sintered گیئرز کیا ہیں
کیا ہیںsintered پاؤڈر دھات کاری گیئرزسطح سے سخت، sintered پاؤڈر دھاتی گیئرز گیئر کی پیداوار کی لاگت کو کم کرنے کے لیے بجلی کی ترسیل میں تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ ... پاور ٹرانسمیشن گیئرز اکثر تیز رفتاری اور زیادہ بوجھ کے حالات میں استعمال کیے جاتے ہیں، اور دانتوں کی سطحیں سلائیڈنگ رولنگ رابطے کی حالت میں ایک دوسرے سے رابطے میں رہتی ہیں۔ پاؤڈر میٹالرجی انجیکشن مولڈنگ 1973 میں کیلیفورنیا، USA میں پیدا ہوئی، جسے MIM کہا جاتا ہے۔ یہ پاؤڈر میٹالرجی مولڈنگ ٹیکنالوجی کی ایک نئی قسم ہے جو پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کو پاؤڈر میٹالرجی کے شعبے کے ساتھ ملا کر ایجاد کی گئی ہے۔پاؤڈر دھات کاری پاؤڈر میٹالرجی ٹکنالوجی کے ساتھ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے قریب ہے ، پہلے ٹھوس پاؤڈر اور نامیاتی بائنڈر کو ایک ساتھ ملانا ، 150 ڈگری ہائی درجہ حرارت حرارتی پلاسٹکائزنگ کے ذریعے
پاؤڈر میٹالرجی کے ذریعہ گیئرز کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟
دھاتی انجیکشن مولڈنگ کا عمل
MIM مینوفیکچرنگ کیا ہے؟
پاؤڈر میٹالرجی پی ایم گیئر
سٹینلیس سٹیل پاؤڈر میٹلرجی (PM) انجکشن مولڈ پارٹس
روٹر لیمینیشن کے لیے حسب ضرورت پاؤڈر میٹالرجی مصنوعات MIM مشینری کے اسپیئر پارٹس
ایم آئی ایم کیا ہے؟
MIM کیا ہے؟ دھاتی کام کرنے کی ایک بنیادی تکنیک جسے میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) کہا جاتا ہے، پروڈیوسر کو پیچیدہ شکل کے بیسپوک دھاتی پرزے تیار کرنے کے قابل بناتی ہے۔ کوئی بھی ایم آئی ایم کے ساتھ کسی بھی قسم کی دھاتی باڈی بنا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر پیچیدہ، خصوصی، چھوٹے دھاتی پرزے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جو آسانی سے نہیں مل پاتے اور آرڈر کرنے کے لیے انہیں بنانا ضروری ہے۔ عام طور پر، ان اجزاء کا وزن 100 گرام سے کم ہوتا ہے۔
دھات بنانے کے دیگر طریقوں کے مقابلے میں، جیسے ڈائی کاسٹنگ، MIM عمل بہت زیادہ ڈیزائن کی لچک پیش کرتا ہے۔ یہاں تک کہ انتہائی پیچیدہ ڈھانچے بنانے کے لیے، آپ عملی طور پر دھاتی پاؤڈر کے پلاسٹک بائنڈر کے کسی بھی تناسب کو منتخب کر سکتے ہیں۔
میٹل انجیکشن مولڈنگ کمپنیوں کا انتخاب کیسے کریں؟
JIEHUANG بشمول:
A.10+ سال کا صنعت کا تجربہ
B.50+ تجربہ کار انجینئرز
C.20,000+ مربع میٹر ورکشاپ کا علاقہ
D. تیز تر کوٹیشنز اور ڈی ایم ایف رپورٹس
عالمی شہرت یافتہ کمپنیوں کا گہرائی سے تعاون
پاؤڈر میٹل حصے کیا ہیں جو ہم اپنے صارفین کے لیے کر رہے ہیں؟
پاؤڈر دھات سے بنے حصے ہزاروں سالوں سے کسی نہ کسی شکل میں موجود ہیں۔ وہ مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں اور دیگر مینوفیکچرنگ تکنیکوں، جیسے جعل سازی کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے اجزاء پر واضح فوائد رکھتے ہیں۔
تاہم، پاؤڈر میٹالرجی میں بہت ساری اہم پیش رفتیں حال ہی میں کی گئی ہیں اور صرف چند فرموں کے لیے دستیاب ہیں۔ مزید برآں، پاؤڈر میٹل سے بہت زیادہ فائدہ اٹھانے والے کئی شعبے اس کی صلاحیت کو تسلیم کرنے میں سست رہے ہیں۔
لہٰذا، اگرچہ پاؤڈر میٹالرجی ایک روایتی، پرانی ٹیکنالوجی ہے جو کار کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے، بہت کم لوگ اس کے کام کرنے کے طریقے سے پوری طرح واقف ہیں۔ تو، پاؤڈر میٹل پر مشتمل چیزیں کیسے بنتی ہیں؟ یہاں پاؤڈر میٹالرجی اور اس سے فراہم ہونے والے فوائد کی ایک سادہ سی وضاحت ہے۔
چائنا بیلون ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کارخانہ دار ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ کمپنی
اپنی مرضی کے مطابق ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ بنانے والا۔ ایلومینیم سے بنی ڈائی کاسٹنگ ایلوائیز 380 اور 383 میں دستیاب ہیں۔ خصوصیات میں پلس یا مائنس 0.0025 رواداری اور 10 پونڈ زیادہ سے زیادہ مولڈنگ وزن شامل ہے۔ انجینئرنگ، ڈیزائننگ، پروٹو ٹائپنگ، ٹولنگ، مکمل مشینی، اور میٹل فنشنگ صلاحیتوں میں شامل ہیں۔ اینیلنگ، اسمبلنگ، CNC/CAD-CAM مشیننگ، ٹمبل ڈیبرنگ، کرائیوجینک ڈیبرنگ، وائبریٹری فنشنگ، کوٹنگز، پینٹنگ، اور پلیٹنگ ثانوی خدمات کی مثالیں ہیں۔
پاؤڈر میٹالرجی پاؤڈر میٹل sintered حصوں کیا ہے؟
سینٹرڈ اجزاء سستی ہیں کیونکہ وہ بڑی پیداواری صلاحیت اور کم سے کم توانائی کے استعمال کے ساتھ بڑے بیچوں میں تیار کیے جاتے ہیں۔ سادہ الفاظ میں بیان کیا گیا، کیونکہ پریس اور سنٹرنگ فرنس کی پیداواری صلاحیت اور کم توانائی کی کھپت اور لاگت ہوتی ہے، اس لیے ایک ہی ٹول کے ساتھ بڑی سیریز کو دبانا اور سنٹر کرنا سستا ہے۔
جب مینوفیکچرنگ کا عمل نتیجہ خیز اور موثر ہو، جیسا کہ دبانے اور سنٹرنگ کا معاملہ ہے، اور جب پیداواری عمل میں مادی استعمال 100٪ کے قریب ہو تو، لاگت سے موثر دھاتی اجزاء تیار کیے جا سکتے ہیں۔ اسے فورجنگ، کاسٹنگ، یا مشینی طریقہ کار جیسے مراحل میں پروسیس کرنے کی ضرورت نہیں ہے جہاں پرزے کی حتمی شکل حاصل کرنے کے لیے بہت سارے مواد کو ہٹانے کی ضرورت ہے۔ ان اقدامات کے نتیجے میں اضافی اخراجات اور بچا ہوا سکریپ ہوتا ہے جو ماحول کے لحاظ سے فائدہ مند نہیں ہوتا ہے۔