Ұнтақ металлургиясының берілістері қалғандарынан статистикалық тұрғыдан ажырату қиынұнтақ металлургиялық бөлшектерPM бөлшектер, бірақ салмағы бойынша немесе бөлшектердің жалпы саны бойынша өлшенетініне қарамастан, ұнтақ металлургиясының беріліс механизмдері, машиналар мен мотоциклдердің барлық түрлеріндегі басқа салаларға қарағанда, ұнтақ металл бөлшектерінің әлдеқайда көп пайызын құрайды.

Ұнтақты металлургиялық қондырғы - бұл чипі аз және чипсіз жоғары технологияның өнімі
Ұнтақты металлургия бөліктеріндегі автомобильдер мен мотоциклдердің үлес салмағының өсуінен жалпы ұнтақ металлургиясының механизмдерінің өсуін көруге болады.ұнтақ металл бөлшектерпозициясының қарқынды дамуында. Егер бөлшектердің сипаттамаларына сәйкес редуктор бөлшектердің құрылымына жатады және абсолютті салмақты құрайтын тұтас темір негіз бөліктеріндегі бөлшектердің құрылымы ұнтақ металлургия бөліктерінің бірнеше басқа түрлерінен әлдеқайда көп.

Ұнтақты металлургиялық берілістердің түрі және қолданылуы
Ұнтақты металлургияның берілістері әртүрлі автомобиль қозғалтқыштарында кездесетін жалпы ұнтақ металл бөлшектері болып табылады. Бір қалыптау және өңдеу процесі арқылы ол өлшемдік дәлдік талаптарын, әсіресе тісті беріліс пішінінің дәлдігіне қатысты талаптарды толықтай қанағаттандыра алады, ешқандай қосымша өңдеуден кейінгі өңдеуді қажет етпейді. Нәтижесінде, бұл ұнтақ металлургиясының ерекшеліктерін көрсететін типтік өнім, өйткені өндірістің стандартты механикалық өңдеу техникасымен салыстырғанда материалды енгізу және өндіру айтарлықтай төмендейді.
Бөлшектер санатына сәйкес келетін ұнтақ металлургия компоненттерінің мысалдары Атаулар: көліктің беріліс қорабы; подшипник қақпағы; рокер қолы; втулка; клапан бағыттауышы; кіріс және шығыс клапанының орындықтары; таратқыш білік; иінді біліктің уақыт белдігінің дөңгелегі; су сорғысы;май сорғысы;белдік дөңгелегі; жүргізу; жетекті беріліс; және CAM. әртүрлі синхронизатор тісті хабы және жоғары және төмен жылдамдықтарға арналған құрамдас түрлері, ілініс берілістері ……
PM тісті механизм - бұл араластыру, қалыптау, ұнтақ металлургия агломерациялау және дайын өнімді:
(1) Араластырыңыз.Ұнтақты металлургия тісті өндіру, ұнтақ дайындау ұнтақты араластыру және басқа қадамдардан кейінгі бірінші қадам;
(2) Престеу қалыптау.Ұнтақ белгілі бір қысыммен қажетті ұнтақ металлургиялық механизмнің пішініне престеледі;
(3) Металды агломерациялау.Атмосфераны қорғау үшін жоғары температуралы пеште немесе вакуумдық пеште. Агломерация процесінде диффузия, қайта кристалдану, балқыту дәнекерлеу, ұнтақ бөлшектері арасындағы біріктіру және еру сияқты физикалық-химиялық процестер қатары белгілі бір кеуектілігі бар металлургиялық өнімдерге айналады;
(4) Кейінгі өңдеу. Жалпы, агломерацияланған PM тісті берілістерді тікелей қолдануға болады. Бірақ кейбір өлшемдер үшін жоғары дәлдікті талап етеді және жоғары қаттылықты талап етеді, ұнтақты металлургиялық берілістердің тозуға төзімділігі де өңдеуден кейін агломерациялануы керек. Мысалы: жұқа престеу, илемдеу, экструзия, сөндіру, майға батыру және т.б.
КӨБІРЕК ТАҢДАУ ҰНТАҒЫ МЕТАЛДЫҚ ТІСТІКТЕР



пайдалану арқылы шығындарды азайтуға боладыҰнтақты металдан жасалған беріліскүші мен сапасына нұқсан келтірместен. Біздің инженерия сізге берілістерді шығарудың қазіргі, қымбатырақ техникасынан жылдық саны 500 000-ға дейін жететін жоғары сапалы ұнтақ металдан жасалған редукторға үздіксіз өтуге көмектесе алады.
Қосымша ақпарат алу үшін хабарласыңыз: