ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ຂະບວນການສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຊອກຫາຂະບວນການເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າໃນລາຄາຖືກຫັນໄປສູ່ການສີດອາລູມິນຽມ.
ແບບດັ້ງເດີມຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ຫລອມອາລູມິນຽມຍັງສາມາດຜະລິດໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼາຍຢ່າງ, ຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະບາງອັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງແລະຂັ້ນສາມ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການຍາກສໍາລັບພວກເຂົາທີ່ຈະຮັບປະກັນການຜະລິດໄວ. ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ແລະລັກສະນະຂອງການສີດອາລູມິນຽມ.
ການສັກຢາແມ່ນຫຍັງmold ພື້ນຫລັງອາລູມິນຽມ?
ດ້ວຍຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີສັງຄົມ ແລະ ການພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງຂອງການຫັນເປັນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຍ້ອນມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງມັນໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການທະຫານ, ການຂົນສົ່ງ, ກົນຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນອະວະກາດ, ການບິນ, ແລະອື່ນໆ.
MIM (ການສີດແມ່ພິມ)ການໃຫ້ອາຫານແມ່ນຫຼັກຂອງຂະບວນການກະກຽມຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເປັນຝຸ່ນໂລຫະແລະຕົວແທນ molding ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໃນເຄື່ອງປະສົມສໍາລັບໄລຍະເວລາຂອງການປະສົມອຸນຫະພູມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍຜ່ານ screw extrusion ຕັດ granulation, ເຂົ້າໄປໃນອາຫານແມ່ພິມສີດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸອະລູມິນຽມມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຫຼືເກີນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນມີພລາສຕິກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ບາງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າໂດຍຜ່ານການ anodizing.
ເນື່ອງຈາກວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດອອກມາໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ຍັງບໍ່ທັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດສັງຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນອງອາລູມິນຽມ mim ໂລຫະສີດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະບວນການສີດໂລຫະ.
ອົງປະກອບການປະຕິບັດເທກໂນໂລຍີການສີດແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?
ອີງຕາມການນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສະຫນອງອາຫານການສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມ, ພາກສ່ວນການສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມ, ແລະວິທີການກະກຽມ, ລວມທັງອາລູມິນຽມສີດແມ່ພິມອາຫານ, ວິທີການກະກຽມອາຫານການສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມ, ພາກສ່ວນສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມ, ແລະວິທີການກະກຽມພາກສ່ວນສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມ. ມັນຍັງສາມາດຖືກເອີ້ນວ່າອາລູມິນຽມສີດແມ່ພິມແລະວິທີການກະກຽມຂອງມັນແລະພາກສ່ວນການສີດອາລູມິນຽມແລະວິທີການກະກຽມຂອງມັນ.
ອາຫານການສີດແມ່ພິມອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນອາລູມິນຽມແລະຕົວແທນແມ່ພິມໃນອັດຕາສ່ວນຂອງມະຫາຊົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ 85% ~ 88%;
ຕົວແທນແມ່ພິມ 12%-15%;
ໃນທີ່ນີ້, ຕົວແທນ molding ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບມະຫາຊົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ໃນຫນຶ່ງ embodiment, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນ 2024 ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ໃນຫນຶ່ງ embodiment, ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ 2024 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນ:
ໃນຫນຶ່ງ embodiment, paraffin ໃນຄໍາຖາມແມ່ນ No.58 paraffin.
ໃນລັກສະນະຫນຶ່ງ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ copolymer ethylene-vinyl acetate ແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1900 ຫາ 2000.
ໃນຫນຶ່ງໃນລັກສະນະ, polyformaldehyde ແມ່ນຮ່ວມ polyformaldehyde.
ໃນຮູບແບບຫນຶ່ງ, polyethylene glycol ແມ່ນ polyethylene glycol 2000 ຫາ 6000.
ວິທີການກະກຽມອາຫານອາລູມິນຽມການສີດແມ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ, ລວມທັງຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້
- Preheat ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມການໃຫ້ອາຫານຂອງໃດໆຂ້າງເທິງນີ້ 170 ℃ to 190 ℃;
- ຕື່ມຕົວແທນ molding ຂອງໃດໆຂອງອາລູມິນຽມສີດແມ່ພິມຂ້າງເທິງນີ້ໃສ່ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ preheated, ສືບຕໍ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 175 ℃ to 185 ℃ melting ຕົວແທນ molding ແລະປະສົມກັບຝຸ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ;
- ຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 175 ℃ເຖິງ 185 ℃ສໍາລັບ 20 ຫາ 30 ນາທີ;
- ເຢັນລົງ;
- extrude;
- ຕັດອາຫານ granulation.
