سٹینلیس سٹیل، مرکب دھاتیں اور سیرامکس MIM مولڈنگ پورٹ فولیو میں موجود مواد میں سے ہیںٹائٹینیم میٹل انجکشن مولڈنگ(TiMIM) ڈھالنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

ایک فیڈ اسٹاک بنانے کے لیے جس پر انجیکشن مولڈنگ مشینری کے ذریعے کارروائی کی جا سکتی ہے، TiMIM میں پاؤڈر ٹائٹینیم دھات کو بائنڈر مادہ کے ساتھ ملانا شامل ہے۔ روایتی کے برعکسٹائٹینیم مشینی دھاتی اجزاء، دھاتی انجیکشن مولڈنگ پیچیدہ کو قابل بناتا ہے۔ٹائٹینیم کے حصےایک ہی آپریشن میں اور زیادہ حجم میں درست طریقے سے ڈھالا جائے۔

انڈر کٹس اور دیوار کی مختلف موٹائی 0.125′′ یا 3mm تک وہ خصوصیات ہیں جو TiMIM حصوں میں پائی جا سکتی ہیں۔ مزید برآں، اگر ضرورت ہو تو TiMIM حصوں کو مشین سے تیار کیا جا سکتا ہے اور سطحی علاج کی ایک قسم جیسے انوڈائزنگ اور الیکٹرو پولشنگ کی جا سکتی ہے۔

 ٹائٹینیم میٹل انجیکشن مولڈنگ پارٹس JHMIM کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔

ٹائٹینیم کھوٹ ایک اہم دھات ہے جو 20ویں صدی کے وسط میں اس کی وجہ سے تیار ہوئی تھی۔کم کثافت,اعلی مخصوص طاقت,اچھی سنکنرن مزاحمت,اعلی گرمی مزاحمت,کوئی مقناطیسی نہیں,اچھی ویلڈنگ کی کارکردگیاور دیگر بہترین خصوصیات، بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو، بائیو انجینیئرنگ (اچھی مطابقت)، ​​گھڑیاں، کھیلوں کے سامان، ماحولیاتی تحفظ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں، لیکن ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے مشینی کی کارکردگی ناقص ہے، زیادہ مینوفیکچرنگ لاگت اس کی صنعتی ایپلی کیشن کو محدود کرتی ہے، خاص طور پر پیچیدہ میں حصے

پاؤڈر انجیکشن مولڈنگپاؤڈر میٹالرجی میں PIM ٹیکنالوجی سب سے تیزی سے ترقی کرنے والی ٹیکنالوجی ہے، اور اسے اجزاء کی تیاری کی سب سے گرم ٹیکنالوجی کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی روایتی پاؤڈر میٹالرجی بنانے والی ٹیکنالوجی اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کا ایک مجموعہ ہے، نہ صرف روایتی پاؤڈر میٹالرجی عمل کے فوائد کم عمل، کوئی کاٹنے یا کم کاٹنے، اعلی اقتصادی فوائد، اور کم مواد کے روایتی پاؤڈر دھات کاری کے عمل پر قابو پاتے ہیں۔ کثافت، ناہموار مواد، کم مکینیکل خصوصیات، پتلی دیوار بنانا آسان نہیں، پیچیدہ ساختی مِم اجزاء۔

یہ خاص طور پر پیچیدہ جیومیٹری، یکساں ساخت اور اعلی کارکردگی کے ساتھ قریب سے صاف بنانے والی مصنوعات کی تیاری میں فائدہ مند ہے۔ ٹائٹینیم مرکب پاؤڈر انجکشن مولڈنگ کے عمل کی جیومیٹری، مکینیکل خصوصیات اور مصنوعات کی درستگی حاصل کی جا سکتی ہے جو روایتی عمل سے حاصل نہیں کی جا سکتی۔ تاہم، ٹائٹینیم دھات میں بہت زیادہ سرگرمی ہوتی ہے اور یہ TiC، TiO2، TiN اور دیگر مرکبات پیدا کرنے کے لیے کاربن، آکسیجن اور نائٹروجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا آسان ہے، جس کی وجہ سے سنٹرنگ کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔

عام طور پر، مِم اجزاء علاج کے بعد سے گزرنا نہیں ہے، اور sintering اکثر کے آخری عمل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہےایم آئی ایم کا عمل، جس میں مرکب عناصر کی کثافت اور یکساں کیمیائی خصوصیات کا اثر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب اوباسی نے sinteredTi-6AI-4V نمونے۔، sintering درجہ حرارت 1520-1680 ڈگری سیلسیس تھا.

