Roostevaba teras, sulamid ja keraamika kuuluvad MIM Moldingi portfelli materjalide hulkaTitaanmetallist survevalu (TiMIM)on võimeline vormima.

Survevalu masinatega töödeldava lähteaine loomiseks hõlmab TiMIM pulbrilise titaanmetalli kombineerimist sideainega. Erinevalt tavapärastest titaaniga töödeldud metallkomponentidest võimaldab metalli survevalu vormida keerulisi titaani detaile ühe toiminguga ja suures mahus.

Aluslõiked ja varieeruv seinapaksus kuni 0,125′′ või 3 mm on omadused, mida võib leidaTiMIM osad . Lisaks saab TiMIM-i osi viimistledamasinaga töödeldudvajadusel ja kasutage erinevaid pinnatöötlusi, nagu anodeerimine ja elektropoleerimine.

Titaanisulam on oluline metall, mis töötati välja 20. sajandi keskel, kuna selle madal tihedus, kõrge eritugevus, hea korrosioonikindlus, kõrge kuumakindlus, magnetivaba, hea keevitusomadus ja muud suurepärased omadused, mida kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, autotööstuses. , biotehnika (hea ühilduvus), kellad, spordikaubad, keskkonnakaitse ja muud valdkonnad, kuid titaani ja titaanisulamite töötlemise jõudlus on halb, kõrged tootmiskulud piiravad selle tööstuslikku kasutamist, eriti keerukates osades.

Pulberpritsevormimise PIM-tehnoloogia on pulbermetallurgia kõige kiiremini arenev tehnoloogia ja seda peetakse kuumimaks komponentide valmistamise tehnoloogiaks. Tehnoloogia on kombinatsioon traditsioonilisest pulbermetallurgia vormimistehnoloogiast ja plastist survevalutehnoloogiast, sellel pole mitte ainult tavapärase pulbermetallurgia protsessi eeliseid, vähem protsessi, lõikamist või vähem lõikamist, suurt majanduslikku kasu ja traditsioonilise pulbermetallurgia protsessi ületamist madala materjaliga. tihedus, ebaühtlane materjal, madalad mehaanilised omadused, õhukese seina ei ole lihtne moodustada, keerukad konstruktsioonilised komponendid. See on eriti kasulik keeruka geomeetria, ühtlase struktuuri ja suure jõudlusega peaaegu puhaste vormimistoodete valmistamisel. Titaanisulami pulbri survevaluprotsessi geomeetria, mehaanilised omadused ja toote täpsus on saavutatavad, mida traditsioonilise protsessiga ei saa saavutada. Titaanmetallil on aga kõrge aktiivsus ja see reageerib kergesti süsiniku, hapniku ja lämmastikuga, tekitades TiC, TiO2, TiN ja muid ühendeid, mis muudab paagutamistiheduse ja mehaaniliste omaduste parandamise keeruliseks.

Üldiselt mim komponendid ei läbi järeltöötlust ja paagutamist kasutatakse sageli viimase protsessinaMIM-protsess , millel on legeerelementide tihenemise ja ühtlaste keemiliste omaduste mõju. Näiteks kui Obasi paagutas Ti-6AI-4V proove, oli paagutamistemperatuur 1520-1680 kraadi Celsiuse järgi.

Praegu kasutatakse titaanisulami survevalu laialdaselt kosmose-, sõjalaeva-, auto-, keemia- ja naftakeemiatööstuses ning titaanisulami survevalu on laialdased kasutusvõimalused. Ameerika Ühendriigid on kosmosetööstuses kasutusele võtnud suure hulga titaanisulamist konstruktsiooniosi. Näiteks USA neljanda põlvkonna hävituslennukis F-22 kasutatav titaanisulam moodustab 38,8% lennuki konstruktsioonist; Rah-66 titaanikulu on 12,7%; lennukimootori TF31 titaanitarbimine ja Apollo kosmoselaevade titaanitarbimine ulatuvad 1180 kg-ni. Potentsiaali osas kasutatakse titaanisulamit laialdasemalt tsiviiltööstuses, eriti autoosade, meditsiiniseadmete osade ja bioloogiliste siiriku osade puhul.

Titaanisulamit kasutatakse mootoriklappides, ühendusvarrastes, väntvõllides ja vedrudes, mis ei saa mitte ainult vähendada auto kaalu, pikendada auto eluiga, vaid ka parandada kiirust. Tsiviilvaldkonnas tuleb kõigepealt kaaluda titaanisulami hinda, tootmiskulusid ja suure jõudlusega titaanisulami sissepritseosad on järgmised:

1. Uurige TiMIMi erinõuetele vastavaid titaanisulameid

2. Töötada välja uus odav pulbri tootmistehnoloogia Ti-MIM tooraine jaoks

3. Optimeerige toote kvaliteedi kontrollimiseks Ti-MIM protsessi parameetreid

4. Töötage välja uus naljakas Ti-MIM sidumissüsteem

5. Töötage välja Ti-MIM standardid autode, laevade ja muude valdkondade jaoks ning edendage titaani ja titaanisulamite pulbri survevalu laiaulatuslikku kasutamist

Kaasaegseid elektrilisi vormimismasinaid, pidev- ja partiivabastus- ja paagutamisahjusid, lahustite eemaldamise süsteeme, 5-teljelisi CNC-töötlus- ja lihvimiskeskusi, keraamikahjusid, mütmis-, lasersöövitus-/graveerimis- ja kontrolllaboreid haldab ettevõte JH MIM. JH MIM pakub ka täielikku valikut lisandväärtusega teenuseid, sealhulgas kiirprototüüpide valmistamine, plaadistamine, laserkeevitus, kuumtöötlus, pinnaviimistlus ja poleerimine, kokkupanek, lõplik pakkimine ja palju muud. Osana JH MIM-i põhiväärtustest pakutakse tootmisvõimet toetavat disainilahendust tasuta. Ettevõte jälgib lähedalasuvates kodumaistes tööriistapoodides ühe- ja mitmeõõnsusega, kuumajooksu- ja lahtikeeramisvormide projekteerimist ja ehitamist.