۽ اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH ذريعي ڪئي وئي آهي.

 

ڪيميڪلز جي بناوت

اسٽينلیس اسٽيل 17-4 جي ڪيميائي ساخت هيٺ ڏنل آهي، عناصر ۽ انهن جي لاڳاپيل وزن جي فيصد سان:

• لوھ (Fe):باقي (باقي حصو)
• نڪل (ني):3.00-5.00٪
• سليڪون (سي):1.00٪
• ڪاربان (سي):0.07٪
• ڪروميم (Cr):15.50-17.50٪
• نائوبيم (Nb):0.15-0.45٪
• مينگنيز (Mn):1.00٪
• ٽامي (Cu):3.00-5.00٪
• سلفر (ايس):0.03٪

هي مرکب مواد جي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ مختلف صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ موزون ٻين ملڪيتن کي يقيني بڻائي ٿو.

MIM 17-4 PH اسٽينلیس اسٽيل ۾ عام طور تي ميڪيڪل خاصيتون هونديون آهن جيڪي ٺهيل 17-4 PH کان 10-25٪ خراب هونديون آهن. بنيادي سببن ۾ شامل آهن:

سنٽرنگ خامين ۾ ڪاربان جي نجاست، رکيل سوراخ، ۽ اناج شامل آهن.
بخارات جي ڪري عنصرن جو نقصان: Cr، Cu، ۽ Ni.
نجاست جي شموليت: او، سي، ۽ اين.

سست ٿيندڙ سنٽرنگ سان، چهري تي مرڪوز ڪعبي آسٽينائيٽ مرحلو ڪاربان ۽ نائٽروجن جزن ذريعي مستحڪم ٿيندو آهي. ٻئي طرف، جسم تي مرڪوز ڪعبي ڊيلٽا فيرائٽ سنٽرنگ جي رفتار کي تيز ڪندو. اسٽينلیس سٹیل 17-4PH ورن جي رد عمل مان گذرندو آهي جنهن جي نتيجي ۾ سختي ۽ طاقت وڌيڪ هوندي آهي، جڏهن ته باقي ڊيلٽا-فيرائٽ طاقت گهٽائي ڇڏيندو آهي. اضافي طور تي، مارٽينائيٽ سنٽرنگ کان پوءِ ٿڌي مرحلي دوران ٿيندي آهي.

ايم آءِ ايم شين جو هڪ اهم جزو آڪسيجن آهي. آڪسائيڊ سان ڍڪيل اسٽينلیس اسٽيل پائوڊر جي شروعاتي مٿاڇري واري ايراضي وڌيڪ هوندي آهي، ۽ آڪسيجن جي مقدار پائوڊر ٺاهڻ جي طريقي تي منحصر هوندي آهي. ايم آءِ ايم 17-4 پي ايڇ حصن ۾ آڪسيجن جي اعليٰ سطح خراب سنکنرن جي مزاحمت ۽ گهٽتر ميڪيڪل خاصيتن جو سبب بڻجندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي آڪسائيڊ ڪروميم جي سنکنرن کي روڪڻ جي صلاحيت کي ختم ڪري ڇڏيندا آهن.

 

عام خاصيتون

پيچيده، اعليٰ ڪارڪردگي وارا اسٽينلیس سٹیل جا حصا ٺاهڻ لاءِ هڪ جديد ٽيڪنڪ MIM آهي. چوٽي جو گرمي پد، گرمي جي شرح، ماحول، هولڊنگ جو عرصو، ۽ پائوڊر پارٽيڪل سائيز سڀ اسٽينلیس سٹیل جي 17-4 PH سنٽرز کي ڪيئن متاثر ڪن ٿا. ڪيترائي عنصر 17-4 PH مصر جي جوڙجڪ تي اثر انداز ٿين ٿا، جيڪي موڙ ۾ مائڪرو اسٽرڪچر مرحلن، سنٽرنگ رويي، ۽ آخري خاصيتن تي اثر انداز ٿين ٿا. عمل جي ماحول مان نائٽروجن، پائوڊر يا ماحول مان آڪسيجن، ۽ پائوڊر يا بائنڊر مان ڪاربان بنيادي جزا آهن.

