Stainless Steel 316 နှင့် 316L အကြားကွာခြားချက်

နိဒါန်း

Stainless Steel ဆိုတာ ဘာလဲ။ 12% ခရိုမီယမ် သို့မဟုတ် 8% ထက်ပိုသော နီကယ်ပါဝင်သည့် အလွိုင်းစတီးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် stainless steel ဟုခေါ်သည်။

ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် လေထုထဲတွင် အချို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန် (>450 ℃) တွင် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 16% မှ 18% ရှိသော သံမဏိကို အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဟုခေါ်ပြီး အများအားဖြင့် stainless steel ဟုခေါ်သည်။ သံမဏိတွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 12% ထက်ပိုသောအခါတွင် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော passivation ဖလင်အလွှာသည် သတ္တုအတွင်းပိုင်းကို သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဓာတ်ဆီဓာတ်ပြုခြင်းမီဒီယာနှင့် ထိတွေ့သော လျှပ်စစ်ဓာတုလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်သည်။ သို့သော် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ခြင်းမရှိသော အဆိပ်သင့်သည့်မီဒီယာတွင်၊ ခိုင်မာသော passivation ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲနေသေးသည်။ သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ခရိုမီယမ်၏အချိုးအစားကို များသောအားဖြင့် တိုးလာသည် သို့မဟုတ် နိ၊ မို၊ Mn၊ Cu၊ Nb၊ Ti၊ W၊ Co ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။

ဤဒြပ်စင်များသည် သံမဏိ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အတွင်းပိုင်းအဖွဲ့အစည်းနှင့် သံမဏိ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ သံမဏိတွင်ရှိသော ဤအလွိုင်းဒြပ်စင်များ၏ ကွဲပြားခြားနားသောအကြောင်းအရာများသည် stainless steel ၏ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ကွဲပြားခြားနားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အချို့မှာ သံလိုက်၊ အချို့သည် သံလိုက်မဟုတ်၊ အချို့မှာ အပူဖြင့် ကုသနိုင်ပြီး အချို့မှာ အပူ-ကုသ၍မရပေ။ အထက်ဖော်ပြပါ သံမဏိများ၏ လက္ခဏာများကြောင့် လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံ၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အစားအစာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် နေ့စဉ်ဘဝများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာပါသည်။ ၎င်းတွင်ပါရှိသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် စက်လည်ပတ်နိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး အချို့မှာ ဖြတ်ရန်ပင် ခက်ခဲသည်။

စာဖတ်သူများ ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်ပြီး ၎င်းတို့အတွက် အဆင်ပြေမည့် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ရန်၊ ဤဆောင်းပါးသည် 316 နှင့် 316L သံမဏိတို့၏ ကွာခြားချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။ 316 သည် ပြည်တွင်းအဆင့် 0Cr17Ni12Mo2 ပါ၀င်သော ကာဗွန်အနိမ့်သံမဏိဖြစ်ပြီး 316L သည် ပြည်တွင်းအဆင့် 00Cr17Ni14Mo2 ဖြင့် အလွန်နိမ့်သောကာဗွန်သံမဏိဖြစ်သည်။ 316L သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း 316 သည် သာလွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများရှိကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။

316 နှင့် 316L stainless steel အကြား ကွာခြားချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သံမဏိ 316 နှင့် 316L တို့သည် မိုလီဘဒင်နမ် ပါ၀င်သည်။ 316L stainless steel တွင် 316 stainless steel ထက် molybdenum အနည်းငယ် ပိုပါသည်။ Stainless Steel 310 နှင့် 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတွင်ပါဝင်သော molybdenum ကြောင့် အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှု 15% နှင့် 85% ကြားရှိသောအခါ၊ 316 stainless steel ကို ရည်ရွယ်ချက်အမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဏ္ဏဝါဧရိယာများသည် ကလိုရင်းချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် 316 stainless steel ကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။

ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အမြင့်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ရောနှောခြင်း လိုအပ်သောအခါ၊ အများဆုံး ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.03 ရာခိုင်နှုန်းရှိသော 316L Stainless Steel ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

316 VS 316L ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ဒြပ်အပိုင်းပိုင်း၊ %)

တိုက်စားခံနိုင်ရည်-

ပျော့ဖတ်နှင့် စက္ကူထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်းသည် 304 stainless steel ထက် ကောင်းမွန်သော corrosion resistance ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ သံချေးတက်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များမှ သံချေးတက်ခြင်းသည် 316 stainless steel ကို ဖျက်စီးခြင်းမပြုနိုင်ပါ။

အပူခံနိုင်ရည်-

316 stainless steel သည် 1700 ဒီဂရီအောက်နှင့် 1600 ဒီဂရီအောက် ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း အသုံးပြုသောအခါတွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 316 stainless steel သည် 800-1575 ဒီဂရီ အပူချိန်အကွာအဝေး၏ အပြင်ဘက်တွင် အဆက်မပြတ်အသုံးပြုသည့်အခါ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းကို တစ်နေ့တာလုံး အသုံးမပြုရန် ပိုကောင်းပါတယ်။ အထက်အပူချိန်အတိုင်းအတာသည် 316 stainless steel ထက် ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော 316L stainless steel အတွက် သင့်လျော်သည်။

အပူကုသမှု

1850 နှင့် 2050 ဒီဂရီကြားတွင် နှပ်ထားပြီးနောက် အအေးခံခြင်းမပြုမီ မြန်မြန်လိမ်းပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် 316 stainless steel ကို မာကျောစေမည်မဟုတ်ပါ။

ဂဟေဆော်ခြင်း-

316 stainless steel သည် ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ဘုံဂဟေနည်းပညာအားလုံးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ 316Cb၊ 316L သို့မဟုတ် 309Cb ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော stainless steel electrodes သို့မဟုတ် filler rods များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ သံမဏိအပိုင်းကို 316 သံမဏိအပိုင်းကို သံချေးတက်ခြင်း၏အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကိုရရန် နှိမ့်ချရပါမည်။ 316L stainless steel ကိုအသုံးပြုသောအခါ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပေါင်းထည့်ရန်မလိုအပ်ပါ။

ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ-

316 နှင့် 316L Stainless Steel နှင့် 304

ကောင်းမွန်သောအလုံးစုံအရည်အသွေးများ (ဥပမာ- သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုကဲ့သို့သော) သည် 304 အရည်အသွေးရှိရန် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော stainless steel သည် 304 ဖြစ်သည်။

ဓာတုသံချေးခံနိုင်ရည်နှင့်ပတ်သက်၍၊ 304 နှင့် 316 သံမဏိများသည် မီဒီယာနှင့်သက်ဆိုင်သော ကွဲပြားမှုများရှိသော်လည်း တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွာခြားခဲပါသည်။

အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ 304 သည် ပထမဆုံးဖန်တီးထားသော stainless steel သည် pitting corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နောက်ထပ် 2-3% molybdenum ထပ်ပေါင်းမှုက 316 ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဤအာရုံခံနိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအပိုမိုလီဘဒင်နမ်သည် ပူပြင်းသောအော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အချို့ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် သံချေးတက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။

အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းတွင် 316 stainless steel သည် လက်တွေ့အားဖြင့် စံပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 316 stainless steel သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ molybdenum ရှားပါးမှုနှင့် 316 stainless steel ၏ နီကယ်ပါဝင်မှု များပြားခြင်းကြောင့် 304 stainless steel ထက် စျေးပိုကြီးပါသည်။

အောက်ဆီဂျင်မရှိခြင်းနှင့် ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အကာအကွယ်အလွှာထုတ်ပေးရန် မစွမ်းဆောင်နိုင်ခြင်းကြောင့်၊ စတီးလ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် အများစုမှာ pitting corrosion ကြောင့်ဖြစ်သည်။

Pitting corrosion သည် အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော valves များတွင် ရှားပါးပြီး၊ valve plate တွင် အပ်နှံရန် အခွင့်အလမ်းနည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

304 နှင့် 316 သံမဏိများသည် ရေမီဒီယာအမျိုးမျိုးတွင် ညီတူညီမျှနီးပါးချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည် (သောက်ရေ၊ ပေါင်းခံရေ၊ မြစ်ရေ၊ ဘွိုင်လာရေ၊ ပင်လယ်ရေ စသည်ဖြင့်)။ သို့သော်၊ 316 stainless steel သည် ကြားခံတွင် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများ အထူးမြင့်မားစွာပါဝင်နေပါက ပိုသင့်တော်ပါသည်။

