पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग (पीआयएम) ही एक कार्यक्षम, अचूक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी धातू, सिरेमिक किंवा प्लास्टिक पावडरला सेंद्रिय पदार्थांसह एकत्र करते आणि उच्च तापमान आणि दाबाने साच्यात भरले जाते. क्युरिंग आणि सिंटरिंग केल्यानंतर, उच्च घनता, उच्च शक्ती आणि उच्च अचूकता असलेले भाग मिळवता येतात.
पिम्स पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियांपेक्षा अधिक जटिल भौमितिक आकार तयार करू शकतात, जसे की कास्टिंग, मशीनिंग किंवा कूलिंग असेंब्ली, आणि ते जलद आणि मोठ्या प्रमाणात तयार केले जाऊ शकतात. म्हणूनच, ऑटोमोबाईल, वैद्यकीय, दळणवळण आणि इतर क्षेत्रात याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की पीआयएम प्रक्रियेदरम्यान, अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी पावडर मिक्सिंग आणि इंजेक्शन प्रक्रियेच्या तपशीलांकडे विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
पावडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया खालील चरणांमध्ये विभागली गेली आहे:
- पावडर मिक्सिंग:धातू, सिरेमिक, प्लास्टिक आणि इतर साहित्य प्रीट्रीटमेंटनंतर, विशिष्ट प्रमाणात मिसळण्यानुसार.
- इंजेक्शन मोल्डिंग:मिश्रित पावडर आणि सेंद्रिय पदार्थ इंजेक्शन मशीनद्वारे साच्यात टाकले जातात आणि मोल्डिंग उच्च तापमान आणि दाबाखाली केले जाते. ही प्रक्रिया प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगसारखीच आहे, परंतु त्यासाठी जास्त इंजेक्शन दाब आणि तापमान आवश्यक आहे.
- डिमोल्डिंग:तयार झालेले उत्पादन थंड झाल्यानंतर, ते साच्यातून काढून टाका.
- उपचारात्मक उपचार:प्लास्टिक बनवणाऱ्या भागांसाठी, गरम करून बरे करता येते; धातू किंवा सिरेमिक बनवणाऱ्या भागांसाठी, उच्च घनता, उच्च ताकद आवश्यकता साध्य करण्यासाठी प्रथम ते डीवॅक्स करावे लागतील आणि नंतर सिंटरिंगद्वारे.
- पृष्ठभाग उपचार:उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि सौंदर्याचा दर्जा वाढविण्यासाठी ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, फवारणी आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश आहे.
- तपासणी पॅकेज: पात्र भाग तपासा आणि तपासा, पॅकेज करा आणि वापरासाठी ग्राहकांना पाठवा.
थोडक्यात, पीआयएम प्रक्रिया कार्यक्षम आणि अचूक मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यास सक्षम करते, परंतु अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक टप्प्यावर पॅरामीटर्सचे कठोर नियंत्रण आवश्यक आहे.