ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن

ڈائی کاسٹنگایک کثرت سے استعمال کیا جاتا ہےدھاتی انجکشن مولڈنگ تکنیکجس میں کاسٹ ایبل مواد کو سانچے میں ڈالنا، معمول کے سرد اور گرم پروسیسنگ کے دوران مواد کو خراب کرنے کے لیے دباؤ ڈالنا، اور پھر مطلوبہ شکل بنانے کے لیے کاسٹ ایبل مواد کو سانچے سے ہٹانا شامل ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے، ڈائی کاسٹنگ تکنیک مواد کی کھپت کو کم کرنے کے لیے مددگار ہے، مولڈنگ سائیکل کو کم کر سکتی ہے، اور مولڈنگ کا اثر اور کارکردگی زیادہ مستحکم ہے۔

ڈائی کاسٹنگ پروڈکشن ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے ڈیزائن پر انحصار کرتی ہے، جس کا ڈائی کاسٹنگ کے عمل اور مولڈنگ کے نتائج پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ صحیح ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن کسی پروڈکٹ کو اچھی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے، جبکہ غلط ڈیزائن کے نتیجے میں عمل میں افراتفری اور سکریپ ہو سکتا ہے، جس سے مینوفیکچرنگ اور دوبارہ ڈیزائن کی لاگت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈائی کاسٹنگ مولڈ میں مناسب لباس مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، نیز بہترین سگ ماہی، تھرمل استحکام، اور دیگر بہترین ڈائی کاسٹنگ پرفارمنس ہے، ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن میں استعمال شدہ مواد، حرارت کے علاج کے طریقے، مولڈ کی ساخت، مولڈ کی سطح کے سائز، مولڈ کے سائز اور دیگر مادوں کو مدنظر رکھنا چاہیے۔

 

ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائنکمپیوٹر کو ملٹی باڈی ڈائنامک سمولیشن اور محدود عنصر تجزیہ ٹیکنالوجیز کا استعمال کرنا چاہیے تاکہ نئے طریقے سے ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکے، پروڈکٹ کی تیز رفتار ترقی کو محسوس کیا جا سکے، ڈیولپمنٹ سائیکل کو مختصر کیا جا سکے اور پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
اگرچہ درست ڈیزائن پیچیدہ پرزوں کی ڈائی کاسٹنگ کے لیے ٹھوس بنیاد فراہم کرتا ہے، لیکن اس میں خطرات بھی شامل ہیں، اس لیے ڈائی کاسٹنگ مولڈ کے نفاذ کو حقیقی کام کے ماحول کے مطابق مسلسل ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

ڈائی کاسٹنگ آٹوموٹو پارٹس
ڈائی کاسٹنگ مولڈ ڈیزائن
ڈائی کاسٹنگ مولڈ کارخانہ دار

ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی ایپلی کیشنز کی خصوصیات اور گنجائش

1. ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کی خصوصیات

ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مائع یا نیم مائع دھاتی فلنگ مولڈنگ کے عمل کی دو بنیادی خصوصیات کے ساتھ ساتھ ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی اور دیگر کاسٹنگ تکنیکوں کے درمیان دو اہم امتیازات ہائی پریشر اور تیز رفتار ہیں۔

2. ڈائی کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال

دھات کی تشکیل کے لیے سب سے جدید ترین تکنیکوں میں سے ایک ڈائی کاسٹنگ ہے، اور یہ بہت کم یا بغیر کسی چِپنگ کے پرزے تیار کرنے کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔
فی الحال، ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے مرکبات آہستہ آہستہ صرف زنک، ایلومینیم، میگنیشیم، اور تانبے کے مرکب کے علاوہ دیگر کاسٹ مواد تک پھیل رہے ہیں۔
ڈائی کاسٹنگ لوہے کے مرکب جیسے لوہے اور کاسٹ اسٹیل سے بنی ہیں۔

 

ڈائی کاسٹنگ مولڈ میٹریل

دھات کی قسم کے مطابق جس پر عملدرآمد کیا جائے، بوجھ کا سائز، درجہ حرارت کا استعمال اور بنانے کی رفتار، مختلف قسم کے ہاٹ ورک ڈائی اسٹیل کو منتخب کرنے کے لیے مختلف تقاضے پیش کیے جاتے ہیں۔ ہاٹ ورک ڈائی اسٹیل کا ω (c) عام طور پر 0.3 ~ 0.6% ہوتا ہے، جب کاربن کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، اسٹیل کی سختی اور پلاسٹکٹی میں کمی آتی ہے، اور تھرمل چالکتا ناقص ہوتا ہے۔ جب کاربن کا مواد بہت کم ہوتا ہے، تو سختی اور لباس مزاحمت ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔

ہاٹ ورک ڈائی اسٹیل عام طور پر فیریٹک میٹرکس کو مضبوط کرنے کے لیے Cr, Mn, Ni, Si اور دیگر عناصر کو شامل کرتا ہے، اسٹیل کی سختی کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے، Ni تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے، طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے دانے کو بہتر بنانے کے لیے، ٹیمپرنگ استحکام، ٹیمپرنگ کو روکنے کے لیے، V، Mo، Mo اور دیگر عناصر کو بھی شامل کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ثانوی سختی پیدا کرنے کے لیے ٹیمپرنگ کے دوران Ni، Mo، V اور دیگر عناصر کو کاربائیڈ کی شکل میں نکالا جاتا ہے، تاکہ ہاٹ ورک ڈائی اسٹیل اب بھی زیادہ درجہ حرارت پر اعلیٰ طاقت برقرار رکھ سکے۔

 

ایلومینیم مولڈ

اس کی کم کثافت اور اعلی طاقت کے ساتھ، ایلومینیم کھوٹ زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے۔ اس کی کیمیائی ساخت کو بہتر بنانے کے بعد،ایلومینیم کاسٹنگاس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے گرم اخراج، اور مصنوعی عمر رسیدہ عمل کا استعمال کیا گیا۔ ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ سے بنی مصنوعات بنیادی طور پر الیکٹرانکس، آٹوموٹیو، گھریلو آلات، موٹر، ​​اور کچھ مواصلاتی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ بڑے ہوائی جہاز، بحری جہاز، اور اعلی تکنیکی ضروریات کے ساتھ دیگر صنعتیں بھی اعلیٰ کارکردگی، اعلیٰ درستگی، اور اعلی سختی کے ساتھ کچھ اعلیٰ معیار کے ایلومینیم کھوٹ کے سامان استعمال کرتی ہیں، حالانکہ ان کے بنیادی استعمال ابھی بھی کچھ مکینیکل حصوں میں ہیں۔

ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ تکنیک درج ذیل طریقوں سے روایتی ایلومینیم الائے بنانے والی ٹیکنالوجیز سے بہتر ہے: ڈائی کاسٹنگ کی بڑی قسم؛ آہستہ آہستہ اچھی استحکام اور اعلی جہتی صحت سے متعلق؛ معدنیات سے متعلق طاقت، اعلی سطح کی سختی، کم سطح کی کھردری، اعلی پیداوار، اعلی دھات کی کھپت کی شرح، اور اسی طرح.

 

ڈائی کاسٹنگ ٹول ڈیزائن کی ترقی کا رجحان

مولڈ ڈیزائن کو فوری ڈیلیوری، اعلیٰ درستگی، اور سستی مولڈ کی تیاری کے لیے صارف کے ضروری مطالبات کو مدنظر رکھنا چاہیے۔

درج ذیل ترقی کے رجحانات ناگزیر طور پر موجود ہوں گے:

1. مولڈ ڈیزائن تصوراتی مرحلے سے نظریاتی تجزیہ اور کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن کی سمت تک۔

مولڈ بزنس CAD/CAM/CAE ٹیکنالوجی کا وسیع استعمال کرتا ہے، جو مولڈ کے بوجھ کو کافی حد تک بڑھاتا ہے اور مولڈ کی تعمیر کو زیادہ عقلی اور سائنسی بناتا ہے۔

2.Precision، ایک تیز تر مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا عمل، اور ایک چھوٹا پروڈکٹ ڈویلپمنٹ سائیکل۔

3. CAD/CAE/CAM انڈسٹری انضمام، سہ جہتی، ذہانت اور نیٹ ورکنگ کی طرف بڑھ رہی ہے۔

4. سڑنا درستگی، پیچیدگی، اور بڑے پیمانے کی سمت میں تیار ہوتا ہے۔ علم پر مبنی انجینئرنگ (KBE) ٹیکنالوجی۔ 5. سانچوں کی معیاری کاری کی سطح اور مولڈ کی معیاری کاری کے استعمال کی شرح میں اضافہ کریں۔

ننگبو جیہوانگ ڈائی کاسٹنگ مولڈ کارخانہ دار ہائی ڈائی کاسٹنگ مولڈ، ننگبو جیہوانگ ڈائی کاسٹنگ کمپنی انٹیلی جنس کی سمت میں ترقی کر رہی ہے۔ صنعتی تکنیکی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نئے ڈائی کاسٹنگ مواد کی تحقیق اور ترقی۔ نئے ڈائی کاسٹنگ آلات کی تحقیق اور ترقی، آٹومیشن کی سطح کو بہتر بنانا، نئی ڈیٹیکشن ٹیکنالوجی کی ترقی۔ بلیک میٹل ڈائی کاسٹنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ڈائی کاسٹنگ کی نئی ٹیکنالوجی تیار کریں، ڈائی کاسٹنگ کے عمل کی سطح کو بہتر اور بڑھائیں، ڈائی کاسٹنگ ڈائی لائف میں اضافہ کریں، پیداواری لاگت کو کم کریں۔

ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کا عمل 2
ڈائی کاسٹنگ مولڈنگ کا عمل
/die-casting-solation/