टायटॅनियम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (TiMIM)

एमआयएम मोल्डिंग पोर्टफोलिओमध्ये स्टेनलेस स्टील्स, मिश्रधातू आणि सिरेमिक हे असे साहित्य आहेत जेटायटॅनियम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग(TiMIM) साचा तयार करण्यास सक्षम आहे.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनरीद्वारे प्रक्रिया करता येईल असा फीडस्टॉक तयार करण्यासाठी, TiMIM मध्ये पावडर टायटॅनियम धातूला बाईंडर पदार्थासह एकत्र करणे समाविष्ट आहे. पारंपारिक विपरीतटायटॅनियम मशीन केलेले धातूचे घटक, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल सक्षम करतेटायटॅनियमचे भागएकाच ऑपरेशनमध्ये आणि मोठ्या प्रमाणात अचूकपणे साचाबद्ध करण्यासाठी.

TiMIM भागांमध्ये अंडरकट्स आणि ०.१२५″ किंवा ३ मिमी पर्यंत विविध भिंतीची जाडी ही वैशिष्ट्ये आढळू शकतात. याव्यतिरिक्त, आवश्यक असल्यास TiMIM भाग मशीनिंगद्वारे पूर्ण केले जाऊ शकतात आणि त्यांना अॅनोडायझिंग आणि इलेक्ट्रोपॉलिशिंग सारख्या विविध पृष्ठभागावरील उपचारांचा वापर करावा लागतो.

 JHMIM द्वारे बनवलेले टायटॅनियम मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

टायटॅनियम मिश्रधातू हा २० व्या शतकाच्या मध्यात विकसित झालेला एक महत्त्वाचा धातू आहे, कारण त्याच्याकमी घनता,उच्च विशिष्ट शक्ती,चांगला गंज प्रतिकार,उच्च उष्णता प्रतिरोधकता,चुंबकीय नाही,चांगली वेल्डिंग कामगिरीआणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्म, जे एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, बायोइंजिनिअरिंग (चांगली सुसंगतता), घड्याळे, क्रीडा वस्तू, पर्यावरण संरक्षण आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात, परंतु टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातुची मशीनिंग कामगिरी खराब आहे, उच्च उत्पादन खर्चामुळे त्याचा औद्योगिक वापर मर्यादित होतो, विशेषतः जटिल भागांमध्ये.

पावडर इंजेक्शन मोल्डिंगपीआयएम तंत्रज्ञान हे पावडर धातूशास्त्रातील सर्वात वेगाने विकसित होणारे तंत्रज्ञान आहे आणि ते सर्वात लोकप्रिय घटक तयार करण्याचे तंत्रज्ञान मानले जाते. हे तंत्रज्ञान पारंपारिक पावडर धातूशास्त्र निर्मिती तंत्रज्ञान आणि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञानाचे संयोजन आहे, त्यात पारंपारिक पावडर धातूशास्त्र प्रक्रियेचे फायदे कमी प्रक्रिया, कटिंग किंवा कमी कटिंग नाही, उच्च आर्थिक फायदे आहेत आणि कमी सामग्री घनता, असमान सामग्री, कमी यांत्रिक गुणधर्म, पातळ भिंत तयार करणे सोपे नसणे, जटिल संरचनात्मक एमआयएम घटक या पारंपारिक पावडर धातूशास्त्र प्रक्रियेवर मात करतात.

जटिल भूमिती, एकसमान रचना आणि उच्च कार्यक्षमता असलेल्या जवळजवळ स्वच्छ फॉर्मिंग उत्पादनांच्या तयारीमध्ये हे विशेषतः फायदेशीर आहे. टायटॅनियम मिश्र धातु पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेची भूमिती, यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्पादन अचूकता साध्य करता येते जी पारंपारिक प्रक्रियेद्वारे मिळवता येत नाही. तथापि, टायटॅनियम धातूमध्ये उच्च क्रियाकलाप असतो आणि कार्बन, ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनसह प्रतिक्रिया देऊन TiC, TiO2, TiN आणि इतर संयुगे तयार करणे सोपे असते, ज्यामुळे सिंटरिंग घनता आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे कठीण होते.

