قالبگیری تزریقی فلز تیتانیوم (TiMIM)
فولادهای ضد زنگ، آلیاژها و سرامیکها از جمله مواد موجود در سبد محصولات قالبسازی MIM هستند که قالب گیری تزریقی فلز تیتانیوم (TiMIM) قابلیت قالب گیری دارد.
برای ایجاد ماده اولیهای که بتوان آن را با ماشینآلات قالبگیری تزریقی پردازش کرد، TiMIM مستلزم ترکیب پودر فلز تیتانیوم با یک ماده چسبنده است. برخلاف روشهای مرسوم اجزای فلزی ماشینکاری شده با تیتانیومقالبگیری تزریقی فلز، قالبگیری پیچیده را ممکن میسازد قطعات تیتانیومی دقیقاً در یک عملیات واحد و در حجم بالا قالبگیری شود.
برشهای زیرین و ضخامت دیواره متنوع تا 0.125 اینچ یا 3 میلیمتر از ویژگیهایی هستند که در قطعات TiMIM یافت میشوند. علاوه بر این، قطعات TiMIM در صورت نیاز میتوانند ماشینکاری نهایی شوند و انواع عملیات سطحی مانند آنودایزینگ و الکتروپولیش را انجام دهند.
قطعات قالبگیری تزریقی فلز تیتانیوم ساخته شده توسط JHMIM
آلیاژ تیتانیوم به دلیل ویژگیهای منحصر به فردش، فلزی مهم است که در اواسط قرن بیستم توسعه یافت. چگالی کم، استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت حرارتی بالا، بدون خاصیت مغناطیسی، عملکرد جوشکاری خوب و سایر خواص عالی، به طور گسترده در هوافضا، خودرو، مهندسی زیستی (سازگاری خوب)، ساعت، کالاهای ورزشی، حفاظت از محیط زیست و سایر زمینهها استفاده میشود، اما عملکرد ماشینکاری تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم ضعیف است و هزینههای بالای تولید، کاربرد صنعتی آن را به ویژه در قطعات پیچیده محدود میکند.
قالبگیری تزریقی پودر فناوری PIM سریعترین فناوری در حال توسعه در متالورژی پودر است و به عنوان داغترین فناوری آمادهسازی قطعات در نظر گرفته میشود. این فناوری ترکیبی از فناوری شکلدهی متالورژی پودر سنتی و فناوری قالبگیری تزریقی پلاستیک است که نه تنها مزایای فرآیند متالورژی پودر سنتی، فرآیند کمتر، بدون برش یا برش کمتر، مزایای اقتصادی بالا را دارد، بلکه بر فرآیند متالورژی پودر سنتی مانند چگالی کم مواد، مواد ناهموار، خواص مکانیکی پایین، شکلدهی آسان دیواره نازک و اجزای MIM با ساختار پیچیده نیز غلبه میکند.
این امر به ویژه در تهیه محصولات با شکلدهی تقریباً تمیز با هندسه پیچیده، ساختار یکنواخت و عملکرد بالا مفید است. هندسه، خواص مکانیکی و دقت محصول در فرآیند قالبگیری تزریقی پودر آلیاژ تیتانیوم قابل دستیابی است که با فرآیند سنتی قابل دستیابی نیست. با این حال، فلز تیتانیوم فعالیت بالایی دارد و به راحتی با کربن، اکسیژن و نیتروژن واکنش میدهد تا TiC، TiO2، TiN و سایر ترکیبات را تولید کند، که بهبود چگالی پخت و خواص مکانیکی را دشوار میکند.
به طور کلی، اجزای mim تحت عملیات پس از پخت قرار نمیگیرند و اغلب از تفجوشی به عنوان آخرین فرآیند استفاده میشود. فرآیند MIMکه باعث ایجاد تراکم و خواص شیمیایی یکنواخت عناصر آلیاژی میشود. به عنوان مثال، وقتی اوباسی تف جوشی میشود نمونههای Ti-6AI-4Vدمای پخت ۱۵۲۰ تا ۱۶۸۰ درجه سانتیگراد بود.
دستگاه قالب گیری تیتانیوم JHMIM
در حال حاضر، قالبگیری تزریقی آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده در زمینههای هوافضا، کشتیهای جنگی، خودرو، شیمیایی و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد و قالبگیری تزریقی آلیاژ تیتانیوم چشمانداز کاربرد گستردهای دارد. ایالات متحده تعداد زیادی از قطعات ساختاری آلیاژ تیتانیوم را در زمینه هوافضا به کار گرفته است.
برای مثال، آلیاژ تیتانیوم مورد استفاده در F-22، جت جنگنده نسل چهارم ایالات متحده، 38.8٪ از ساختار هواپیما را تشکیل میدهد؛ مصرف تیتانیوم در Rah-66، ناو جنگی، 12.7٪ است؛ مصرف تیتانیوم در TF31، موتور هواپیما و مصرف تیتانیوم در فضاپیمای آپولو به 1180 کیلوگرم میرسد. از نظر پتانسیل، آلیاژ تیتانیوم به طور گستردهتری در صنعت عمران، به ویژه قطعات خودرو، قطعات دستگاه پزشکی، قطعات پیوند بیولوژیکی مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
آلیاژ تیتانیوم در سوپاپهای موتور، شاتونها، میللنگها و فنرها استفاده میشود که نه تنها میتواند وزن خودرو را کاهش دهد، عمر خودرو را افزایش دهد، بلکه سرعت را نیز بهبود بخشد. برای حوزه عمران، قیمت آلیاژ تیتانیوم باید در اولویت باشد، هزینه تولید، قطعات تزریق آلیاژ تیتانیوم با کارایی بالا از جمله موارد زیر هستند:
- آلیاژهای تیتانیوم مناسب برای الزامات ویژه TiMIM را مطالعه کنید
- توسعه فناوری جدید تولید پودر کمهزینه برای مواد اولیه Ti-MIM
- بهینهسازی پارامترهای فرآیند Ti-MIM برای کنترل کیفیت محصول
- توسعه سیستم اتصال جدید و جالب Ti-MIM
- تدوین استانداردهای Ti-MIM برای خودروها، کشتیها و سایر زمینهها و ترویج استفاده گسترده از قالبگیری تزریقی پودر تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم
ماشینهای قالبگیری برقی مدرن، کورههای جداسازی و پخت پیوسته و ناپیوسته، سیستمهای جداسازی حلال، ۵ محوره ماشینکاری CNC و مراکز سنگزنی، کورههای سرامیک، ضرب سکه، حکاکی/حکاکی لیزری و آزمایشگاههای بازرسی، همگی توسط شرکت JH MIM اداره میشوند.
طیف کاملی از خدمات ارزش افزوده نیز توسط ارائه میشود جی اچ میم شامل نمونهسازی سریع، آبکاری، جوشکاری لیزری، عملیات حرارتی، پرداخت و صیقل سطح، مونتاژ، بستهبندی نهایی و موارد دیگر. به عنوان بخشی از ارزشهای اصلی JH MIM، کمک در زمینه طراحی برای تولید به صورت رایگان ارائه میشود. این شرکت بر طراحی و ساخت قالبهای تک و چند حفرهای، قالبهای راهگاه گرم و قالبهای بازشو در کارگاههای ابزار خانگی نزدیک نظارت دارد.
