MEDIKO vervaardig en bemark mediese stelsels vir pulmonale diagnostiek en monitering.
Ons storie het in 2016 begin.
Ons het die navraag van 2016-04-22 gekry (tekening benodig 2D en 3D CAD, 2D sluit toleransies of bykomende notas in wat op die onderdeel van toepassing kan wees)
Nadat ons die tekening binne 2 weke nagegaan het, het ons die DFM-verslag aangebied
Na al die ingenieurs baie gesels aanlyn vergaderings, en ingenieur mnr Mike Lipponnen het gekom om te besoekJIEHUANG CHIYANG, en maak laaste klets in onsMIM maatskappy.
AToe begin ons uiteindelik onsMIM-lysteenmetaal spuitgiet monster, dit is 2016-5-30
30 dae later, MIM Molding klaar, Dit is 2016-6-30
15 dae later is MIM-monsters klaar,metaal spuitgietproduk is perfek, pas baie goed by die plastiekdeel. Metaalkomponente wat in die mediese sektor gebruik word, moet uiters akkuraat wees.Mediese toestelen toerustingprodusente is onderworpe aan streng regulatoriese regulasies, so hulle het geen tyd vir kommer oor prestasie of betroubaarheid nie.
Na 20 dae later het ons die bevestigings van MEDIKO gekry,
Tyd is 2016-8-5
Ons het 30 dae gebruik om die eerste massaproduksie van 5000 stukke te maak, goed verpak.
Vanaf 2018 het ons ongeveer 50 000 stuks van diemediese MIM produktenog.
Hierdie produk is baie moeilik.
1.Die gewig van die mediese produk bereik 48g, en dit is ook 'n relatief groot produk in dieMIM bedryf.
2. Die produkstruktuur is ingewikkeld en toon die L-vormige struktuur. Tydens die sinterproses is dit maklik om te vervorm.
3.Die metaalproduk moet ten volle met plastiekonderdele ooreenstem,
4. Daar is baie skroefgate in die produksamestelling. Die vorm- en sinterproses moet beheer word sodat die posisie nie afgewyk kan word nie.
5.Produkvoorkoms vereis spieëlpolering
Waarom kies hierdie produk metaalspuitgietwerk, maar nie CNC-masjien nie?
Nadele van CNC-bewerking:
1. Lae produksiedoeltreffendheid en hoë koste
2. Bondelverwerking, onstabiele kwaliteit, lae presisie,
3. Hoë arbeidsintensiteit, meer verwerkingspersoneel,
4. Gereelde verwerking omset.
5. Onvoldoende sekuriteitsbeskerming
Metaal spuitgiet (MIM) is baie geskik vir massaproduksie van komplekse mediese presisie toerustingonderdele met stabiele gehalte. Word gebruik in chirurgiese instrumente, kunsmatige gewrigte en pasaangeërs. Metaal spuitgieten kan 95 tot 98 persent van sy teoretiese digtheid bereik teen 'n baie laer koste as vergelykbare gemasjineerde dele.
JIEHUANG CHIYANG AS Chinametaal spuitgiet vervaardiger, MIM-diensproses is soos volg:
Metaal spuitgietprosesis die beste keuse vir baiemediese produkte . Ons kan inplantings vorm, sowel as chirurgiese gereedskap en toerusting, telemedisyne, diagnostiese gereedskap en tandheelkundige gereedskap. Ons proses vermoëns sluit die volgende in, Klik asseblief vir meer lMIM produkte.
- Chirurgiese klampe.
- Elemente van kniestutte
- Damme vir die voete
- 'n Hand-rotasiebeperker vir chirurgie
- Inplantings vir diere
- Weggooibare mediese toerusting
- Eenmalige inplantaatvorms
- Meskag-instrumente
- Konseptoestelle vir inplantings en operasies
- Die skagte van messe en skalpels
- Eksterne en inplantbare pompe
- Penne vir die aflewering van medikasie
- Konsentrators vir suurstof
Ons kan ook 'n verskeidenheid waardetoevoegings verskafoppervlakbehandelings , soos elektropolering, Teflon-bedekking of verchrooming, om te voldoen aan die noodsaaklike bioversoenbaarheid of mediese graadstandaarde vir Klas 1 en Klas 2 mediese toestelle. Natuurlik gee ons vervaardigers ook die opsie om ook tussen konvensionele ysterhoudende legerings soos vlekvrye staal, titanium en kobalt-chroom te kies.