ویدئو

چرخ دنده های متخلخل چیست؟

چه هستند؟ چرخ دنده های متالورژی پودر متخلخل چرخ‌دنده‌های فلز پودری سخت‌کاری‌شده سطحی و تف‌جوشی‌شده به‌طور فزاینده‌ای در انتقال قدرت برای کاهش هزینه تولید چرخ‌دنده استفاده می‌شوند. ... چرخ‌دنده‌های انتقال قدرت اغلب در شرایط سرعت و بار زیاد به کار می‌روند و سطوح دندانه‌ها تحت شرایط تماس لغزشی-غلتان با یکدیگر در تماس هستند. قالب‌گیری تزریقی متالورژی پودر در سال ۱۹۷۳ در کالیفرنیا، ایالات متحده آمریکا متولد شد و به عنوان MIM شناخته می‌شود. این نوع جدیدی از فناوری قالب‌گیری متالورژی پودر است که با ترکیب فناوری قالب‌گیری تزریقی پلاستیک با حوزه متالورژی پودر اختراع شده است.متالورژی پودر نزدیک به فرآیند قالب‌گیری تزریقی با فناوری متالورژی پودر است، ابتدا پودر جامد و چسب آلی با هم مخلوط می‌شوند و از طریق حرارت دادن در دمای بالا تا ۱۵۰ درجه، پلاستیک‌سازی می‌شوند.

چگونه چرخ دنده ها به روش متالورژی پودر تولید می شوند؟

شکل این دنده PM پیچیده‌تر است. یک دندان چپ‌دست و یک دندان راست‌دست است. ما استفاده می‌کنیم فناوری متالورژی پودربا استفاده از ابزارهای ساینده درجه یک و کار عالی مهندسان تنظیم قالب. اگر محصولات فلزی مشابهی دارید، می‌توانید از ما قیمت بگیرید و ما بهترین راه حل را به شما ارائه خواهیم داد.

فرآیند قالب گیری تزریقی فلز

آیا قطعات شما کوچک و پیچیده هستند؟ قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) شاید پاسخ شما باشد. قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) یک فرآیند تولیدی است که مفیدترین ویژگی‌های متالورژی پودر و قالب‌گیری تزریقی پلاستیک را برای تسهیل تولید قطعات کوچک، اجزای فلزی با شکل پیچیده با خواص مکانیکی برجسته. مورد استفاده در صنایع مختلف تولید MIM با افزایش تعداد حفره‌های قالب، برای تولید قطعات با حجم متوسط ​​تا زیاد مناسب است. کاندیداهای ایده‌آل شامل مواردی هستند که وزن آنها کمتر از ۱۰۰ گرم باشد، هندسه‌های پیچیده و تلرانس‌های دقیقی داشته باشند و در کف دست شما جا شوند.

تولید MIM چیست؟

اینها محصولات MIM مواد استفاده شده از جنس استیل ضد زنگ 316 است. مجموعه کاملی از فناوری پس از پردازش: ضربه زدن + پرداخت آینه‌ای + PVD. محصولات فلزی تولید شده توسط فرآیند MIM بسیار زیبا و دقیق هستند. MIM فرآیندی است که دو فناوری تثبیت شده را ادغام می‌کند: قالب‌گیری تزریقی پلاستیک و متالورژی پودراین قابلیت تولید دقیق، قطعات پیچیده در مقادیر زیاد.

متالورژی پودر، دنده PM

محصول فلزی جدید کارخانه ما! چرخ دنده های فلزی ساخته شده توسط فرآیند متالورژی پودر جایگزینی مقرون به صرفه برای چرخ دنده‌های فولادی یا چدنی معمولی که با ماشین پرداخت می‌شوند، ارائه می‌دهند. فرآیند متالورژی پودر (P/M) قطعاتی با شکل نهایی یا تقریباً به شکل نهایی تولید می‌کند، به طوری که در بسیاری از موارد برای دستیابی به یک قطعه پرداخت شده، به ماشینکاری کمی یا هیچ ماشینکاری نیاز نیست.

قطعات قالب‌گیری تزریقی متالورژی پودر فولاد ضد زنگ (PM)

کارخانه ما اخیراً فولاد ضد زنگ را به روش متالورژی پودر و به روش قالب‌گیری تزریقی تولید کرده است. قطعات فلزیما طیف متنوعی از کاربردها را در صنایع مختلف - خودرو، صنعت، الکترونیک و پزشکی - ارائه می‌دهیم. و مشتریان ما از سراسر جهان هستند. فرآیند متالورژی پودر برای پایه آهن، فولاد ضد زنگ، مس، آلیاژ تیتانیوم مناسب است، از ارسال درخواست برای ما استقبال می‌کنیم!

قطعات یدکی ماشین آلات MIM محصولات متالورژی پودر سفارشی برای لمینیت روتور

میم چیست؟

MIM چیست؟ یک تکنیک اساسی فلزکاری که به عنوان قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM) شناخته می‌شود، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا قطعات فلزی سفارشی با شکل‌های پیچیده تولید کنند. می‌توان هر نوع بدنه فلزی را با MIM ساخت. معمولاً از آن برای ساخت قطعات فلزی کوچک، تخصصی و پیچیده‌ای استفاده می‌شود که به راحتی پیدا نمی‌شوند و باید طبق سفارش ساخته شوند. معمولاً این قطعات کمتر از ۱۰۰ گرم وزن دارند.

در مقایسه با سایر روش‌های ساخت فلز، مانند ریخته‌گری تحت فشار، فرآیند MIM انعطاف‌پذیری طراحی بسیار بیشتری ارائه می‌دهد. برای ایجاد حتی پیچیده‌ترین سازه‌ها، می‌توانید عملاً هر نسبتی از پودر فلز به چسب‌های پلاستیکی را انتخاب کنید.

چگونه شرکت‌های قالب‌گیری تزریقی فلز را انتخاب کنیم؟

JIEHUANG از جمله:

الف. بیش از 10 سال سابقه کار در صنعت
مهندسان باتجربه B.50+
مساحت کارگاه: بیش از 20،000 متر مربع
د. نقل قول های سریعتر و گزارش های DMF
ه. همکاری عمیق شرکت‌های مشهور جهانی

قطعات پودر فلزی که ما برای مشتریان خود انجام می‌دهیم چیست؟

قطعات ساخته شده از پودر فلز به اشکال مختلف هزاران سال است که وجود دارند. آنها در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند و نسبت به قطعاتی که با استفاده از سایر تکنیک‌های تولید مانند آهنگری ساخته می‌شوند، مزایای آشکاری دارند.

با این حال، بسیاری از مهم‌ترین پیشرفت‌ها در متالورژی پودر اخیراً انجام شده و فقط در دسترس تعداد کمی از شرکت‌ها قرار دارد. علاوه بر این، چندین بخش که می‌توانند از فلز پودر سود زیادی ببرند، در تشخیص پتانسیل آن کند بوده‌اند.

بنابراین، اگرچه متالورژی پودر یک فناوری سنتی و قدیمی است که در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد، اما تعداد کمی از مردم کاملاً از نحوه عملکرد آن آگاه هستند. بنابراین، چگونه چیزهایی از فلز پودر ساخته می‌شوند؟ در اینجا توضیح ساده‌ای از متالورژی پودر و مزایای آن ارائه شده است.

شرکت ریخته‌گری آلومینیوم Beilun چین، تولیدکننده ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم

تولیدکننده قالب‌های ریخته‌گری آلومینیومی سفارشی. قالب‌های ریخته‌گری آلومینیومی در آلیاژهای ۳۸۰ و ۳۸۳ موجود است. مشخصات شامل تلرانس‌های مثبت یا منفی ۰.۰۰۲۵ و حداکثر وزن قالب‌گیری ۱۰ پوند است. مهندسی، طراحی، نمونه‌سازی، ابزارسازی، ماشینکاری کامل و پرداخت‌کاری فلز از جمله توانایی‌های ما هستند. آنیل کردن، مونتاژ، ماشینکاری CNC/CAD-CAM، پلیسه‌گیری چرخشی، پلیسه‌گیری برودتی، پرداخت‌کاری ارتعاشی، پوشش‌دهی، رنگ‌آمیزی و آبکاری نمونه‌هایی از خدمات ثانویه هستند.

متالورژی پودر چیست؟ قطعات متخلخل پودری

قطعات تف‌جوشی‌شده مقرون‌به‌صرفه هستند زیرا در دسته‌های بزرگ با بهره‌وری بالا و حداقل مصرف انرژی تولید می‌شوند. به عبارت ساده، از آنجا که پرس و کوره تف‌جوشی بهره‌وری بالا و مصرف انرژی و هزینه پایینی دارند، پرس و تف‌جوشی سری‌های بزرگ با یک ابزار واحد ارزان است.
وقتی فرآیند تولید، مانند پرسکاری و تف‌جوشی، پربازده و کارآمد باشد و وقتی استفاده از مواد در فرآیند تولید نزدیک به ۱۰۰٪ باشد، می‌توان قطعات فلزی مقرون‌به‌صرفه تولید کرد. نیازی به پردازش در مراحلی مانند آهنگری، ریخته‌گری یا ماشینکاری نیست که در آن‌ها برای رسیدن به شکل نهایی قطعه، مقدار زیادی از مواد باید حذف شوند. این اقدامات منجر به هزینه‌های اضافی و ضایعات باقی‌مانده می‌شود که از نظر زیست‌محیطی مفید نیستند.

کارخانه قالب گیری تزریقی فلز تیتانیوم JHMIM

امکانات تولید پیشرفته: کارخانه ما که مجهز به دستگاه‌های پیشرفته قالب‌گیری تزریقی فلز، تجهیزات CNC، کوره‌های پخت با دمای بالا و فناوری چاپ سه‌بعدی است، دقت و کیفیت را در هر محصول تیتانیومی تضمین می‌کند.
تیم تحقیق و توسعه ماهر: تیم تحقیق و توسعه باتجربه ما به طور مداوم فناوری‌ها و فرآیندهای تولید جدید را بررسی می‌کند و ما را در خط مقدم قالب‌گیری تزریقی تیتانیوم نگه می‌دارد.
کنترل کیفیت دقیق: ما یک سیستم کنترل کیفیت جامع داریم که شامل آزمایش دقیق در هر مرحله از تولید می‌شود و تضمین می‌کند که هر محصول با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارد.
مدیریت کارآمد زنجیره تأمین: ما برای تأمین مواد اولیه با کیفیت بالا و اطمینان از تحویل به موقع جهانی، همکاری نزدیکی با تأمین‌کنندگان و ارائه‌دهندگان خدمات لجستیکی داریم.
سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر: قابلیت‌های تولید ما انعطاف‌پذیر است و به ما امکان می‌دهد خدمات تولید سفارشی کارآمد را بر اساس نیازهای خاص مشتری ارائه دهیم.
گواهینامه‌ها و انطباق با استانداردهای صنعتی: کارخانه ما کاملاً با استانداردهای صنعتی مطابقت دارد و دارای گواهینامه‌های مربوطه است و به مشتریان در مورد کیفیت و قابلیت اطمینان آرامش خاطر می‌دهد.