सर्वसाधारणपणे, mim घटक उपचारानंतर करू नका, आणि सिंटरिंग बहुतेकदा शेवटची प्रक्रिया म्हणून वापरली जातेएमआयएम प्रक्रिया, ज्यामध्ये मिश्रधातूंच्या घनतेचा आणि एकसमान रासायनिक गुणधर्मांचा प्रभाव असतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा ओबासी सिंटर केले जातेTi-6AI-4V नमुने, सिंटरिंग तापमान १५२०-१६८० अंश सेल्सिअस होते.

JHMIM टायटॅनियम मोल्डिंग मशीन

सध्या, टायटॅनियम मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर एरोस्पेस, युद्धनौका, ऑटोमोबाईल, रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि टायटॅनियम मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये व्यापक अनुप्रयोग शक्यता आहेत. युनायटेड स्टेट्सने एरोस्पेस क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात टायटॅनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भाग स्वीकारले आहेत.

उदाहरणार्थ, अमेरिकेच्या चौथ्या पिढीतील लढाऊ विमान F-22 मध्ये वापरल्या जाणाऱ्या टायटॅनियम मिश्रधातूचा विमानाच्या रचनेत 38.8% वाटा आहे; Rah-66 या गनशिपचा टायटॅनियम वापर 12.7% आहे; TF31, एरोइंजिनचा टायटॅनियम वापर आणि अपोलो अंतराळयानाचा टायटॅनियम वापर 1180KG पर्यंत पोहोचतो. क्षमतेच्या बाबतीत, टायटॅनियम मिश्रधातूचा वापर नागरी उद्योगात, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स, वैद्यकीय उपकरणांचे भाग, जैविक ग्राफ्ट पार्ट्समध्ये अधिक प्रमाणात केला जाईल.

टायटॅनियम मिश्रधातूचा वापर इंजिन व्हॉल्व्ह, कनेक्टिंग रॉड्स, क्रँकशाफ्ट आणि स्प्रिंग्जमध्ये केला जातो, ज्यामुळे कारचे वजन कमी होते, कारचे आयुष्य वाढते, तर वेगही वाढतो. सिव्हिल फील्डसाठी, टायटॅनियम मिश्रधातूची किंमत ही पहिली विचारणी असावी, उत्पादन खर्च, उच्च कार्यक्षमता असलेले टायटॅनियम मिश्रधातूचे इंजेक्शन भाग आहेत:

1. TiMIM च्या विशेष आवश्यकतांसाठी योग्य असलेल्या टायटॅनियम मिश्रधातूंचा अभ्यास करा.
2. टीआय-एमआयएम कच्च्या मालासाठी नवीन कमी किमतीची पावडर उत्पादन तंत्रज्ञान विकसित करा
3. उत्पादनाची गुणवत्ता नियंत्रित करण्यासाठी Ti-MIM प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
4. नवीन मजेदार Ti-MIM बाँडिंग सिस्टम विकसित करा
5. ऑटोमोबाईल्स, जहाजे आणि इतर क्षेत्रांसाठी Ti-MIM मानके विकसित करा आणि टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु पावडर इंजेक्शन मोल्डिंगच्या मोठ्या प्रमाणात वापराला प्रोत्साहन द्या.

आधुनिक इलेक्ट्रिक मोल्डिंग मशीन, सतत आणि बॅच डिबाइंडिंग आणि सिंटरिंग फर्नेस, सॉल्व्हेंट डिबाइंडिंग सिस्टम, 5-अक्षसीएनसी मशीनिंगआणि ग्राइंडिंग सेंटर्स, सिरेमिक भट्ट्या, नाणे तयार करणे, लेसर एचिंग/खोदकाम आणि तपासणी प्रयोगशाळा हे सर्व JH MIM फर्मद्वारे चालवले जातात.

मूल्यवर्धित सेवांची संपूर्ण श्रेणी देखील दिली जातेजेएच एमआयएम, ज्यामध्ये जलद प्रोटोटाइपिंग, प्लेटिंग, लेसर वेल्डिंग, उष्णता उपचार, पृष्ठभाग फिनिशिंग आणि पॉलिशिंग, असेंब्ली, अंतिम पॅक आउट आणि बरेच काही समाविष्ट आहे. JH MIM च्या मुख्य मूल्यांचा भाग म्हणून, उत्पादन क्षमतेसाठी डिझाइन मदत शुल्काशिवाय दिली जाते. व्यवसाय जवळच्या घरगुती टूल शॉप्समध्ये सिंगल आणि मल्टी-कॅव्हिटी, हॉट रनर आणि अनस्क्रूइंग मोल्ड्सच्या डिझाइन आणि बांधकामाची देखरेख करतो.