 

طاقت، سختي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جو مثالي توازن 17-4 PH کي هڪ مشهور پسند بڻائي ٿو. اليڪٽرانڪس، ڏندن جي علاج، دوائون، ۽ ايرو اسپيس جي شعبن ۾ پراڊڪٽس گرمي جي علاج کان پوءِ پرڪشش خوبين جو ميلاپ ڳولين ٿا. ساخت جي مطابق مختلف، Fe، Ni، Cu، ۽ Cr ۾ تبديلين سان. سولڊس جو گرمي پد 1405 ° C جي چوڌاري آهي، ۽ مائع جو گرمي پد تقريبن 1440 ° C آهي. ميڪيڪل خوبيون گرمي جي علاج لاءِ جوابده آهن؛ فريڪچر ڊگھائي 8 کان 14٪ تائين آهي، پيداوار جي طاقت 760 کان 1240 MPa تائين آهي، تناسلي طاقت 1000 کان 1340 MPa تائين آهي، ۽ سختي 43 HRC تائين پهچي ٿي.

 

طاقت، سختي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جو غير معمولي ميلاپ 17-4 PH اسٽينلیس سٹیل کي ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ انڊسٽري ۾ هڪ ترجيحي پسند بڻائي ٿو. مارٽينسٽڪ اسٽينلیس سٹیل جيڪو عام طور تي ورن سخت ڪيو ويندو آهي اهو 17-4 PH آهي.

• وڏي طاقت
• انتهائي سخت
• سنکنرن جي شاندار مزاحمت
• فريڪچر لاءِ سختي
• گرمي علاج ۽ ويلڊنگ جون خاصيتون

 

بائنڊر ۽ ڊي بائنڊنگ جا اثر

اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH انجيڪشن مولڊنگ لاءِ، ڪيترائي بائنڊر سسٽم استعمال ڪيا ويندا آهن؛ سڀ کان وڌيڪ مشهور آهن 60٪ فلر، 30٪ بيڪ بون، ۽ 10٪ سرفيڪٽنٽ.

ڇاڪاڻ ته بچيل بائنڊر اجزا آخري آڪسيجن يا ڪاربن جي سطح کي تبديل ڪندا، ڊي بائنڊنگ جو آخري خاصيتن تي اثر پوي ٿو. ڊي-پوليمرائيزيشن يا سالوينٽ ڪڍڻ ڊي بائنڊنگ ۾ شروعاتي قدم آهي؛ مثال طور، پيرافين موم هيپٽين ۾ گھلجي ٿو، ۽ پوليٿيلين گلائڪول گرم پاڻيءَ ۾ گھلجي ٿو. ان کان علاوه، پولي آڪسي ميٿيلين کي ختم ڪرڻ لاءِ ڪيٽيليٽڪ ڊي بائنڊنگ ۾ فومنگ نائٽرڪ ايسڊ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڊي بائنڊنگ جي ٻئي مرحلي ۾ بائنڊر کي هٽائڻ جو بهترين طريقو اهو آهي ته ان کي هائيڊروجن ماحول ۾ 600 کان 1000 ° C تي رکيو وڃي. هن مرحلي کي ڪڏهن ڪڏهن سنٽرنگ شروعاتي اسٽيج طور حوالو ڏنو ويندو آهي.

 

سينٽرنگ پيرا ميٽر اثر

اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH جي سنٽرنگ دوران ڪيترائي متغير رابطي ۾ اچن ٿا ته جيئن آخري کثافت، مرحلو، مائڪرو اسٽرڪچر، ۽ خاصيتون بيان ڪري سگهجن. شمارياتي تجزيي جا چار بنيادي جزا گرمي علاج، سنٽرنگ ماحول، شروعاتي آڪسيجن ڪنسنٽريشن، ۽ ذرات جي سائيز آهن.

سنٽرنگ جي گرمي پد سنٽرڊ کثافت تي سڀ کان وڌيڪ اثر انداز ٿئي ٿو.

