ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນໃຊ້ເລື້ອຍໆເຕັກນິກການສີດໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເຢັນແລະຮ້ອນປົກກະຕິ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາອຸປະກອນການຫລໍ່ອອກຈາກແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ເພື່ອປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຕັກນິກການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກວັດສະດຸ, ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນ molding, ແລະຜົນກະທົບ molding ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ການຜະລິດຫລໍ່ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມຕາຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງແມ່ພິມ. ການອອກແບບ mold casting ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍໃນຂະບວນການແລະການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ຍົກສູງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການອອກແບບໃຫມ່. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຕາຍມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງພຽງພໍ, ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດແລະດ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຜະນຶກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປະຕິບັດການຫລໍ່ຕາຍທີ່ດີເລີດອື່ນໆ, ການອອກແບບແມ່ພິມຕາຍຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ຂະຫນາດແມ່ພິມ, ຕົວກໍານົດການ mold, ການເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆ.
ການອອກແບບແມ່ພິມຕາຍຄວນໃຊ້ຄອມພິວເຕີຈຳລອງແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຕົວ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ຈຳກັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໂດຍໃຊ້ວິທີໃໝ່, ຮັບຮູ້ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ, ຫຼຸດວົງຈອນການພັດທະນາ, ແລະຍົກສູງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຈະສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ມີອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດແມ່ພິມຕາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄຸນນະສົມບັດແລະຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຕັກໂນໂລຊີ casting
1.die casting ລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີ
ສອງລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມໂລຫະຂອງແຫຼວຫຼືເຄິ່ງຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສອງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງເທກໂນໂລຍີຫລໍ່ຕາຍແລະເຕັກນິກການຫລໍ່ອື່ນໆ, ແມ່ນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມໄວສູງ.
2. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຫລໍ່ຕາຍ
ຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການຕັດແຂບທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງໂລຫະແມ່ນການຫລໍ່ຕາຍ, ແລະມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຫນ້ອຍທີ່ຈະບໍ່ແຕກ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍໄປສູ່ວັດສະດຸຫລໍ່ນອກພຽງແຕ່ສັງກະສີ, ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກແລະເຫລໍກຫລໍ່.
ວັດສະດຸແມ່ພິມຕາຍ
ອີງຕາມປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ຂະຫນາດຂອງການໂຫຼດ, ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວກອບເປັນຈໍານວນ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການເລືອກປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກຕາຍການເຮັດວຽກຮ້ອນ. The ω (c) ຂອງເຫຼັກຕາຍການເຮັດວຽກຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.3 ~ 0.6%, ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນຄາບອນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະພາດສະຕິກຂອງເຫຼັກໄດ້ຫຼຸດລົງ, ແລະ conductivity ຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ດີ; ເມື່ອປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ເຫຼັກຕາຍການເຮັດວຽກຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເພີ່ມ Cr, Mn, Ni, Si ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອເສີມສ້າງ ferritic matrix, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ hardenability ແລະ toughness ຂອງເຫຼັກກ້າ, Ni ຍັງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດພືດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ tempering, ປ້ອງກັນ tempering brittleness, ແຕ່ຍັງເພີ່ມ Ni, Mo, V ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, Ni, Mo, V ແລະອົງປະກອບອື່ນໆແມ່ນ precipitated ໃນຮູບແບບຂອງ carbide ໃນລະຫວ່າງການ tempering ເພື່ອຜະລິດການແຂງຂັ້ນສອງ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກຕາຍການເຮັດວຽກຮ້ອນຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ແມ່ພິມອາລູມິນຽມ
ດ້ວຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ,ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມ, extrusion ຮ້ອນ, ແລະຂະບວນການ aging ປອມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົນ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຖືກນໍາໄປໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ມໍເຕີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການສື່ສານຈໍານວນຫນຶ່ງ. ເຮືອບິນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮືອ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການສູງຍັງໃຊ້ບາງຜະລິດຕະພັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາຍັງຢູ່ໃນບາງສ່ວນກົນຈັກ.
ເຕັກນິກການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນດີກ່ວາເຕັກໂນໂລຊີປະກອບອາລູມິນຽມແບບດັ້ງເດີມໃນວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ແນວພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຫລໍ່ຕາຍ; ຄ່ອຍໆສະຖຽນລະພາບທີ່ດີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາມິຕິລະດັບສູງ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງການຫລໍ່, ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວສູງ, roughness ດ້ານຕ່ໍາ, ຜົນຜະລິດສູງ, ອັດຕາການບໍລິໂພກໂລຫະສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງການອອກແບບເຄື່ອງມືການຫລໍ່ຕາຍ
ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບການຈັດສົ່ງໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີລາຄາຖືກ.
ທ່າອ່ຽງການຂະຫຍາຍຕົວຕໍ່ໄປນີ້ຈະມີຢູ່ຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້:
1. ການອອກແບບແມ່ພິມຈາກຂັ້ນຕອນແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ທິດທາງຂອງການວິເຄາະທິດສະດີແລະການອອກແບບຄອມພິວເຕີຊ່ວຍ.
ທຸລະກິດແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງເທກໂນໂລຍີ CAD / CAM / CAE, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມການໂຫຼດ mold ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງ mold ມີເຫດຜົນແລະວິທະຍາສາດຫຼາຍ.
2.Precision, ການອອກແບບ mold ໄວແລະຂະບວນການຜະລິດ, ແລະວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສັ້ນກວ່າ.
3. ອຸດສາຫະກໍາ CAD/CAE/CAM ກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງ, ສາມມິຕິລະດັບ, ສະຕິປັນຍາ, ແລະເຄືອຂ່າຍ.
4. mold ພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສັບສົນ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່; ເທັກໂນໂລຍີວິສະວະກຳທີ່ອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ (KBE). 5. ເພີ່ມລະດັບມາດຕະຖານຂອງ molds ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ mold.
Ningbo Jiehuang ຜູ້ຜະລິດ mold mold mold die-casting ສູງ, Ningbo jiehuang die casting ບໍລິສັດກໍາລັງພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງປັນຍາ. ຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາວັດສະດຸຕາຍໃຫມ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຄືບຫນ້າເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກໍາ. ຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາອຸປະກອນການຫລໍ່ຕາຍໃຫມ່, ປັບປຸງລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ, ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຫາໃຫມ່. ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຍີຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມໃຫມ່, ປັບປຸງແລະເພີ່ມລະດັບຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ, ເພີ່ມຊີວິດການຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແກ້ໄຂບັນຫາການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະສີດໍາ.
