Инженердик материалдардын жана функционалдык материалдардын маанилүү бөлүгү катары өнүккөн керамикалык материалдар жаңы энергетика, байланыш электроникасы, жарым өткөргүч, аэрокосмостук жана башка өнөр жай тармактарында кеңири колдонуу перспективаларына ээ. Бирок, керамикалык порошок көбүнчө иондук байланыш же коваленттик байланыш кошулмасы болгондуктан, салттуу агломерация процесси тыгызкерамикалык материалдарагломерациялоонун жогорку температурасын жана узак кармоо убактысын талап кылат, бул сөзсүз түрдө дандын ириңдешине жана көзөнөктүүлүгүнүн калдыктарына алып келет, андан кийин дандын касиеттерине таасир этет.керамикалык инъекциялык калыптоо. азайтуу максатындаметалл агломерациялоотемпература, агломерациялоо убактысын кыскартуу, агломерация тыгыздыгын жана материалдык касиеттерин жакшыртуу, изилдөөчүлөр агломерациялоонун ар кандай жаңы технологияларын иштеп чыгышты.
Spark плазма агломерациялоо (SPS)
SPS технологиясы - бул академиялык дүйнөдө кеңири талкууланган жана изилденген тез агломерациялоо технологиясынын жаңы түрү. FIG. 1 анын иштөө принцибин көрсөтөт.
SPS технологиясы туруктуу токтун импульстук агымын киргизүүнүн пионери болгонагломерациялоо процесси. Индентер материалга басым жасоодо токтун өтүшү үчүн алып жүрүүчү ролду аткарат. Адатта жылытуу органынын радиациялык жылытылышын колдонгон салттуу агломерациялоо ыкмаларынан айырмаланып, SPS материалды жылытуу үчүн калыптан же өткөрүүчү үлгүдөн өткөн чоң электр тогунун жылуулук эффектин колдонот. Үлгүлөрдү изоляциялоо үчүн, адатта, калыптын материалы катары жакшы электр өткөргүчтүгү бар графит колдонулат, ал эми үлгүнүн тез көтөрүлүшү үчүн калыптын каршылык ысыгы колдонулат. Өткөргүч үлгүлөр үчүн, үлгү аркылуу токту ысытуу үчүн изоляциялык форманы колдонсо болот. жылытуу ылдамдыгы 1000 ℃ / мүн жетиши мүмкүн. Үлгү температурасы белгиленген мааниге жеткенде, агломераттоо жылуулукту сактоонун кыска мөөнөтүнөн кийин бүтүшү мүмкүн.
SPS технологиясы агломерациялоонун төмөнкү температурасы, кармоо убактысынын кыскалыгы, тез ысытуу ылдамдыгы, жөнгө салынуучу агломерация басымы жана көп талаалуу бириктирүү (электр-механикалык-термикалык) артыкчылыктарына ээ.
Flash агломерация (FS)
FS технологиясы биринчи жолу 2010-жылы Колорадо университетинен келген Колонна жана башкалар тарабынан талаада металл порошок агломерациялоо технологиясын (FAST) изилдөөгө негизделген.
FS технологиясы негизинен үч процесстин параметрлерин камтыйт, атап айтканда, мештин температурасы (Tf), талаа интенсивдүүлүгү (E) жана ток (J). Сүрөт 3C салттуу FS процессинде ар бир параметрдин вариация тенденциясын көрсөтөт. Бул режимде материалга туруктуу электр талаасы берилип, мештин температурасы туруктуу ылдамдыкта көтөрүлөт. Мештин температурасы төмөн болгондо, материалдын каршылыгы жогору жана материалдан өткөн ток аз болот. Мештин температурасынын жогорулашы менен үлгүнүн каршылыгы азаят жана ток акырындык менен көбөйөт. Бул этап инкубация баскычы деп аталат жана система чыңалууну башкарат. Мештин температурасы критикалык температурага көтөрүлгөндө материалдын каршылыгы капыстан төмөндөп, ток кескин көтөрүлүп, ФС пайда болот. Талаанын күчү ушул убакта дагы эле туруктуу болгондуктан, системанын күчү (W = EJ) тез эле электр менен жабдуунун кубаттуулугунун чегине жетет жана система чыңалууну башкаруудан токту башкарууга өтөт, ал FS баскычы деп аталат. Материалдын каршылыгы жогорулабаганда талаанын чыңдыгы кайра турукташып, агломерация стабилдүү стадияга, башкача айтканда ФС изоляциялык стадиясына өтөт. Изоляция этабынан кийин толук FS процесси аяктайт.
Салттуу агломерация менен салыштырганда, FS төмөнкү артыкчылыктарга ээ: агломерациялоо убактысын кыскартуу жана агломерациялоо үчүн талап кылынган мештин температурасын төмөндөтүү, дандын өсүшүнө бөгөт коюу, тең салмактуу эмес агломерацияга, жөнөкөй жабдууларга, арзан баага жетишүүгө болот.
Посттун убактысы: 07-07-2022