झिंक डाय कास्टिंग

झिंक लॉकचे घटक, जसे की लॉक सिलेंडर आणि कोर.

ओईएम झिंक डाय कास्ट भाग झिंक लॉक बॉडीसाठी
उत्पादनाचा कमाल आकार २०x२० सेमी
३०० टन आकारापर्यंतची यंत्रे
डिझाइन करणे आणि तयार करणे डाय-कास्टिंगचे साचे झिंक मिश्रधातूसाठी. डाय कास्टिंग डाय-कास्टिंग हे एक अचूक कास्टिंग तंत्र आहे, ज्यामध्ये प्रचंड दाब देऊन वितळलेल्या धातूला गुंतागुंतीच्या आकारांच्या धातूच्या साच्यात ढकलले जाते. हे अचूक कास्टिंगसाठीचे एक तंत्र आहे. तुमच्याकडे एक उत्कृष्ट डाय-कास्टिंग मशीन आणि एक चांगले डाय-कास्टिंग उत्पादन असू शकत नाही. उच्च-गुणवत्तेचे उत्पादन तयार करण्यासाठी, तुम्हाला डाय-कास्टिंग मशीन, डाय-कास्टिंग तंत्र आणि साचा यांचा मेळ घालावा लागतो. झिंक मिश्रधातूपासून बनवलेल्या डाय-कास्टिंगमध्ये खालील उत्पादन वैशिष्ट्ये असतात:

१. विशिष्ट गुरुत्व जास्त असते, वजन अधिक जाणवते आणि ते प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगपेक्षा अधिक मजबूत असते.

२. उत्तम कास्टिंग कार्यक्षमता, याच्या साहाय्याने गुंतागुंतीच्या आकाराचे आणि पातळ भिंती असलेले अचूक भाग डाय-कास्ट करता येतात आणि कास्टिंगचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो.

३. पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची सुविधा उपलब्ध आहे: इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइंग, पेंटिंग.

४. ते वितळण्याच्या आणि डाय-कास्टिंगच्या वेळी लोह शोषून घेत नाही, मोल्डिंगला गंजवत नाही आणि मोल्डला चिकटत नाही.

५. सामान्य तापमानात यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि झीज प्रतिरोधकता आहे.

६. कमी वितळणांक, ३८५℃ ला वितळते, ॲल्युमिनियम मिश्रधातूच्या डाय कास्टिंगपेक्षा आकार देणे सोपे.

७. झिंक मिश्रधातूमध्ये तीव्र त्रिमितीय प्रभाव असतो आणि डाय-कास्टिंगनंतर पृष्ठभागावर दाणेदारपणा किंवा सुरकुत्या येतात, ज्याला पॉलिश करणे आवश्यक असते. पॉलिश केल्याने भौतिक स्वरूप पूर्णपणे बदलत नाही.
८. जस्त मिश्रधातूच्या हस्तकला आणि उठावदार नक्षीकाम आकर्षक असून त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु त्यासाठी उच्च दर्जाच्या कारागिरीची आवश्यकता असते आणि पृष्ठभागावर काही प्रमाणात खाच किंवा खरखरेपणा असू शकतो.