Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
ປະເພດຜະລິດຕະພັນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ໂດດເດັ່ນ

Die Casting

 

ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ຫຼອມທາງການຄ້າທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ອອກຈາກທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ຫຼືແມກນີຊຽມ. ພາກສ່ວນລົດຍົນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພະລັງງານໃຫມ່ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າໃຊ້ອະລູມິນຽມຕາຍຂະ​ບວນ​ການ.ການຫລໍ່ຕາຍອາລູມິນຽມແຮງດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກົດໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຕາຍ, ບ່ອນທີ່ມັນ solidifies ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຂັບໄລ່ອັດຕະໂນມັດ. ມີຊ່ອງຄອດຈໍານວນຫລາຍຢູ່ໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍ. ເນື່ອງຈາກການຜະລິດສູງຂອງຕາຍ, ຊຸດຂອງທຸກບ່ອນລະຫວ່າງ 300 ຫາ 400,000 ຕ່ອນ molded ສາມາດຜະລິດໄດ້, ຂຶ້ນກັບການຕາຍ. Die casting ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດລາຍການທີ່ມີຝາບາງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ດ້ານລຽບ, ແລະຂອບ. ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນວິທີການຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ດີເລີດ, ແລະການແຜ່ພັນ, ທັງໃນດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

 

ຈີ່ຮ່ວາງຜູ້ຜະລິດອາລູມິນຽມເສຍຊີວິດຈາກປະເທດຈີນມີການຕາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງເຖິງ 50,000 ການສັກຢາຢູ່ໃນຫ້ອງເຢັນແລະຫ້ອງຮ້ອນເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍກໍາລັງ clamping ເຖິງ 1250 ໂຕນ. ພວກເຮົາເຮັດສໍາເລັດຮູບຫລໍ່ດ້ວຍສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີດ. ຖ້າຕ້ອງການ, ພວກເຮົາຈະປະກອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຕາຍຂອງເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນໂມດູນແລະການປະກອບຫຼັງຈາກເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ກັບພວກມັນໃນໄລຍະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ.

 

ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການປົກຫຸ້ມຂອງ, fittings, ຫຼື mountings, ອົງປະກອບການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ຫນອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຫລໍ່​ຕາຍ​ສໍາ​ລັບ​ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ເປັນ​ໄມ້​ປະ​ດັບ​, ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ corrosion ປັບ​ປຸງ​, ຫຼື​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​.ຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ອະລູມິນຽມ ອາດຈະມີພື້ນຜິວດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂຶ້ນຢູ່ກັບໂລຫະປະສົມແລະວິທີການສໍາເລັດຮູບ: sandblasting, ລະເບີດລູກປັດແກ້ວ, ສໍາເລັດຮູບ barrel, brushing, polishing, phosphating, passivating, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ສີຊຸ່ມ, eloxating, ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນ nickel, ການພິມຫນ້າຈໍ, ຫຼື pad ພິມ.

ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ

Die Casting Parts

 

 

ຄວາມສາມາດໃນການປະມວນຜົນແມ່ພິມຕາຍ

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

ໃນເຮືອນການອອກແບບເຄື່ອງມື& ການຜະລິດ

ການຈຳລອງ Moldflow

 

Mold workshop

cnhgmng01 cnhgmng02

 

 

DIE CastING Moldຂະບວນການອອກແບບ

ຂະບວນການອອກແບບແມ່ພິມຕາຍແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຜະລິດທີ່ປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ:

1. ການອອກແບບ ແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ

ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການອອກແບບລາຍລະອຽດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ. ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAD ເພື່ອພັດທະນາແບບຈໍາລອງ 3D ທີ່ລວມເອົາເລຂາຄະນິດທີ່ຈໍາເປັນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະລັກສະນະຂອງອົງປະກອບສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຍັງປະກອບມີການກໍານົດປະເພດຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍທີ່ຈະໃຊ້, ທັງຫ້ອງຮ້ອນຫຼືຫ້ອງເຢັນ, ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ.

2. ການກະກຽມຖານເຄື່ອງມື ແລະແມ່ພິມ

ເມື່ອການອອກແບບສໍາເລັດຮູບ, ຈຸດສຸມໄດ້ຫັນໄປຫາເຄື່ອງມືແລະການກະກຽມພື້ນຖານ mold. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໄດ້ຫັດຖະກໍາອົງປະກອບແມ່ພິມ, ລວມທັງຝາອັດປາກມົດລູກແລະແກນ, ໂດຍນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນສູງເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ. ເຕັກນິກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລວມທັງ CNC milling ແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM), ໄດ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບ mold.

3. Mold Assembly ແລະສໍາເລັດຮູບ

ຫຼັງຈາກອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະຄົນຖືກສ້າງຂື້ນ, ພວກມັນໄດ້ຖືກປະກອບຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສອດຄ່ອງແລະຮັບປະກັນພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການລວມເອົາ pins ejector ແລະ slides. ການສໍາຜັດສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

4. ການທົດສອບແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງ mold ແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່. ການທົດລອງແລ່ນຊ່ວຍປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງ mold, ແລະການປັບຕົວອາດຈະຖືກເຮັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສາມາດຂອງມັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

5. ການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ເມື່ອຖືກກວດສອບແລ້ວ, mold ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ. ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍປະກອບດ້ວຍການສີດໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງ mold ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ.

cnhgmng03

 

cnhgmng04

 

 

ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ

  • ມຸມຮ່າງ: ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກ mold, ມຸມຮ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ມຸມຂອງກໍາແພງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
  • fillets: ຂອບມົນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten, ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
  • ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາອຸນຫະພູມ mold ແລະຮັບປະກັນຄວາມເຢັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ. ການອອກແບບມັກຈະປະກອບມີຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນທີ່ວາງຍຸດທະສາດ.
  • ລະບົບລະບາຍອາກາດ: ການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ອາກາດແລະອາຍແກັສຫນີໄປໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ.
  • ການຈໍາລອງ: ການນໍາໃຊ້ຊອບແວວິສະວະກໍາຄອມພິວເຕີ (CAE) ສໍາລັບການຈໍາລອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄາດຄະເນວິທີການ mold ຈະດໍາເນີນການໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ກໍານົດຕົ້ນຂອງບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ໄດ້ການອອກແບບ mold castingຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ​ການ​ປະ​ສົມ​ຂອງ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ດ້ານ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​, ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ແລະ​ຄວາມ​ຊໍາ​ນານ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບັນ​ລຸ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ພາກ​ສ່ວນ​ໂລ​ຫະ​. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີພັດທະນາ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວັດສະດຸແລະວິທີການອອກແບບຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ.

 

 

ພວກເຮົາຕາຍລາຍການເຄື່ອງຫລໍ່

cnhgmng05

 

 

ໂພສລາຍການເຄື່ອງປະມວນຜົນ

cnhgmng06

 

DE BURRING Workshop cnhgmng07 cnhgmng08

 

ເຄື່ອງປິ່ນປົວຫຼັງ

cnhgmng09 cnhgmng10 cnhgmng11 cnhgmng12

 

ບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກ CNC

cnhgmng13

 

ຮ້ານ CNC

cnhgmng14 cnhgmng15 cnhgmng16 cnhgmng17