انجیکشن مولڈنگ کا عمل اعلیٰ معیار اور زیادہ پیچیدہ مصنوعات کے حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کا عمل زیادہ تر انحصار کرتا ہے ڈیزائن اور پیداوار میں استعمال ہونے والے مواد پر۔ لہذا، کم قیمت پر بہتر مصنوعات تیار کرنے کے لیے آسان ٹولنگ کے عمل کی تلاش میں مینوفیکچررز ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ کا رخ کرتے ہیں۔
روایتیایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مصنوعاتبھی پیدا کیا جا سکتا ہے. تاہم، ان میں اب بھی بہت سی کوتاہیاں ہیں، مصنوعات کی برداشت نسبتاً بڑی ہے، اور کچھ کو ثانوی اور ترتیری پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیونکہ ان کے لیے تیز پیداوار کی ضمانت دینا مشکل ہے۔ ہم ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ کے فوائد، نقصانات اور خصوصیات پر تبادلہ خیال کریں گے۔
انجکشن کیا ہے؟مولڈ ایلومینیم پس منظر؟
سماجی سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور عالمی صنعت کاری کی بھرپور ترقی کے ساتھ،پاؤڈر دھات کاری کی صنعتاس کے بہت سے فوائد کی وجہ سے تیزی سے ترقی کرتا ہے، اور اس کی ٹیکنالوجی کو فوج، نقل و حمل، مشینری، الیکٹرانکس، ایرو اسپیس، ہوا بازی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
ایم آئی ایم (میٹل انجیکشن مولڈنگ)فیڈنگ میٹل انجیکشن مولڈنگ پروڈکٹ کی تیاری کے عمل کا بنیادی حصہ ہے، جو کہ میٹل پاؤڈر اور مولڈنگ ایجنٹ ایک خاص درجہ حرارت پر ایک خاص تناسب کے مطابق مکسنگ مشین میں درجہ حرارت کے اختلاط کی مدت کے لیے ہوتا ہے۔ پھر انجکشن مولڈنگ فیڈ میں، سکرو اخراج کاٹنے granulation کے ذریعے.
اگرچہ ایلومینیم مواد کی کثافت کم ہے، لیکن اس کی مصنوعات کی طاقت نسبتاً زیادہ ہے، جو کہ اعلیٰ معیار کے اسٹیل کے قریب یا اس سے زیادہ ہے۔ اس میں مضبوط پلاسٹکٹی، اچھی تھرمل چالکتا، سنکنرن مزاحمت، اور تھرمل چالکتا ہے۔ کچھ ایلومینیم مرکب گرمی کے علاج کے ذریعے اچھی مکینیکل خصوصیات اور جسمانی خصوصیات حاصل کرسکتے ہیں، اور انوڈائزنگ کے ذریعے بہتر سنکنرن مزاحمت بھی حاصل کرسکتے ہیں۔
روایتی ایلومینیم مصر کے حصوں کی تیاری کے طریقہ کار کی وجہ سے، کم پیداواری کارکردگی، مشکل پروسیسنگ لاگت، اور مصنوعات کی پروسیسنگ کی پیچیدہ ساخت باہر نہیں آسکتی، جدید سماجی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے میں مکمل طور پر ناکام رہی ہے۔
لہذا، اس کے لیے موزوں ایلومینیم مِم میٹل انجیکشن مولڈنگ فیڈ فراہم کرنا ضروری ہے۔دھاتی انجیکشن مولڈنگ کا عمل.
