پاؤڈر میٹالرجی گیئرز باقی سے شماریاتی طور پر الگ کرنا مشکل ہے۔پاؤڈر دھات کاری کے حصےPM پارٹس، لیکن چاہے وزن میں ناپا جائے یا حصوں کی کل تعداد میں، پاؤڈر میٹلرجی گیئرز تمام قسم کی مشینری، کاروں اور موٹر سائیکلوں میں دیگر شعبوں کے مقابلے میں پاؤڈر میٹلرجی گیئرز کا ایک بہت بڑا حصہ ہے۔
پاؤڈر میٹالرجی گیئر اعلی ٹیکنالوجی کی پیداوار ہے جس میں کم چپ اور کوئی چپ نہیں ہے۔
پورے پاؤڈر میٹالرجی حصوں میں آٹوموبائل اور موٹرسائیکل کے تناسب سے اضافہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پاؤڈر میٹالرجی گیئر مجموعی طور پرپاؤڈر دھاتی حصوںپوزیشن کی تیز رفتار ترقی میں. اگر حصوں کی خصوصیات کے مطابق، گیئر حصوں کی ساخت سے تعلق رکھتا ہے، اور پورے لوہے کے بیس حصوں میں حصوں کی ساخت مطلق وزن کے لۓ کئی دیگر قسم کے پاؤڈر میٹالرجی حصوں سے کہیں زیادہ ہے.
پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کی قسم اور اطلاق
پاؤڈر میٹلرجی گیئرز عام پاؤڈر میٹل پارٹس ہیں جو کار کے مختلف انجنوں میں پائے جاتے ہیں۔ ایک ہی تشکیل اور تکمیل کے عمل کے ذریعے، یہ مکمل طور پر جہتی درستگی کے تقاضوں کو پورا کر سکتا ہے، خاص طور پر وہ جو گیئر کی شکل کی درستگی سے متعلق ہیں، بغیر کسی اضافی پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت کے۔ نتیجے کے طور پر، یہ ایک عام پروڈکٹ ہے جو پاؤڈر میٹالرجی کی خصوصیات کی نمائندگی کرتی ہے کیونکہ مینوفیکچرنگ کی معیاری مکینیکل پروسیسنگ تکنیک کے مقابلے میں میٹریل ان پٹ اور تیاری میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔
پاؤڈر دھات کاری کے اجزاء کی مثالیں جو حصوں کے زمرے میں فٹ بیٹھتی ہیں نام: گاڑی کا گیئر باکس؛ بیئرنگ ٹوپی؛ جھولی بازو؛ جھاڑی والو گائیڈ؛ انلیٹ اور ایگزاسٹ والو سیٹیں؛ کیمشافٹ؛ کرینک شافٹ ٹائمنگ بیلٹ وہیل؛ پانی کے پمپ؛تیل پمپبیلٹ وہیل ڈرائیو کارفرما گیئر؛ اور CAM. مختلف سنکرونائزر ٹوتھ ہب اور اعلی اور کم رفتار کے لیے اجزاء کی اقسام، کلچ گیئر……
پی ایم گیئر مکسنگ، فارمنگ، پاؤڈر میٹالرجی سنٹرنگ اور تیار شدہ مصنوعات کا عمل ہے:
(1) مکسپاؤڈر میٹالرجی گیئر کی پیداوار، پاؤڈر کی تیاری پہلا قدم ہے، پاؤڈر مکسنگ اور دیگر مراحل کے بعد؛
(2) دبانے والی تشکیل۔پاؤڈر کو مخصوص دباؤ کے تحت مطلوبہ پاؤڈر میٹالرجی گیئر کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔
(3) دھاتی سنٹرنگ۔ماحول کی حفاظت کے لیے اعلی درجہ حرارت کی بھٹی یا ویکیوم فرنس میں۔ sintering کے عمل میں، جسمانی اور کیمیائی عمل کا ایک سلسلہ جیسے کہ بازی، recrystallization، فیوژن ویلڈنگ، پاؤڈر کے ذرات کے درمیان امتزاج اور تحلیل، مخصوص porosity کے ساتھ میٹالرجیکل مصنوعات بن جاتے ہیں۔
(4) پوسٹ پروسیسنگ. عام طور پر، sintered PM گیئرز براہ راست استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ لیکن کچھ طول و عرض کے لئے اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے، اور اعلی سختی کی ضرورت ہوتی ہے، پاؤڈر میٹالرجی گیئرز کے لباس مزاحمت کو بھی علاج کے بعد sintered کرنے کی ضرورت ہے. جیسے: ٹھیک دبانا، رولنگ، اخراج، بجھانا، تیل وسرجن وغیرہ۔
مزید حسب ضرورت پاؤڈر میٹل گیئرز
کے استعمال سے آپ اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔پاؤڈر میٹل گیئرزطاقت یا معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر۔ ہماری انجینئرنگ 500,000 تک کی سالانہ تعداد کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پاؤڈر میٹل گیئر میں گیئرز تیار کرنے کی آپ کی موجودہ، زیادہ مہنگی تکنیک سے بغیر کسی رکاوٹ کے منتقلی میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔
مزید معلومات کے لیے رابطہ کریں: