ریخته‌گری روی

اجزای قفل از جنس روی، مانند سیلندر و هسته قفل.

نصب شده روی قطعات ریخته گری شده برای بدنه‌های قفل روی
حداکثر اندازه محصول ۲۰x۲۰ سانتی‌متر
ماشین آلات تا ظرفیت 300 تن
طراحی و خلق کردن قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار برای آلیاژ روی. ریخته‌گری تحت فشار یک تکنیک ریخته‌گری دقیق است که با اعمال فشار فوق‌العاده، فلز مذاب را با فشار به داخل قالب فلزی با اشکال پیچیده وارد می‌کند. این تکنیکی برای ریخته‌گری دقیق است. شما نمی‌توانید یک دستگاه ریخته‌گری تحت فشار عالی و یک محصول ریخته‌گری تحت فشار خوب داشته باشید. برای تولید یک محصول با کیفیت بالا، باید دستگاه ریخته‌گری تحت فشار، تکنیک ریخته‌گری تحت فشار و قالب را با هم ترکیب کنید. ریخته‌گری‌های تحت فشار ساخته شده از آلیاژ روی دارای ویژگی‌های محصول زیر هستند:

۱. وزن مخصوص زیاد است، وزن آن بافت‌دارتر است و از قالب‌گیری تزریقی پلاستیک قوی‌تر است.

2. عملکرد ریخته‌گری خوب، می‌تواند قطعات دقیق ریخته‌گری شده با اشکال پیچیده و دیواره‌های نازک را تولید کند و سطح ریخته‌گری‌ها صاف است.

3. عملیات سطحی موجود است: آبکاری، اسپری، نقاشی.

۴. در هنگام ذوب و ریخته‌گری تحت فشار، آهن را جذب نمی‌کند، باعث خوردگی قالب نمی‌شود و به قالب نمی‌چسبد.

۵. در دمای اتاق خواص مکانیکی خوب و مقاومت به سایش خوبی دارد.

۶. نقطه ذوب پایین، ذوب شدن در دمای ۳۸۵ درجه سانتیگراد، شکل‌دهی آسان‌تر از ریخته‌گری آلیاژ آلومینیوم.

۷. آلیاژ روی اثر سه‌بعدی قوی دارد و سطح آن پس از ریخته‌گری تحت فشار، دانه دانه یا چروکیده خواهد شد که نیاز به صیقل دادن دارد. صیقل دادن، شکل فیزیکی را به طور کامل تغییر نمی‌دهد.
۸. صنایع دستی آلیاژ روی و الگوهای برجسته، واضح و پرکاربرد هستند، اما به سطح بالایی از مهارت نیاز دارند و تعداد کمی فرورفتگی یا بریدگی روی سطح وجود خواهد داشت.