پاؤڈر میٹلرجی مصنوعات
خاص طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں،پاؤڈر دھات کاریپرزے بنانے کا ایک معقول طریقہ ہے کیونکہ یہ یکساں ڈھانچے کے ساتھ چھوٹی اور پیچیدہ شکلوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ دھاتی (اور کبھی کبھار غیر دھاتی) پاؤڈر کا ایک مرکب کمپیکٹ کیا جاتا ہے اور پھرپاؤڈر دھات کاری میں sintered. مینوفیکچرنگ کے عمل کی زیادہ لاگت کے باوجود، مکمل شدہ حصوں کے جعلی یا کاسٹ اجزاء پر منفرد فوائد ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کے مینوفیکچررز
کے لیے ایک اور آپشنپاؤڈر دھات کاری کی مصنوعاتسٹینلیس سٹیل ہے. اگرچہ سنکنرن مزاحمت کو عام طور پر سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے دیگر ویلڈ ایبل مرکبات بنائے گئے ہیں۔ جیہوانگ سے مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل، جن میں اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ کی ضرورت ہوتی ہے، دستیاب ہیں۔ اگر آپ ایسے حالات تلاش کر رہے ہیں جہاں سٹینلیس سٹیل مثالی مواد ہو تو ہمارے آن سائٹ میٹریل انجینئرز آپ کو صحیح فیصلہ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
پاؤڈر میٹلرجی مواد
پاؤڈر میٹالرجی میں استعمال ہونے والے مواد اور ان کے عام استعمال کا خلاصہ یہ ہے:
| مواد | خصوصیات اور خصوصیات | عام ایپلی کیشنز |
|---|---|---|
| لوہا اور فولاد | سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے، ورسٹائل | گیئرز، بیرنگ، ساختی حصے |
| ٹائٹینیم | اعلی طاقت سے وزن کا تناسب، سنکنرن مزاحم | ایرو اسپیس، میڈیکل امپلانٹس، آٹوموٹو اجزاء |
| ٹنگسٹن | اعلی کثافت، اعلی پگھلنے کا نقطہ | وزن، تابکاری کی حفاظت، برقی رابطے |
| تانبا اور پیتل | بہترین برقی چالکتا | الیکٹریکل کنیکٹر |
| ایلومینیم | ہلکا پھلکا، سنکنرن مزاحم | آٹوموٹو، ایرو اسپیس |
| نکل | اعلی درجہ حرارت مزاحمت، سنکنرن مزاحم | کیمیکل انڈسٹری، سپر اللویز |
| کوبالٹ | superalloys، اعلی درجہ حرارت اور لباس مزاحمت میں استعمال کیا جاتا ہے | ایرو اسپیس، ٹول میٹریل |
یہ جدول ہر مواد کی منفرد خصوصیات اور پاؤڈر دھات کاری کے ذریعے مختلف صنعتوں میں ان کے عام استعمال کا فوری جائزہ پیش کرتا ہے۔
تمام صنعتوں کے لیے پاؤڈر میٹلرجی پارٹس
پاؤڈر دھات کاری کی مشینری کے حصے
فرنیچر کی صنعت میں پی ایم کے حصے
پی ایم موٹرسائیکل کے پرزے
پاؤڈر میٹالرجی کاپر بیئرنگ
ایوی ایشن، آٹوموبائل، مشینری مینوفیکچرنگ، اور دیگر صنعتوں کے شعبوں میں تانبے پر مبنی پاؤڈر میٹلرجی رگڑ مواد کا استعمال بڑھ رہا ہے کیونکہ ان میں بہترین رگڑ کی خصوصیات، پہننے کی مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔
پاؤڈر دھات کاری کی مصنوعات کیوں ہے؟
- 1. اقتصادی
- 2. پروسیسنگ کو ختم یا ختم کرنا؛
- 3. شاندار پارٹ ٹو پارٹ مستقل مزاجی اور دہرانے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔
- 4. درمیانے اور اعلی حجم مینوفیکچرنگ کے لئے مثالی ہیں؛
- 5. بہت سے دھاتی مرکب استعمال کرنے کی اجازت ہے؛
- 6. سخت جہتی رکاوٹوں کو برقرار رکھیں؛
- 7. اعلی معیار کی سطح کی تکمیل (RMS 32 یا اس سے زیادہ) پیدا کرتا ہے؛
- 8. ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت؛
