Die verskil tussen vlekvrye staal 316 en 316L
Inleiding
Wat is vlekvrye staal? Legeringsstaal wat meer as 12% chroom of meer as 8% nikkel bevat, word tipies na verwys as vlekvrye staal.
Hierdie soort staal het 'n sekere weerstand teen korrosie in die atmosfeer of korrosiewe media en het hoër sterkte by hoër temperature (>450 ℃). Staal met 'n chroominhoud van 16% tot 18% word suurbestande staal of suurbestande vlekvrye staal genoem en word gewoonlik vlekvrye staal genoem. Wanneer die chroominhoud in staal meer as 12% is, vorm 'n laag chroomryke passiveringsfilm vinnig op die oppervlak as gevolg van elektrochemiese aksie in kontak met oksiderende media om die binnekant van die metaal teen korrosie te beskerm; maar in nie-oksiderende korrosiewe media is dit steeds moeilik om 'n soliede passiveringsfilm te vorm. Om die korrosiebestandheid van staal te verbeter, word die proporsie chroom gewoonlik verhoog, of legeringselemente wat passivering kan bevorder, word bygevoeg, soos Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, Ti, W, Co, ens.
Hierdie elemente verbeter nie net die korrosiebestandheid van staal nie, maar verander ook die interne organisasie en fisiese en meganiese eienskappe van staal. Die verskillende inhoude van hierdie legeringselemente in staal het verskillende uitwerking op die eienskappe van vlekvrye staal.
Sommige is magneties, sommige is nie-magneties, sommige kan hitte-behandel word, en sommige kan nie hitte-behandel word nie. As gevolg van die bogenoemde kenmerke van vlekvrye staal, word dit toenemend wyd gebruik in lugvaart, lugvaart, chemiese, petroleum, konstruksie, voedsel en ander industriële sektore en daaglikse lewe. Die legeringselemente wat daarin vervat is, het 'n groot invloed op die bewerkbaarheid, en sommige is selfs moeilik om te sny.
Om lesers te help om die materiaal wat vir hulle werk beter te verstaan en te kies, gaan hierdie artikel in groot besonderhede oor die verskille tussen 316 en 316L vlekvrye staal. 316 is 'n lae-koolstof vlekvrye staal met die huishoudelike graad 0Cr17Ni12Mo2, terwyl 316L 'n ultra-lae-koolstof vlekvrye staal met die huishoudelike graad 00Cr17Ni14Mo2 is. Dit is duidelik dat terwyl 316L meer bestand is teen korrosie, 316 voortreflike meganiese eienskappe het.
Die verskille tussen 316 en 316L vlekvrye staal is soos volg:
Die vlekvrye staal 316 en 316L is dié wat molibdeen bevat. 316L vlekvrye staal bevat 'n bietjie meer molibdeen as 316 vlekvrye staal. In vergelyking met vlekvrye staal 310 en 304, presteer hierdie staal in die algemeen beter as gevolg van die molibdeen wat dit bevat. Wanneer die swaelsuurinhoud tussen 15% en 85% by hoë temperature is, kan 316 vlekvrye staal vir 'n verskeidenheid doeleindes gebruik word. Mariene gebiede gebruik gereeld 316 vlekvrye staal as gevolg van sy sterk weerstand teen chloor korrosie.
Wanneer die hoogste korrosiebestandheid en uitgloeiing na sweiswerk nodig is, kan 316L vlekvrye staal, wat 'n maksimum koolstofinhoud van 0,03 persent het, benut word.
316 VS 316L Chemiese samestelling (massafraksie, %)
| Tik | Mn | P | C | En | max | Kr | In | Vir | ander |
| 316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316L | 0,03 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
Korrosie weerstand:
In die pulp- en papierproduksieproses het dit goeie korrosiebestandheid, wat beter as 304 vlekvrye staal presteer. Verder kan korrosie van korrosiewe industriële omgewings en maritieme omgewings nie 316 vlekvrye staal erodeer nie.
Hitte weerstand:
316 vlekvrye staal weerstaan oksidasie goed wanneer dit voortdurend onder 1700 grade en af en toe onder 1600 grade gebruik word. 316 vlekvrye staal het goeie hittebestandheid wanneer dit voortdurend buite die 800-1575 grade temperatuurreeks gebruik word, hoewel dit verkieslik is om dit nie deur die dag in hierdie reeks te gebruik nie. Die boonste temperatuurreeks is geskik vir 316L vlekvrye staal, wat meer bestand is teen karbied neerslag as 316 vlekvrye staal.