 

ذرڙن جي سائيز

مٿاڇري جي پکيڙ اهو عمل آهي جنهن جي ذريعي سنٽرنگ دوران پهريون پارٽيڪل بانڊنگ ٿئي ٿو؛ هڪ ننڍو پارٽيڪل جنهن جي مٿاڇري جو علائقو وڏو هوندو، شروعاتي بانڊ کي مضبوط ڪندو. بائنڊر پائروليسس ٿيڻ کان پوءِ بيڪ بون پوليمر جي پارٽيڪل آسنجن کي مٿاڇري جي پکيڙ بانڊنگ سان تبديل ڪيو ويندو. اناج جي حد جي پکيڙ کي ڳچيءَ جي واڌ جي ضرورت آهي ڇاڪاڻ ته ڌاتو جي ذرڙن جي وچ ۾ سينٽرنگ بانڊنگ وڌي ويندي آهي ته جيئن ذرڙن جي وچ ۾ اناج جون حدون پيدا ٿين. جڏهن اناج جي حد بڻجي ٿي، ته اناج جي سائيز سنٽرنگ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي جڏهن ڇڪڻ شروع ٿئي ٿي، ۽ ان جو سنٽرنگ جي شرح تي الٽو اثر پوي ٿو. بهرحال، شروعاتي پارٽيڪل سائيز جي اثر کي وڌيڪ چوٽي جي درجه حرارت يا وڌيڪ هولڊنگ وقتن سان منهن ڏئي سگهجي ٿو.

 

ماحول

اسٽينلیس سٹیل ۾، معياري سينٽرنگ ماحول جي اختيارن ۾ ويڪيوم، هائيڊروجن، نائٽروجن، هائيڊروجن-نائٽروجن، ۽ آرگن-هائيڊروجن شامل آهن.


اسٽينلیس اسٽيل 17-4 PH لاءِ ٻه سڀ کان وڌيڪ مشهور سنٽرنگ ماحول هائيڊروجن ۽ ويڪيوم آهن. جڏهن ڪاربان شامل ڪيو ويندو آهي ته آڪسائيڊ ۾ هڪ قابل ذڪر گهٽتائي ٿيندي آهي. سلڪون ۽ ڪروميم ٻئي گريفائٽ جي ڪاربان اضافي کان سواءِ آڪسيجن کي برقرار رکي سگهن ٿا. آڪسائيڊ جي گهٽتائي تڏهن ٿيندي آهي جڏهن گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي ۽ هائيڊروجن جي سطح وڌيڪ هوندي آهي؛ هڪ گهٽ اوس پوائنٽ هن عمل جي ضمانت ڏيندو. سنٽرنگ کان پوءِ ٿيندڙ ٿڌي مٿاڇري جي آڪسائيڊيشن سلڪون، لوهه ۽ ڪروميم جي هڪ غير فعال ڪوٽنگ ٺاهيندي جيڪا سنکنرن جي مزاحمت ڪندي.

هڪ مضبوط آسٽينائيٽ اسٽيبلائيزر جي حيثيت سان، نائٽروجن مارٽينائيٽ جي ترقي ۽ اسٽينلیس سٹیل جي آخري خاصيتن تي اثر انداز ٿئي ٿو. جيئن اهو ٿڌو ٿئي ٿو، نائٽروجن، جيڪو آسٽينائيٽ ۾ حل ٿيندڙ آهي، Cr2N جي طور تي تيز ٿئي ٿو. اناج جي حد واري علائقي ۾ ڪروميم هن تيزابيت سان ختم ٿي ويندو، جيڪو مقامي سنکنرن کي جلدي ٿيڻ جو سبب بڻجندو. نتيجي طور، اسان کي نائٽروجن کي سنٽرنگ ماحول ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ گهرجي ۽ 900 ° C کان هيٺ اجزاء کي 200 ° C في منٽ جي رفتار سان ٿڌو ڪرڻ گهرجي. اسٽينلیس سٹیل ۾ 17-4 PH ڪروميم نائٽرائڊ جي پيداوار کي روڪڻ لاءِ.

گريفائيٽ ويڪيوم فرنس ۾ ڪاربان مونو آڪسائيڊ جو گهٽ جزوي دٻاءُ پڻ پيدا ڪري ٿو، اهو ئي سبب آهي جو گريفائيٽ ويڪيوم فرنس ويڪيوم سنٽرنگ ۾ ڪامياب آهن. 1300°C ۽ 0.001 جي گهٽ CO جزوي دٻاءُ تي، اهو ڪروميم آڪسائيڊ کي ڪروميم ۾ تبديل ڪري سگهي ٿو.

 

 

گرمي پد ۽ گرمي جي شرح

عام سنٽرنگ چڪر ۾ نجاست جي خاتمي ۽ بائنڊر برن آئوٽ عمل شامل آهن جيڪي مختلف درجه حرارت تي گرم ڪرڻ ۽ رکڻ جي ضرورت آهي. نجاست جي گھٽتائي لاءِ، مثالي گرمي پد 1000 ° C جي ويجهو آهي، جڏهن ته آخري پوليمر هٽائڻ لاءِ، اهو 600 ° C جي ويجهو آهي.

اسٽينلیس سٹیل 17-4PH ڊائليٽوميٽري ٽيسٽنگ ۾ تقريبن 1250 °C جي چوٽي جي شرح تي سنٽرنگ ڇڪڻ مان گذرندو آهي، جڏهن ته مڪمل کثافت (98٪) کي 1300 °C جي چوٽي جي درجه حرارت جي ضرورت هوندي آهي. تاهم، ٽامي ۽ ڪروميم انهن تيز گرمي پد تي بخارات بڻجي ويندا، شايد گرمي جي علاج ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي نقصان جو سبب بڻجندا.

 

ان کان علاوه، ڊيلٽا-فيرائٽ جي ٺهڻ ۾ وڌيڪ گرمي پد جي مدد ملندي آهي؛ تيز پکيڙ جي ڪري، هي مرحلو آخري کثافت ۾ مدد ڪندو. اڇي ڊيلٽا-فيرائٽ ڪالونيون ۽ گول آڪسائيڊ سوراخن جا ڪارا علائقا MIM 17-4PH جي هيٺ ڏنل مائڪرو-اسٽرڪچر گراف ۾ سينٽرنگ ۾ نظر اچن ٿا.

1260 SS17-4 MIM جو مائڪرو اسٽرڪچر

 

ڪاربن جو ڪنٽرول

سنٽرنگ جي عمل دوران، ڪاربان هڪ ٻيو آسٽينائيٽ اسٽيبلائيزر آهي. 17-4 ۾ گهٽ برقرار رکيل ڪاربان مواد جي سطح سان وڌيڪ طاقت ۽ سختي حاصل ڪئي ويندي، 0.1 وزن سيڪڙو کان گهٽ. اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH جا مرحلا، کثافت، ۽ ميڪيڪل خاصيتون سڀ ڪاربان مواد جي تبديلي کان متاثر ٿينديون.

 

ايم آءِ ايم پروسيس جو ايٽمائيزڊ پائوڊر، بائنڊر ريزيڊيو، ڊيبائنڊنگ سائيڪل، سينٽرنگ ماحول، شروعاتي آڪسيجن، ۽ چوٽي سينٽرنگ گرمي پد ڪجهه متغير آهن جيڪي ڪاربن جي سطح کي متاثر ڪن ٿا. سينٽرنگ دوران آخري ڪاربن جي مواد جو بنيادي تعين ڪندڙ ابتدائي آڪسيجن جي سطح آهي. مثال طور، 1343 ° C تي 17-4 گيس ايٽمائيزڊ پائوڊر جي هائيڊروجن سينٽرنگ دوران 0.03٪ ڪاربان ضايع ٿي ويندو آهي. ان کان علاوه، خاص طور تي گهٽ سينٽرنگ گرمي پد تي، بائنڊر ريزيڊيو پڻ ڪاربن جي آلودگي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.

هائيڊروجن ۽ ويڪيوم سنٽرنگ ۾، اسٽينلیس سٹیل 17-4 جي ٽينسل طاقت ڪاربن جي مقدار کان متاثر ٿئي ٿي جيڪا برقرار رکي ويندي آهي. H900 يا H1100 گرمي علاج ۾، يا 1300 کان 1360 ° C تي معياري سنٽرنگ ۾. هيٺ ڏنل تصوير ڏيکاري ٿي ته ڪاربان جي مقدار وڌڻ سان ٽينسل طاقت ڪيئن گهٽجي ويندي آهي.

