Survevaluon sageli kasutatavmetalli survevalu tehnikamis hõlmab valatava materjali valamist vormi, surve avaldamist, et materjal deformeeruks tavapärase külm- ja kuumtöötlemise ajal, ja seejärel valatava materjali eemaldamine vormist, et luua soovitud kuju.
Masstootmise nõudmiste täitmiseks aitab survevalutehnika vähendada materjalikulu, võib vähendada vormimistsüklit ning vormimisefekt ja jõudlus on stabiilsemad.
Survevalu tootmine sõltub survevaluvormi konstruktsioonist, millel on otsene mõju survevalu protsessile ja vormimise tulemusele. Õige survevaluvormi disain võib pakkuda tootele head jõudlust, samas kui vale konstruktsioon võib põhjustada protsessi kaose ja praaki, suurendades tootmis- ja ümberkujundamise kulusid. Survevaluvormi piisava kulumiskindluse, happe- ja leelisekindluse, korrosioonikindluse, samuti suurepärase tihenduse, termilise stabiilsuse ja muu suurepärase survevalamise tagamiseks tuleb survevaluvormi konstruktsioonis arvesse võtta kasutatud materjale, kuumtöötlusmeetodeid, vormi struktuuri, vormi suurust, vormi parameetreid, pinna puhastamist ja muid aspekte.
Survevaluvormi disainpeaks kasutama arvuti mitme keha dünaamilist simulatsiooni ja lõplike elementide analüüsi tehnoloogiaid, et optimeerida disaini uuel viisil, realiseerida kiiret tootearendust, lühendada arendustsüklit ja parandada toote kvaliteeti.
Kuigi täpne disain loob kindla aluse keeruliste detailide survevalule, on sellega seotud ka ohud, mistõttu tuleb survevaluvormide teostust pidevalt kohandada vastavalt tegelikule töökeskkonnale.
Survevalutehnoloogia rakenduste omadused ja ulatus
1. die casting tehnoloogia omadused
Survevalus kasutatava vedela või poolvedela metalli täitmise vormimise protsessi kaks peamist omadust, samuti kaks peamist erinevust survevalutehnoloogia ja muude valutehnikate vahel on kõrge rõhk ja suur kiirus.
2. Survevalutehnoloogia kasutusalad
Üks moodsamaid metallimoodustise tehnikaid on survevalu ja see toimib hästi detailide tootmisel, millel on vähe või üldse mitte.
Praegu laienevad survevalamisel kasutatavad sulamid järk-järgult muudele materjalidele peale tsingi, alumiiniumi, magneesiumi ja vasesulamid.
Survevalandid on valmistatud rauasulamitest, nagu raud ja valuteras.
Survevaluvormi materjal
Vastavalt töödeldava metalli tüübile, koormuse suurusele, temperatuuri kasutamisele ja vormimiskiirusele esitatakse erinevat tüüpi kuumtöötlemise terase valimiseks erinevad nõuded. Kuumtöödeldud surveterase ω (c) on üldiselt 0,3–0,6%, kui süsinikusisaldus on liiga kõrge, terase sitkus ja plastilisus vähenevad ning soojusjuhtivus on halb; Kui süsinikusisaldus on liiga madal, ei vasta kõvadus ja kulumiskindlus nõuetele.
Kuumtöötlemise terasest lisatakse tavaliselt Cr, Mn, Ni, Si ja muid elemente, et tugevdada ferriitmaatriksit, parandada terase kõvenemistugevust ja vastupidavust, Ni võib samuti parandada termilist väsimuskindlust, et parandada tera, et parandada tugevust ja kõvadust, karastamise stabiilsust, karastamise rabeduse vältimiseks, kuid lisada ka Ni, Mo, V ja muid elemente. Lisaks sadestatakse karastamise käigus Ni, Mo, V ja muud elemendid karbiidi kujul, et tekitada sekundaarne kõvenemine, nii et kuumtöötlemise stants suudab säilitada kõrge tugevuse ka kõrgemal temperatuuril.
Alumiiniumist vorm
Madala tiheduse ja suure tugevusega alumiiniumsulam muutub üha populaarsemaks. Pärast selle keemilise koostise optimeerimistalumiiniumi valamine, kuumekstrusiooni ja kunstlikke vananemisprotsesse kasutati selle jõudluse parandamiseks. Alumiiniumsulamist survevaludest valmistatud tooteid kasutatakse peamiselt elektroonikas, autotööstuses, kodumasinate, mootorite ja mõnes sidetööstuses. Suured lennukid, laevad ja muud kõrgete tehniliste nõuetega tööstused kasutavad ka mõningaid kõrgekvaliteedilisi, suure jõudlusega, suure täpsusega ja suure vastupidavusega alumiiniumisulamist tooteid, kuigi nende peamine kasutusala on endiselt mõned mehaanilised osad.
Alumiiniumisulamist survevalamise tehnika on tavapärastest alumiiniumsulamite vormimistehnoloogiatest parem järgmistel viisidel: suur valik survevalu; Järk-järgult hea stabiilsus ja suur mõõtmete täpsus; Valutugevus, kõrge pinna karedus, madal pinnakaredus, kõrge tootlikkus, kõrge metallikulu jne.
Survevalu tööriistade disaini arengusuund
Vormi kujundamisel tuleb arvesse võtta kasutaja tungivaid nõudmisi kiire tarne, suure täpsuse ja taskukohase vormitootmise osas.
Vältimatult eksisteerivad järgmised kasvutrendid:
1.Vormi kujundamine kontseptuaalsest etapist teoreetilise analüüsi ja arvutipõhise projekteerimise suunas.
Vormitööstuses kasutatakse laialdaselt CAD/CAM/CAE tehnoloogiat, mis suurendab märkimisväärselt hallituse koormust ning muudab vormi konstruktsiooni ratsionaalsemaks ja teaduslikumaks.
2. Täpsus, kiirem vormide projekteerimis- ja tootmisprotsess ning lühem tootearendustsükkel.
3. CAD/CAE/CAM tööstus liigub integratsiooni, kolmemõõtmelisuse, intelligentsuse ja võrgustike loomise suunas.
4. Vorm areneb täpsuse, keerukuse ja suuremahulise suunas; Teadmistepõhise tehnika (KBE) tehnoloogia. 5.tõsta vormide standardimise taset ja vormide standardimise kasutamise määra.
Ningbo Jiehuangi survevaluvormide tootja Kõrge survevaluvormiga Ningbo jiehuangi survevalufirma areneb intelligentsuse suunas. Uute survevalumaterjalide uurimis- ja arendustegevus, et vastata tööstusliku tehnoloogilise arengu vajadustele. Uute survevaluseadmete uurimis- ja arendustegevus, automatiseerimise taseme parandamine, uue tuvastamistehnoloogia väljatöötamine. Musta metalli survevalu probleemi lahendamiseks töötage välja uus survevalutehnoloogia, parandage ja suurendage survevalu protsessi taset, suurendage survevalu tööiga, vähendage tootmiskulusid.