JHMIM ٹائٹینیم مولڈنگ مشین

اس وقت، ٹائٹینیم الائے انجکشن مولڈنگ بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، جنگی جہاز، آٹوموبائل، کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل شعبوں میں استعمال ہوتی ہے، اور ٹائٹینیم الائے انجیکشن مولڈنگ کے وسیع اطلاق کے امکانات ہیں۔ ریاستہائے متحدہ نے ایرو اسپیس فیلڈ میں ٹائٹینیم مرکب ساختی حصوں کی ایک بڑی تعداد کو اپنایا ہے۔

مثال کے طور پر، امریکہ کے چوتھی نسل کے لڑاکا طیارے F-22 میں استعمال ہونے والا ٹائٹینیم الائے، ہوائی جہاز کے ڈھانچے کا 38.8 فیصد حصہ ہے۔ رہ-66، گن شپ، کی ٹائٹینیم کی کھپت 12.7% ہے۔ TF31 کی ٹائٹینیم کی کھپت، ایرو انجن، اور اپولو خلائی جہاز کے ٹائٹینیم کی کھپت 1180KG تک پہنچ جاتی ہے۔ صلاحیت کے لحاظ سے، ٹائٹینیم مرکب سول صنعت میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا، خاص طور پر آٹوموٹو پارٹس، میڈیکل ڈیوائس پارٹس، بائیولوجیکل گرافٹ پارٹس۔

ٹائٹینیم الائے کو انجن والوز، کنیکٹنگ راڈز، کرینک شافٹ اور اسپرنگس میں استعمال کیا جاتا ہے، جو نہ صرف گاڑی کا وزن کم کر سکتا ہے، گاڑی کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے بلکہ رفتار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ سول فیلڈ کے لیے، ٹائٹینیم کھوٹ کی قیمت پر سب سے پہلے غور کرنا چاہیے، پیداواری لاگت، اعلیٰ کارکردگی والے ٹائٹینیم الائے انجیکشن کے حصے یہ ہیں:

1. TiMIM کی خصوصی ضروریات کے لیے موزوں ٹائٹینیم مرکبات کا مطالعہ کریں۔
2. Ti-MIM خام مال کے لیے نئی کم لاگت پاؤڈر پروڈکشن ٹیکنالوجی تیار کریں۔
3. مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے Ti-MIM عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
4. نیا مضحکہ خیز Ti-MIM بانڈنگ سسٹم تیار کریں۔
5. آٹوموبائلز، بحری جہازوں اور دیگر شعبوں کے لیے Ti-MIM معیارات تیار کریں، اور ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے بڑے پیمانے پر استعمال کو فروغ دیں۔

جدید الیکٹرک مولڈنگ مشینیں، مسلسل اور بیچ ڈیبائنڈ اور سنٹرنگ فرنس، سالوینٹ ڈیبائنڈنگ سسٹم، 5-محورCNC مشینیاور پیسنے کے مراکز، سیرامک ​​کے بھٹے، کوائننگ، لیزر اینچنگ/انگریونگ، اور انسپکشن لیبز سب JH MIM فرم کے ذریعے چلائی جاتی ہیں۔

ویلیو ایڈڈ خدمات کی ایک مکمل رینج بھی پیش کی جاتی ہے۔جے ایچ ایم آئی ایمجس میں فوری پروٹو ٹائپنگ، پلیٹنگ، لیزر ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کی فنشنگ اور پالشنگ، اسمبلی، فائنل پیک آؤٹ، اور بہت کچھ شامل ہے۔ JH MIM کی بنیادی اقدار کے حصے کے طور پر، تیاری کی صلاحیت میں مدد کے لیے ڈیزائن بغیر کسی معاوضے کے پیش کیا جاتا ہے۔ یہ کاروبار قریبی گھریلو ٹول شاپس پر سنگل اور ملٹی کیویٹی، ہاٹ رنر، اور کھولنے والے سانچوں کے ڈیزائن اور تعمیر کی نگرانی کرتا ہے۔