دھاتی انجکشن مولڈنگ ایلومینیم ٹیکنالوجی کے نفاذ کے عناصر کیا ہیں؟
اس کی بنیاد پر، ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ فیڈ، ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ پارٹس، اور تیاری کا طریقہ فراہم کرنا ضروری ہے، بشمول ایلومینیم الائے انجیکشن مولڈنگ فیڈ، ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ فیڈ کی تیاری کا طریقہ، ایلومینیم الائے انجیکشن مولڈنگ پارٹس، اور ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ پارٹس کی تیاری کا طریقہ۔ اسے ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ فیڈ اور اس کی تیاری کا طریقہ اور ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ پارٹس اور اس کی تیاری کا طریقہ بھی کہا جاسکتا ہے۔
ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ فیڈ میں ایلومینیم پاؤڈر اور مولڈنگ ایجنٹ درج ذیل ماس کے فیصد پر مشتمل ہوتا ہے:
ایلومینیم کھوٹ پاؤڈر 85% ~ 88%؛
مولڈنگ ایجنٹ 12%-15%؛
جس میں، مولڈنگ ایجنٹ مندرجہ ذیل بڑے اجزاء پر مشتمل ہے:
ایک مجسمہ میں، ایلومینیم کھوٹ پاؤڈر 2024 ایلومینیم کھوٹ پاؤڈر ہے۔
ایک مجسمہ میں، ایلومینیم مرکب 2024 ایلومینیم پاؤڈر بڑے پیمانے پر فیصد کے لحاظ سے درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہے:
ایک شکل میں، زیر بحث پیرافین نمبر 58 پیرافین ہے۔
ایک شکل میں، ایتھیلین-وینائل ایسیٹیٹ کوپولیمر کا مالیکیولر وزن 1900 سے 2000 تک ہوتا ہے۔
مجسموں میں سے ایک میں، polyformaldehyde ایک co-polyformaldehyde ہے۔
ایک مجسمہ میں، پولی تھیلین گلائکول پولی تھیلین گلائکول 2000 سے 6000 ہے۔
میٹل انجیکشن مولڈنگ ایلومینیم فیڈ کی تیاری کا طریقہ کیا ہے، بشمول درج ذیل اقدامات
- انجیکشن مولڈنگ کے لیے ایلومینیم الائے پاؤڈر کو پہلے سے گرم کریں مندرجہ بالا میں سے کسی کو بھی 170℃ سے 190℃ تک۔
- مندرجہ بالا میں سے کسی بھی ایلومینیم الائے انجیکشن مولڈنگ فیڈ اسٹاک کے مولڈنگ ایجنٹ کو پہلے سے گرم ایلومینیم الائے پاؤڈر میں شامل کریں، ہیٹنگ جاری رکھیں، اور مولڈنگ ایجنٹ کو پگھلانے اور ایلومینیم الائے پاؤڈر کے ساتھ مکس کرنے کے لیے درجہ حرارت 175℃ سے 185℃ پر برقرار رکھیں؛
- 20 سے 30 منٹ تک درجہ حرارت 175 ℃ سے 185 ℃ پر رکھیں۔
- ٹھنڈا ہونا؛
- باہر نکالنا
- دانے دار فیڈ کاٹ دیں۔
انجیکشن مولڈ ایلومینیم کی تیاری کا طریقہمندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے: ایلومینیم الائے کی انجیکشن مولڈنگ فیڈ تیار کرنے کا طریقہ بھی شامل ہے جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے اور، فیڈ کو کاٹنے اور چھیلنے کے بعد، اقدامات: تشکیل، ڈیگریزنگ، اور سنٹرنگ۔
اس ایجاد کا تعلق ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ پارٹس سے ہے جو اوپر ذکر کیے گئے کسی بھی ایلومینیم الائے انجیکشن مولڈنگ پارٹس کی تیاری کے طریقہ سے تیار کیا گیا ہے۔
