Керамикалық агломерация процесі

Агломерация - ұнтақ дайындамаларды тығыздау үшін жылу энергиясын пайдаланатын технология. Агломерацияның анықтамасы кеуекті керамикалық дайындаманың жоғары температура жағдайында тығыздалу процесін білдіреді, бетінің ауданы азаяды, кеуектілігі азаяды және механикалық қасиеттері жақсарады. Жоғары температурада күйдіру процесінде дененің өзгеру заңдылығын меңгеру, пешті дұрыс таңдау және жобалау, күйдіру жүйесін ғылыми тұжырымдау және енгізу, тиеу мен күйдірудің жұмыс тәртібін қатаң енгізгенде ғана өнім сапасын жақсартуға, отын шығынын азайтуға және жақсы экономикалық пайда алуға болады.

Агломерациялау параметрі

Керамикалық материалдарды агломерациялауға әсер ететін технологиялық параметрлер

(1) Күйдіру температурасының өнім өнімділігіне әсері

1. Жану температурасы деп оңтайлы қасиетке ие болу үшін керамикалық корпусты күйдірген кездегі сәйкес температураны, яғни жұмыс кезіндегі өртті тоқтату температурасын айтады.
2. Күйдіру температурасының деңгейі дәндердің мөлшері мен санына тікелей әсер етеді. Қатты фазаның диффузиясы немесе сұйық фазаның қайта кристалдануы үшін күйдіру температурасын жоғарылату тиімді. Бірақ арнайы фарфор үшін күйдіру температурасының тым жоғары болуы жалпы дән мөлшерінің тым үлкен болуына немесе дәндердің аз санының күрт өсуіне әкеліп соғады, ұйымдық құрылымның біркелкілігін бұзады, сөйтіп өнімнің электромеханикалық қасиеттерін нашарлатады.

(2) Ұстау уақытының өнім өнімділігіне әсері

Белгілі бір уақыт ішінде ең жоғары күйдіру температурасын ұстап тұру, бір жағынан, физикалық және химиялық өзгерістерді толық етеді, осылайша жасыл дененің жеткілікті сұйық фазасы және тиісті дән мөлшері болады, ал екінші жағынан, ұйымдық құрылым да біркелкі болады. Алайда, егер жылуды сақтау уақыты тым ұзақ болса, кристалдық түйіршіктер ериді, бұл дайындамада күшті қаңқаның пайда болуына ықпал етпейді және механикалық қасиеттерді төмендетеді.

(3) Жану атмосферасының өнім өнімділігіне әсері

1. Керамикалық денелердің шамадан тыс кеңеюіне атмосфераның әсері
2. Жасыл дененің шөгуіне және күйдірілуіне атмосфераның әсері
3. Атмосфераның дайындаманың түсі мен өткізгіштігіне және глазурь қабатының сапасына әсері.

(4) Өнімнің өнімділігіне қыздыру және салқындату жылдамдығының әсері

Қатты фазалық агломерацияны негізінен үш кезеңге бөлуге болады: бастапқы кезең, ол негізінен бөлшектер пішінінің өзгеруімен көрінеді; негізінен кеуек пішінінің өзгеруімен көрінетін аралық кезең; негізінен кеуектер көлемінің азаюымен көрінетін соңғы кезең.

Сұйық фазалық агломерация (қысқаша LPS) құрамында бірнеше ұнтақтары бар денені агломерациялау жатады. Агломерация температурасы ұнтақтардың біреуінің балқу температурасынан кем емес жоғары, сондықтан агломерация процесінде сұйық фазалық агломерация жүреді. процесс.

артықшылығы:

1. Агломерацияның қозғаушы күшін жақсарту.
2. Бақыланатын микроқұрылымы және оңтайландырылған қасиеттері бар керамикалық композиттік материалдарды дайындауға болады

От тұтандырғыштың керамикасы

Таңдаулы агломерация-ыстық престе агломерация

Ыстық престеу агломерация процесінде дайындамаға бір уақытта қысым жасайды, бұл тығыздау процесін жылдамдатады. Сондықтан ыстық престеу температурасы төмен, ал агломерация уақыты қысқа.

Ыстық престеу технологиясының 70 жылдық тарихы бар және алғаш рет вольфрам карбиді мен вольфрам ұнтағының тығыз бөліктерін дайындауда қолданылған. Ол қазірде кеңінен қолданыладыкерамика өндірісі,ұнтақ металлургиясыжәне композициялық материалдар.

Ыстық пресспен агломерациялаудың артықшылықтары

1. Қажетті қалыптау қысымы суық сығымдау әдісінің 1/10 бөлігін ғана құрайды
2. Агломерация температурасын төмендету және агломерациялау уақытын қысқарту дәндердің өсуін тежейді.
3. Жақсы механикалық және электрлік қасиеттері бар өнімдерді алу оңай.
4. Күрделі пішіндер мен нақты өлшемдері бар өнімдерді шығаруға қабілетті.

Керамикалық бөлшектер Бұйралағыш үтік