304 နှင့် 316 stainless steel ၏ corrosion resistance သည် မကြာခဏ သိသိသာသာ ကွဲပြားသော်လည်း၊ ရံဖန်ရံခါတွင် ပိုမိုစုံစမ်းစစ်ဆေးရန် တောင်းဆိုသော သိသာထင်ရှားသော ကွဲလွဲမှုများ ရှိနိုင်ပါသည်။ ကြားခံအပေါ်အခြေခံ၍ ပိုက်လိုင်းနှင့် ကွန်တိန်နာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သွားမည်ဖြစ်သောကြောင့် အဆို့ရှင်အသုံးပြုသူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ရှင်းလင်းသော အယူအဆတစ်ခုရှိသင့်သည်။ မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုမျှ အသုံးပြုသူများကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပေးခြင်းမရှိပါ။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (304,304L,316,316L)

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (304,304L,316,316L)

အခြား Stainless Steel များနှင့် မိတ်ဆက်ပေးခြင်း။

304 သည် ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သော ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် ယေဘူယျ-ရည်ရွယ်ချက်ရှိသော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။

301 stainless steel သည် ပုံပျက်သွားသောအခါ သိသာထင်ရှားသော အလုပ်အား မာကျောမှုကို ပြသပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်သော အကြိမ်များစွာတွင် အသုံးပြုသည်။

302 stainless steel သည် အခြေခံအားဖြင့် 304 stainless steel ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားသော အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေရန် ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

302B သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုရှိသော stainless steel ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်သော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

303 နှင့် 303Se တို့သည် ဆာလဖာ နှင့် ဆီလီနီယမ် အသီးသီး ပါဝင်သော အခမဲ့ဖြတ်တောက်ထားသော သံမဏိများဖြစ်ပြီး အခမဲ့ဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် မျက်နှာပြင်မြင့်ခြင်းများ အဓိကလိုအပ်သော နေရာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ 303Se stainless steel သည် ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများတွင် ပူပြင်းသောအလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် ပူပူနွေးနွေးပူလောင်မှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုပြုလုပ်ရန်လည်းအသုံးပြုပါသည်။

304L သည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော 304 stainless steel အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ရန်လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းသည် ဂဟေဆော်အနီးရှိ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတွင် ကာဗိုဒ်များမိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ၎င်းသည် အချို့သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ stainless steel ၏ intergranular corrosion (weld erosion) ကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။

305 နှင့် 384 သံမဏိများတွင် နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အလုပ်မာကျောမှုနှုန်း နည်းပါးပြီး အေးသောပုံစံအတွက် လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော အမျိုးမျိုးသော အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

308 stainless steel ကို ဂဟေချောင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။

309၊ 310၊ 314 နှင့် 330 သံမဏိများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံမဏိ၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရုန်းအားကောင်းစေရန်အတွက် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုအတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ 30S5 နှင့် 310S တို့သည် 309 နှင့် 310 သံမဏိများ ၏မျိုးကွဲများဖြစ်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ခြားနားချက်မှာ သတ္တုတွင်းအနီးရှိ ကာဗိုဒစ်များ ရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ 330 stainless steel သည် carburization နှင့် thermal shock ကို အထူးမြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

316 နှင့် 317 သံမဏိများတွင် အလူမီနီယမ် ပါဝင်သောကြောင့် အဏ္ဏဝါနှင့် ဓာတုစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ ဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ 304 stainless steel ထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့အနက် 316 stainless steel တွင် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ 316L နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါရှိသော စွမ်းအားမြင့် သံမဏိ အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။

316N နှင့် ဆာလဖာပါဝင်မှုမြင့်မားသော 316F ကင်းစင်သော သံမဏိများ။

321၊ 347 နှင့် 348 တို့သည် တိုက်တေနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ နှင့် တန်တလမ် အသီးသီးဖြင့် တည်ငြိမ်သော သံမဏိများဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အသုံးပြုသော ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ 348 သည် နျူကလီးယားစွမ်းအင်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်ပြီး တန်တလမ်နှင့် ကိုဘော့ပမာဏအပေါ် ကန့်သတ်ချက်အချို့ရှိသည်။

ရွေးချယ်ရာတွင်၊ တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်စသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။