مندرجہ بالا ایلومینیم انجیکشن مولڈنگ فیڈ اسٹاک، ایلومینیم کھوٹ انجیکشن مولڈنگ پارٹس اور تیاری کے طریقے پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ قابل عمل ایلومینیم کھوٹ کی مصنوعات کی تیاری پر لاگو کیے جاسکتے ہیں، جو روایتی ایلومینیم کھوٹ پروسیسنگ کی مشکلات، طویل پروسیسنگ سائیکل اور اعلی پروسیسنگ لاگت کی کمی کو تبدیل کرتے ہیں، اور تمام پیچیدہ پرزوں کی پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔ پوری ایلومینیم کھوٹ کی صنعت کا موڈ۔ اس نے گھریلو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تکنیکی جدت اور پیداوار کی سطح کو بلند کیا ہے۔ مزید برآں، نئے عمل کے ذریعے، نئی تیاری اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کے ذریعے، حاصل شدہ ایلومینیم الائے انجیکشن مولڈنگ پارٹس کا معیار بہترین ہے، خاص طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے، تاکہ لاگت کو کم کیا جا سکے اور ایلومینیم مولڈنگ حصوں کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
ایلومینیم میٹل انجیکشن مولڈنگ مولڈز کے کیا فوائد ہیں؟
· لاگت
جب یہ انجیکشن مولڈ بنانے کی بات آتی ہے تو، ایلومینیم انجیکشن مولڈ سٹیل انجیکشن مولڈز سے سستے ہوتے ہیں۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ دیگر تمام شرائط برابر ہیں، ایلومینیم سے بنے سانچوں سے مولڈ کی سرمایہ کاری کی لاگت نسبتاً تیزی سے بحال ہو سکتی ہے۔
· پیداوار کا وقت
ایلومینیم کے سانچے تیز تر مصنوعات کی پیداوار کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔ مولڈ ڈیزائن سے لے کر تیار مصنوعات کی پیداوار تک، اسٹیل انجیکشن مولڈنگ میں 1-2 ماہ لگ سکتے ہیں۔ تاہم، ایلومینیم انجکشن کے سانچوں کے ساتھ، سانچوں، پروٹو ٹائپس اور تیار شدہ مصنوعات کی تخلیق میں صرف 7-14 دن لگتے ہیں۔
· کم مقدار کے لیے موثر
ایلومینیم پلاسٹک انجیکشن مولڈ چھوٹے بیچوں میں پرزے بنانے کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں۔ یہ ابتدائی لاگت کی وجہ سے ہے جسے وہ کم کرنے میں کامیاب رہا، جبکہ صرف ہزاروں قابل اعتماد پرزے بناتا رہا۔
· پیسنے کا وقت
اسٹیل کے سانچے ایلومینیم پروٹوٹائپ سانچوں کی طرح گرمی کو تیزی سے ختم نہیں کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، وہ گرم اور نمایاں طور پر تیزی سے ٹھنڈا کر سکتے ہیں. انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، کولنگ کا وقت پورے مولڈنگ کے عمل کے سائیکل کے لئے اکاؤنٹس ہے. لہذا، ایلومینیم بنانے کا طریقہ منتخب کرنے سے سائیکل کا وقت کم ہو سکتا ہے اور اس طرح حصے کی تیاری کو تیز کیا جا سکتا ہے۔
· بوتیک
غیر مساوی حرارت اور ٹھنڈک جزوی نقائص جیسے سنک کے نشانات، خالی جگہوں اور جلنے کے نشانات کی ایک اہم وجہ ہے۔ ایلومینیم کے سانچوں کی اعلیٰ حرارت کی کھپت سڑنا کو جلدی اور یکساں طور پر گرم اور ٹھنڈا کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے خراب حصوں اور سکریپ کی تعداد کم ہوتی ہے۔
· سادہ مرمت اور ریٹروفٹس
سٹیل کی سختی بہت زیادہ ہے، اس لیے خراب یا خراب سٹیل کے سانچوں کی مرمت کا وقت طویل ہوتا ہے اور مرمت کی لاگت زیادہ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی ترسیل کا وقت متاثر ہوتا ہے۔ تاہم، ایلومینیم پلاسٹک انجیکشن مولڈ نرم مواد سے بنے ہوتے ہیں، اور یہ خصوصیت مرمت اور متبادل کو آسان بناتی ہے اگر ایلومینیم انجیکشن مولڈ میں کوئی مسئلہ ہو۔
متعلقہ مصنوعات
OEM چائنا فیکٹری ہارڈ ویئر مولڈ انجیکشن میٹل ایلومینیم الائے زنک ڈائی کاسٹنگ پارٹس تیار کرنے والا
چائنا پریسجن کاسٹنگ سٹارٹر ایلومینیم زنک ڈائی کاسٹنگ پارٹس حسب ضرورت ڈرائنگ ڈیزائن پللی فلائی وہیل
چائنا فیکٹری اپنی مرضی کے مطابق ڈائی کاسٹنگ پارٹس ایلومینیم زنک پیتل میگنیشیم الائے ڈائی کاسٹنگ سروسز