ວິທີການກະກຽມອາລູມີນຽມສີດປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ລວມທັງວິທີການກະກຽມການສີດແມ່ພິມຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຕາມທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງນີ້ແລະ, ຫຼັງຈາກການຕັດແລະ pelleting ອາຫານ, ຂັ້ນຕອນ: ກອບເປັນຈໍານວນ, degreasing, ແລະ sintering.
ການປະດິດສ້າງກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງສີດອະລູມິນຽມທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການຂອງການກະກຽມໃດໆຂອງພາກສ່ວນການສີດອາລູມິນຽມທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.
ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມສີດແມ່ພິມທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຊິ້ນສ່ວນການສີດອະລູມິນຽມໂລຫະປະສົມແລະວິທີການກະກຽມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມ, ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຍາວນານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ສັບສົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປະດິດສ້າງຮູບແບບການຜະລິດຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທັງຫມົດ. ມັນໄດ້ຍົກສູງລະດັບການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຊີແລະການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດພາຍໃນປະເທດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການໃຫມ່, ການກະກຽມແລະການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສີດອະລູມິນຽມທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດພາກສ່ວນແມ່ພິມອາລູມິນຽມ.
ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງແມ່ພິມສີດໂລຫະອາລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?
· ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມສີດອາລູມິນຽມມີລາຄາຖືກກວ່າແມ່ພິມສີດເຫຼັກ. ສົມມຸດວ່າເງື່ອນໄຂອື່ນໆທັງຫມົດແມ່ນເທົ່າທຽມກັນ, molds ທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມສາມາດຟື້ນຕົວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນ mold ຂ້ອນຂ້າງໄວ.
·ເວລາການຜະລິດ
ແມ່ພິມອາລູມິນຽມຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄວຂຶ້ນ. ຈາກການອອກແບບ mold ກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການສີດແມ່ພິມເຫຼັກອາດຈະໃຊ້ເວລາ 1-2 ເດືອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍແມ່ພິມສີດອະລູມິນຽມ, ການສ້າງແມ່ພິມ, ຕົ້ນແບບແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 7-14 ມື້.
·ປະສິດທິພາບສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາ
ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກອາລູມິນຽມແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບການເຮັດຊິ້ນສ່ວນໃນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ລາວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຫຼາຍພັນພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
·ເວລາຂັດ
ແມ່ພິມເຫຼັກບໍ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວເທົ່າກັບແມ່ພິມອາລູມິນຽມຕົ້ນແບບ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດຮ້ອນຂຶ້ນແລະເຢັນລົງໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະບວນການແມ່ພິມສີດ, ເວລາເຢັນກວມເອົາວົງຈອນຂອງຂະບວນການ molding ທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວິທີການກອບເປັນອາລູມິນຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາວົງຈອນສັ້ນລົງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເລັ່ງການຜະລິດສ່ວນ.
· ຮ້ານ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນບໍ່ສະ ເໝີ ພາບແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນສາເຫດຫຼັກຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍຫລົ້ມຈົມ, ຊ່ອງຫວ່າງແລະຮອຍແປ້ວບາດແຜ. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າຂອງແມ່ພິມອາລູມິນຽມຊ່ວຍໃຫ້ແມ່ພິມໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຢ່າງໄວວາແລະເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງແລະການຂູດ.
·ການສ້ອມແປງງ່າຍດາຍແລະ Retrofits
ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກແມ່ນສູງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນເວລາການສ້ອມແປງຂອງແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືເສຍຫາຍແມ່ນຍາວນານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກອາລູມິນຽມແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ແລະຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການສ້ອມແປງແລະການທົດແທນງ່າຍດາຍຖ້າມີບັນຫາກັບແມ່ພິມສີດອະລູມິນຽມ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
OEM China Factory Hardware Mold Injection Metal Aluminum Alloy Zinc Die Casting Parts ຜູ້ຜະລິດ
China Precision Casting Starter Aluminum Zinc Die Casting Parts Customized Drawing Design Pulley Flywheel
ໂຮງງານຜະລິດຈີນ Customized Die Casting Parts Aluminum Zinc Brass Magnesium Alloy Die Casting Services