Hitte behandeling:
Ontgloei tussen 1850 en 2050 grade, ontgloei dan vinnig voordat dit vinnig afkoel. Oorverhitting sal nie 316 vlekvrye staal verhard nie.
Sweiswerk:
316 vlekvrye staal presteer goed wanneer dit by sweiswerk kom. Alle algemene sweistegnieke kan gebruik word om dit te sweis. Afhangende van die toepassing, kan vlekvrye staalelektrodes of vulstawe van 316Cb, 316L of 309Cb vir sweiswerk gebruik word. Na sweiswerk moet die 316 vlekvrye staal gedeelte uitgegloei word om die hoogste vlak van korrosiebestandheid te kry. Na-sweisuitgloeiing is nie nodig wanneer 316L vlekvrye staal gebruik word nie.
Tipiese gebruike:
| Vlekvrye staal kode | Chemiese samestelling (massafraksie)/% | Anti-roes funksie |
| Fisiese en chemiese funksies | kenmerk | Toepassingsbedryf |
| SUS316 06Cr17Ni12Mo2 | C≤0,08; Si≤0,75; Mn≤2.00; P≤0,040; S≤0,030; Om: 10.00-14.00; Cr：16.00-18.00; Tyd: 2.00-3.00 | Dit het uitstekende weerstand teen korrosie en hoë temperatuur weerstand en kan onder strawwe toestande gebruik word. |
| Dit het uitstekende korrosiebestandheid, plastisiteit, taaiheid, hoë temperatuursterkte, koue vervorming en sweisprosesprestasie. | Sterk korrosiebestandheid, uitstekende hoë temperatuursterkte en uitstekende sweisprestasie. | Gebruik vir drinkwater, drinkwater, koue water, warm water, gas, mediese gas, seewatertoerusting, chemikalieë, brandstof, papiervervaardiging, oksaalsuur, kunsmistoerusting, fotografie, voedselindustrie, kusfasiliteite. |
| SUS316L 022Cr17Ni12Mo2 | C≤0,030; Si≤0,75; Mn≤2.00; P≤0,040; S≤0,030; Om: 10.00-14.00; Cr：16.00-18.00; Tyd: 2.00-3.00 | Die korrosiebestandheid is beter as 316, maar die hoë temperatuursterkte is effens slegter, dus kan dit onder moeilike toestande gebruik word. |
| Dit het uitstekende weerstand teen korrosie, sterkte, plastisiteit, taaiheid, koue vormbaarheid en uitstekende lae temperatuur werkverrigting. | Die korrosiebestandheid is beter as SUS316, maar die hoë temperatuursterkte is effens slegter. | Gebruik vir drinkwater, drinkwater, koue water, warm water, gas, mediese gas, seewatertoerusting, chemikalieë, brandstof, papiervervaardiging, oksaalsuur, kunsmistoerusting, fotografie, voedselindustrie, kusfasiliteite. |
316 en 316L vlekvrye staal vs. 304
’n Algemene vlekvrye staal wat gebruik word om toerusting en onderdele te skep wat goeie algehele eienskappe moet hê (soos korrosiebestandheid en vormbaarheid) is 304.
Wat chemiese korrosiebestandheid betref, verskil 304 en 316 vlekvrye staal selde van mekaar, hoewel daar 'n paar media-spesifieke variasies is.
Onder sekere omstandighede is 304, die eerste vlekvrye staal wat geskep is, vatbaar vir putkorrosie. 'n Verdere 2-3% molibdeen byvoeging kan hierdie sensitiwiteit verminder, wat lei tot 316. Hierdie ekstra molibdeen kan ook korrosie wat deur sommige warm organiese sure veroorsaak word, verminder.
In die voedsel- en drankbedryf is 316 vlekvrye staal feitlik 'n standaard materiaal. 316 vlekvrye staal is duurder as 304 vlekvrye staal as gevolg van die wêreldwye skaarsheid van molibdeen en die verhoogde nikkelinhoud van 316 vlekvrye staal.
As gevolg van die afwesigheid van suurstof en die onvermoë om 'n beskermende laag chroomoksied te genereer, word putkorrosie meestal veroorsaak deur afsettingskorrosie op die oppervlak van vlekvrye staal.
Pitkorrosie is skaars, veral in klein kleppe, omdat daar min kans is dat dit op die klepplaat neerslaan.
304 en 316 vlekvrye staal het byna gelyke korrosiebestandheid in 'n verskeidenheid watermedia (drinkwater, gedistilleerde water, rivierwater, ketelwater, seewater, ens.); 316 vlekvrye staal is egter beter geskik as die medium buitengewone hoë vlakke van chloriedione bevat.
Alhoewel die korrosiebestandheid van 304 en 316 vlekvrye staal dikwels nie wesenlik verskil nie, kan daar soms 'n beduidende variasie wees wat meer ondersoek verg. Aangesien hulle die pyplyn- en houermateriaal op grond van die medium sal kies, moet klepgebruikers oor die algemeen 'n duidelike konsep hê. Ons adviseer gebruikers nie oor enige materiaal nie.
Chemiese samestelling (304,304L, 316,316L)
| Tik | Mn | P | C | En | max | Kr | In | Vir | ander |
| 304 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 304L | 0,03 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316L | 0,03 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
Meganiese eienskappe (304,304L, 316,316L)
| Tik | UTS N/mm ² | Opbrengs N/mm ² | Verlenging % | Hardheid (HRB) | Vergelykbare DIN-nommer | |
| bewerk | cast | |||||
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1,4301 | 1,4308 |
| 304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1,4306 | 1,4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1,4401 | 1,4408 |
| 316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1,4406 | 1,4581 |
Inleiding tot ander vlekvrye staal
304 is 'n algemene vlekvrye staal wat wyd gebruik word om toerusting en onderdele te maak wat goeie omvattende eienskappe (korrosiebestandheid en vormbaarheid) vereis.
301 vlekvrye staal vertoon duidelike werkverharding wanneer dit vervorm word en word by verskeie geleenthede gebruik wat hoër sterkte vereis.
302 vlekvrye staal is in wese 'n variant van 304 vlekvrye staal met 'n hoër koolstofinhoud, wat gemaak kan word om hoër sterkte te hê deur koue rol.
302B is 'n vlekvrye staal met 'n hoër silikoninhoud, wat hoër weerstand teen hoë-temperatuur oksidasie het.
303 en 303Se is vrysnyde vlekvrye staal wat onderskeidelik swael en selenium bevat, wat gebruik word op plekke waar vrysny en hoë oppervlakafwerking hoofsaaklik vereis word. 303Se vlekvrye staal word ook gebruik om onderdele te maak wat warm versteuring vereis omdat dit goeie warm werkbaarheid onder sulke toestande het.
304L is 'n variant van 304 vlekvrye staal met 'n laer koolstofinhoud, wat gebruik word op plekke waar sweiswerk vereis word. Die laer koolstofinhoud verminder die neerslag van karbiede in die hitte-geaffekteerde sone naby die sweislas, wat interkorrelkorrosie (sweiserosie) van vlekvrye staal in sekere omgewings kan veroorsaak.
305 en 384 vlekvrye staal bevat hoë nikkel inhoud en lae werk verharding tempo en is geskik vir verskeie geleenthede met hoë vereistes vir koue vormbaarheid.
308 vlekvrye staal word gebruik om sweisstawe te maak.
309, 310, 314 en 330 vlekvrye staal het 'n relatief hoë nikkel- en chroominhoud om die oksidasieweerstand en kruipsterkte van staal by hoë temperature te verbeter. 30S5 en 310S is variante van 309 en 310 vlekvrye staal, die enigste verskil is dat die koolstofinhoud laer is om die karbiede wat naby die sweislas neerslaan, te minimaliseer. 330 vlekvrye staal het 'n besonder hoë weerstand teen verkoeling en termiese skok.
316 en 317 vlekvrye staal bevat aluminium, so hul weerstand teen putkorrosie in mariene en chemiese industriële omgewings is baie beter as dié van 304 vlekvrye staal. Onder hulle het 316 vlekvrye staal variante insluitend lae-koolstof vlekvrye staal 316L, en hoë-sterkte vlekvrye staal wat stikstof bevat.
316N en vrysny vlekvrye staal 316F met 'n hoë swaelinhoud.
321, 347 en 348 is vlekvrye staal wat onderskeidelik met titanium, niobium en tantaal gestabiliseer is, en is geskik vir sweiskomponente wat by hoë temperature gebruik word. 348 is 'n vlekvrye staal wat geskik is vir die kernkragbedryf en het sekere beperkings op die hoeveelheid tantaal en kobalt.
Wanneer jy kies, moet jy faktore soos spesifieke toepassingsvereistes, omgewingstoestande en kostebegroting in ag neem.