 

وقت برقرار رکڻ

سنٽرنگ ۾، سڀ کان وڌيڪ گرمي پد تي هولڊنگ جو وقت 60 ۽ 120 منٽن جي وچ ۾ گھٽجي ٿو. سنٽرڊ ڊينسٽي بمقابله گرمي پد ۽ وقت جي گراف کان جيڪو بعد ۾ اچي ٿو. جيئن گرمي پد 1240 ° C کان 1360 ° C تائين وڌي ٿو، اهو 96.3٪ کان 98.3٪ تائين ترقي پسند کثافت ڏيکاري ٿو. سنٽرنگ ڪمپيڪٽ 60 منٽن جي هولڊنگ کان پوءِ مڪمل کثافت (98٪) حاصل ڪن ٿا. هن مرحلي دوران پورسيٽي کي هٽايو ويندو آهي ۽ پورسيٽي جي خاتمي جي شرح گهٽجي ويندي آهي. اناج جي حدن جو نقصان ۽ پورسيٽي ٿڪاوٽ بنيادي سبب آهن.

 

ايم آءِ ايم 17-4 جا فائدا

سنکنرن جي اعلي مزاحمت
گرمي جي علاج جي ڪري عمر جي سختي
صنعتي طاقت ۽ استحڪام
گرمي جي شاندار مزاحمت
ايم آءِ ايم جي پيچيده جاميٽري لاءِ مثالي

 

مشيني خاصيتون

جيئن ته ساختي ڊوائيسز لاءِ، MIM 17-4 PH استعمال ڪيو ويندو آهي. پسنديده مقابلي واريون خاصيتون طاقت، سختي، ۽ ڊگهو ٿيڻ آهن. ان کان علاوه، ٿڪاوٽ، پيداوار جي طاقت، ۽ فريڪچر جي سختي اهي مسئلا آهن جيڪي ڪيترن ئي پروسيسنگ متغيرن کان متاثر ٿين ٿا.

هيٺ ڏنل تصوير ڪيترن ئي MIM منصوبن جي شمارياتي تجزيي جي بنياد تي 17-4 PH جي سراسري پيرا ميٽرز جو خلاصو پيش ڪري ٿي. سينٽرنگ پيرا ميٽرز ملڪيتن ۾ تبديلي جي تقريبن 60٪ لاءِ ذميوار آهن.

 

MIM انڊسٽري معيار مطابق، اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH ۾ گھٽ ۾ گھٽ ٽينسل طاقت 790 MPa، سنٽرنگ کان پوءِ 27 HRC جي سختي، ۽ گرمي علاج کان پوءِ 1070 MPa ۽ 33 HRC جي سختي هجڻ گهرجي. ٻنهي لاءِ 4٪ ڊگهو ڪرڻ. 1350 ° C سينٽرنگ ۽ H900 گرمي علاج کان پوءِ اسٽينلیس سٹیل 17-4PH جي ٽينسل طاقت گئس-ايٽمائيزڊ پائوڊر لاءِ 1280 MPa ۽ پاڻي-ايٽمائيزڊ پائوڊر لاءِ 1136 MPa آهي. اهو ياد رکڻ گهرجي ته گئس ايٽمائيزڊ پائوڊر 9٪ ڊگھائي سان 1485 MPa جي گرمي-علاج ٿيل ٽينسل طاقت حاصل ڪري سگهي ٿو.

 

سنکنرن جي مزاحمت

چار قسمن جي سنٽرڊ اسٽينلیس اسٽيل (304، 316، 430، ۽ 17-4) کي مختلف حالتن ۾ معياري سنکنرن جي جاچ جي تابع ڪيو ويندو آهي. نتيجا ڏيکارين ٿا ته 17-4 انهن حالتن لاءِ گهٽ ۾ گهٽ مزاحمتي آهي. وڌيڪ، ڇاڪاڻ ته سنٽرڊ حصن تي سوراخ ڪنسنٽريشن پولرائيزيشن ذريعي مقامي سنکنرن جو سبب بڻجن ٿا، ٺهيل مواد سنٽرڊ مواد جي ڀيٽ ۾ سنکنرن جي خلاف وڌيڪ مزاحمتي آهي. هائيڊروجن سنٽرنگ ۽ گئس ايٽمائيزڊ پائوڊر سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٻه مشهور طريقا آهن ڇاڪاڻ ته بقايا آڪسيجن هڪ خرابي آهي.

سنکنرن جي مزاحمت پڻ بايو مطابقت سان لاڳاپيل آهي. جڏهن ٽائيٽينيم ۽ ڪوبالٽ مصر جي مقابلي ۾، اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH ۾ سٺي سائيٽوٽوڪسيسيٽي آهي پر مقابلي واري مجموعي بايو مطابقت جي کوٽ آهي.

 

ايم آءِ ايم 17-4 لاءِ پي ايڇ ايپليڪيشن مارڪيٽ

شاندار مشيني خوبيون 17-4 PH اسٽينلیس سٹیل پاران 350 ° C تائين گرمي پد تي مهيا ڪيون وينديون آهن. ان کان علاوه، اهو گلدان جي ڌاتو ۽ ويلڊ ٻنهي لاءِ ڪافي پائيدار آهي، ۽ وارپنگ ۽ اسڪيلنگ کي ٿوري عرصي لاءِ گهٽ درجه حرارت تي گرم ڪرڻ سان گهٽائي سگهجي ٿو.

ان جي بهترين سنکنرن ۽ گرمي جي مزاحمت جي ڪري، ايرو اسپيس 17-4 اسٽينلیس سٹیل ايرو اسپيس ايپليڪيشنن لاءِ هڪ بهترين انتخاب آهي. اعليٰ پائوڊر پاڪائي ۽ کثافت MIM 17-4 شين جي زندگي کي يقيني بڻائي سگهي ٿي ۽ غلطي جي تبديلي کي گهٽائي سگهي ٿي.

گاڏيون
گاڏين جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ مواد اسٽينلیس سٹیل 17-4 آهي ڇاڪاڻ ته ان کي مختلف شڪلن ۾ پروسيس ڪرڻ آسان آهي. ڪافي استحڪام سان، ڌاتو انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي پڻ پيچيده جاميٽري لاءِ ان جي صلاحيت وڌائي ٿي.

گراهڪ
ان جي غير معمولي سنکنرن جي مزاحمت جي ڪري، 17-4 وڏي پيماني تي MIM ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي صارفين جي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي. ان کان علاوه، هن مواد جي غير معمولي طاقت ۽ سختي غلطي کان پاڪ ڪارڪردگي جي ضمانت ڏئي ٿي.

نتيجي ۾

MIM 17-4 PH ساخت جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ ۾ شاندار ترقي ڪري ٿو. ڪيترن ئي مناسب ايپليڪيشنن لاءِ، اهو سنٽرڊ خاصيتن جي مختلف قسم جي پرڪشش ميلاپ پيش ڪري ٿو. پائوڊر جي قسم، ذرڙن جي سائيز، سائي کثافت، هولڊنگ جي مدت، ۽ ٻين پيرا ميٽرز جي مقابلي ۾ سنٽرنگ جو گرمي پد آخري خاصيتن جو بنيادي تعين ڪندڙ آهي. ان کان علاوه، سنٽرڊ مواد ۾ موجود مرحلو سنٽرڊ خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو.

ساڳئي وقت، پوسٽ-سينٽرنگ گرمي علاج، سينٽرڊ ڊينسٽي، ۽ فيز مورفولوجي سڀ خاصيتون متاثر ڪن ٿا. جڏهن ته سينٽرڊ ڊينسٽي خاصيتون طئي ڪري ٿي، گرم آئسو اسٽيٽڪ پريسنگ (HIP) انهن کي وڌائي ٿي.

اسٽينلیس سٹیل 17-4 PH سان ميٽل انجڪشن مولڊنگ (MIM) تيزي سان ترقي ڪري رهي آهي. سنٽرڊ 17-4 PH لاءِ وڌيڪ ايپليڪيشنون پيش ڪرڻ لاءِ، JHMIM MIM ٽيڪنالاجي جي بنياد تي منحصر آهي.