KUIDAS PROJEKTEERIDA PULBERMETALLOSADE TOOTMISEKS
Kallis sõber, võid kasutada neid pulbermetallist disaini vihjeid, et luua komponent, mis kasutab kõige pareminipulbermetallurgia tehnoloogia. See ei ole mõeldud pulbermetallosade projekteerimise põhjalikuks juhendiks. Kuid nende juhiste järgimine parandab tootmistõhusust, vähendades samal ajal tööriistakulusid.
Võtke ühendust Jiehuangigapulbermetallurgia ettevõttena niipea kui võimalik, et saaksime aidata teil P/M tootmiseks kasutatavatest pulbermetallkomponentidest maksimumi võtta. Samuti võite võrrelda pulbermetalli tootmist muude olemasolevate tootmistehnikatega. Kasutage meie teadmisi oma tootmiseesmärkide saavutamiseks ja ületamiseks. Alustuseks võtke meiega kohe ühendust. Meie kirg on pulbermetalldisain ja me saame aidata!
PULBERMETALLMATERJALID
Rauapõhised pulbermetallurgia materjalid
Rauapõhised pulbermetallurgia materjalid koosnevad peamiselt raudelementidest ning raua- ja terasmaterjalide klassist, mis on moodustatud legeerelementide, nagu C, Cu, Ni, Mo, Cr ja Mn, lisamise teel. Rauapõhised tooted on pulbermetallurgiatööstuses kõige produktiivsemad materjalid.
1. Rauapõhine pulber
Pulbermetallurgia rauapõhistes materjalides ja toodetes kasutatavad pulbrid hõlmavad peamiselt puhast rauapulbrit, rauapõhist komposiitpulbrit, rauapõhist eellegeeritud pulbrit jne.
2. PM rauapõhised tooted
Tavapärase pressimis-/paagutamistehnoloogia abil saab üldiselt toota rauapõhiseid tooteid tihedusega 6,4–7,2 g/cm3, mida kasutatakse autodes, mootorratastes, kodumasinates, elektritööriistades ja muudes tööstusharudes ning mille eelisteks on löökide neeldumine, müra vähendamine, kerge kaal ja energiasäästlikkus.
3. Pulberpritsevormimise (MIM) rauapõhised tooted
Metallipulbri survevalu (MIM) kasutab toorainena metallipulbrit keeruka kujuga väikeste metallosade valmistamiseks plastist survevaluprotsessi abil. MIM-materjalide osas on praegu kasutatavatest materjalidest 70% roostevaba teras ja 20% madala legeeritud terasest materjalid. MIM-tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt mobiiltelefonide, arvutite ja abiseadmete tööstuses, nagu mobiiltelefonide SIM-klambrid, kaamerarõngad jne.
Pulbermetallurgiaga tsementeeritud karbiid
Tsementkarbiid on pulbermetallurgia kõva materjal, mille põhikomponendiks on üleminekurühma tulekindel metallkarbiid või karbonitriid. Hea tugevuse, kõvaduse ja sitkuse sobitamise tõttu kasutatakse tsementeeritud karbiidi peamiselt lõikeriistadena, kaevandustööriistadena, kulumiskindlate osadena, ülemiste haamritena, rullidena jne ning seda kasutatakse laialdaselt terases, autodes, kosmosetööstuses, CNC-tööpinkides. , masinatööstus hallitusseened, laevaehitusseadmed, raudteetransiidiseadmed, elektroonikainfotehnoloogiatööstus, ehitusmasinate ja muude seadmete tootmine ja töötlemine ning kaevandamine, nafta- ja gaasiressursside kaevandamine, taristuehitus ja muu tööstusharud.
Pulbermetallurgia magnetmaterjal
Pulbervormimise ja paagutamise meetodil valmistatud magnetmaterjalid võib jagada kahte kategooriasse: pulbermetallurgia püsimagnetmaterjalid ja pehmed magnetmaterjalid. Püsimagnetmaterjalide hulka kuuluvad peamiselt samarium-koobalti haruldaste muldmetallide püsimagnetmaterjalid, neodüüm, raud, boor-püsimagnetmaterjalid, paagutatud AlNiCo püsimagnetmaterjalid, ferriitpüsimagnetmaterjalid jne. Pulbermetallurgia pehmed magnetmaterjalid hõlmavad peamiselt pehmet ferriiti ja pehmeid magnetilisi komposiitmaterjale.
Pulbermetallurgia eeliseks magnetmaterjalide valmistamiseks on see, et see suudab valmistada ühe domeeni suurusvahemikus olevaid magnetosakesi, saavutada pressimise ajal magnetpulbri ühtlast orientatsiooni ja toota vahetult lõppkujule lähedasi suure magnetenergiaga tootemagneteid, eriti raskesti töödeldavate kõvade ja rabedate magnetmaterjalide jaoks. Materjalide osas on pulbermetallurgia eelised silmatorkavamad.
Pulbermetallurgia supersulamid
Pulbermetallurgia supersulamid põhinevad niklil ja neile on lisatud erinevaid legeerivaid elemente nagu Co, Cr, W, Mo, Al, Ti, Nb, Ta jne. Sellel on suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril, vastupidavus väsimusele ja kuumakorrosioonikindlus ning muud kõikehõlmavad omadused. omadused. Sulam on peamiste kuuma otsa komponentide, näiteks lennukimootorite turbiinivõllide, turbiiniketta deflektorite ja turbiiniketaste materjal. Töötlemine hõlmab peamiselt pulbri valmistamist, termilist konsolideerimist ja kuumtöötlust.
Meie professionaalne meeskond annab nõu materjalide osas, lähtudes teie omadustestpulbermetallist osad. Suur valik toormaterjale, mida saab kasutada teie vajaduste rahuldamiseks hinna, vastupidavuse, kvaliteedikontrolli ja spetsiifiliste rakenduste osas, on üks peamisi eeliseid, mida annab komponentide tootmiseks kasutada metallipulber. Raud, teras, tina, nikkel, vask, alumiinium ja titaan on sageli kasutatavad metallid. Võimalik on kasutada tulekindlaid metalle, sealhulgas pronksi, messingit, roostevaba terast ja nikli-koobalti sulameid, aga ka volframi, molübdeeni ja tantaali. Pulbermetalli protsess hõlmab erinevate metallide kombineerimist, et luua ainulaadseid sulameid, mis on kohandatud teie rakenduse nõuetele. Aitame teid isemäärimise, korrosioonikindluse ja muude omaduste kujundamisel, mis on lisaks tugevus- ja kõvadusomadustele tootmisprotsessi olulised komponendid. Nende ainulaadsete metallipulbrite segude abil saame pressida keerulisi struktuure tootmiskiirusega kuni 100 tükki minutis.
| Tüüp | Kirjeldus | Ühised vormid | Rakendused | Tihedus (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| Rauapõhine pulber | Rauapõhiste toodete alusmaterjal. | Puhas, komposiit, eellegeeritud | Kasutatakse pulbermetallurgia põhiprotsessides. | Ei kehti |
| PM rauapõhised tooted | Toodetud kasutades tavapärast pressimist/paagutamist. | Ei kehti | Autod, mootorrattad, kodumasinad, elektritööriistad. Pakub löögisummutust, mürasummutust, kerget kaalu. | 6,4 kuni 7,2 |
| MIM rauapõhised tooted | Väikesed keerukad osad, mis on valmistatud metallpulbri survevalu abil. | Roostevaba teras, madala legeeritud teras | Tarbeelektroonika nagu mobiiltelefoni SIM-klambrid, kaamerarõngad. | Ei kehti |
| Tsementeeritud karbiid | Lõikamiseks kasutatud kõva materjal, tööriistade kaevandamine. | Volframkarbiid | Lõiketööriistad, kaevandustööriistad, kulumiskindlad osad jne. | Ei kehti |
| Magnetiline materjal | Püsivad ja pehmed magnetilised materjalid. | Samariumi koobalt, neodüüm, ferriit | Elektroonika, elektrirakendused, mootorid, andurid. | Ei kehti |
| Pulbermetallurgia supersulamid | Niklipõhised sulamid, millel on suurepärased omadused kõrgel temperatuuril. | Nikkel, Co, Cr, W, Mo, Al, Ti | Lennukimootorite komponendid, nagu turbiini võllid ja kettad. | Ei kehti |
Vajutades
See asetatakse vertikaalsesse hüdraulilisse või mehaanilisse pressi, kus see sadestatakse tööriistaterasest või karbiidvormis, kui vastav pulbrisulam on segatud. JIEHUANG suudab pressida kuni nelja erineva peene detailitasemega komponente. Sõltuvalt suuruse ja tiheduse nõuetest kasutab see meetod 15–600 MPa rõhku, et toota "rohelisi" osi, millel on kõik lõpliku disaini nõutavad geomeetrilised omadused. Siiski ei ole praegu olemas ei detaili täpsed lõplikud mõõtmed ega selle mehaanilised omadused. Järgnev kuumtöötlus ehk "paagutamine" viib need funktsioonid lõpule.
Metalli paagutamine (paagutamisprotsess pulbermetallurgias)
Rohelised tükid juhitakse paagutamisahju, kuni nad saavutavad vajaliku lõpliku tugevuse, tiheduse ja mõõtmete stabiilsuse. Paagutamise käigus kuumutatakse kaitstud keskkonnas temperatuure, mis on madalamad detaili pulbri põhikomponendi sulamistemperatuurist, et molekulaarselt ühendada detaili moodustavad metallipulbri osakesed.
Kokkusurutud osakeste vaheliste kontaktpunktide suurus ja tugevus kasvavad, et parandada komponendi tehnilisi omadusi. Komponendi lõplike parameetrite täitmiseks võib paagutamine sõltuvalt protsessi ülesehitusest kahaneda, laieneda, parandada juhtivust ja/või muuta osa karmimaks. Paagutamisahjus asetatakse komponendid pidevale konveierile ja transporditakse aeglaselt läbi ahju kambrite, et täita kolm peamist ülesannet.
Et eemaldada pulbrile tihendamise käigus lisatavad soovimatud määrdeained, kuumutatakse tükid kõigepealt aeglaselt. Järgmisena liiguvad osad ahju kõrge kuumuse tsooni, kus osade lõplikud omadused määratakse täpselt kontrollitud temperatuuridel vahemikus 1450° kuni 2400°. Selle ahjukambri atmosfääri hoolikalt tasakaalustades lisatakse teatud gaase, et vähendada olemasolevaid oksiide ja peatada osade täiendav oksüdatsioon selle kõrge kuumuse faasi ajal. Tükkide lõpetamiseks või täiendavateks protsessideks ettevalmistamiseks läbivad need lõpuks jahutuskambri. Olenevalt kasutatud materjalidest ja komponentide suurusest võib kogu tsükkel kesta 45 minutit kuni 1,5 tundi.
Järeltöötlus
Üldiselt onpaagutamistootedsaab otse kasutada. Mõnede paagutatud metalltoodete puhul, mis nõuavad suurt täpsust ning suurt kõvadust ja kulumiskindlust, on aga vajalik paagutamisjärgne töötlemine. Järeltöötlus hõlmab täppispressimist, valtsimist, ekstrusiooni, karastamist, pinnakarastamist, õlikastmist ja infiltratsiooni.
Pulbermetallurgia pinnatöötlusprotsess
Võite kohata pulbermetallurgia tooteid,pulbermetallurgia hammasrattadmida on kerge roostetada, kergesti kriimustada jne, et parandada pulbermetallurgia osade kulumiskindlust, roostekindlust, korrosioonikindlust ja väsimustugevust. Jiehuang hakkab teostama pulbermetallurgia osade pinnatöötlust, mille eesmärk on muuta selle pind funktsionaalsemaks ja tihendada. Millised on pulbermetallurgia pinnatöötlusprotsessid?
Pulbermetallurgias on viis levinumat pinnatöötlusprotsessi:
1.Kattekiht:Muude materjalide kihi katmine töödeldud pulbermetallurgia osade pinnale ilma keemilise reaktsioonita;
2.Mehaanilise deformatsiooni meetod:Töödeldavate pulbermetallurgiaosade pind on mehaaniliselt deformeeritud, peamiselt survejääkpinge tekitamiseks ja pinnatiheduse suurendamiseks.
3.Keemiline kuumtöötlus:muud elemendid, nagu C ja N, hajuvad töödeldud osade pinnale;
4.Pinna kuumtöötlus:faasimuutus toimub temperatuuri tsüklilise muutuse kaudu, mis muudab töödeldud detaili pinna mikrostruktuuri;
5.Pinna keemiline töötlemine:keemiline reaktsioon töödeldava pulbermetallurgia osa pinna ja välise reagendi vahel;
KÕRGE KVALITEETSED PULBERMETALLOSAD ON MEIE ERIALA ERI TÖÖSTUSTE JAOKS. MEIE LAHENDUSED SOBIVAD KÕIGE, SH RASKVEDELIKUD JÕUÜLEKANDE OSAD JA ÕRNAD MEDITSIINISEADMED.
