Povrchové úpravy kovov MIM

ZhrnutieKovové MIM dielyVýrobný proces a aplikácia

TheVýroba MIMProces všeobecne zahŕňa: miešanie a granuláciu, vstrekovanie, odmasťovanie, spekanie a sekundárne spracovanie.
(1) Hlavné technické vlastnosti kovových častí MIM:

• 1. Je vhodný na tvarovanie rôznych práškových materiálov a výrobok je široko používaný;
• 2. Vysoká miera využitia surovín a vysoký stupeň automatizácie výroby, vhodné pre kontinuálnu hromadnú výrobu.
• 3. Môže priamo vytvárať malé časti so zložitými geometrickými tvarmi (0,03 g ~ 200 g);
• 4. Rozmerová presnosť dielov je vysoká (±0,1%～±0,5%) a povrchová úprava je dobrá (drsnosť 1～5μm);
• 5. Produkt má vysokú relatívnu hustotu (95-100%), jednotnú organizáciu a vynikajúci výkon;

Niekoľko bežne používaných procesov povrchovej úpravy kovových MIM dielov

Leštené
Pomocou mechanického, chemického alebo elektrochemického pôsobenia sa drsnosť povrchu obrobku zníži, aby sa získal svetlý a rovný povrch.

Galvanické pokovovanie
Proces pripevnenia kovového filmu na povrch kovu alebo iného materiálu elektrolýzou. Galvanické pokovovanie môže zabrániť oxidácii kovov (ako je hrdza), zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, elektrickú vodivosť, odrazivosť, odolnosť proti korózii (síran meďnatý atď.) a zlepšiť estetiku.

PVD ošetrenie
Použitie fyzikálnych procesov na dosiahnutie prenosu hmoty, proces prenosu atómov alebo molekúl zo zdroja na povrch substrátu. Jeho funkciou je nastriekať niektoré častice so špeciálnymi vlastnosťami vysoká pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, odvod tepla, odolnosť proti korózii atď.) na matricu s nižším výkonom, takže matrica má lepší výkon.

Černenie
Je to bežná chemická metóda úpravy na vytvorenie oxidového filmu na kovovom povrchu, aby sa izoloval vzduch a dosiahol sa účel prevencie hrdze. Ak nie sú požiadavky na vzhľad vysoké, môže sa použiť černenie. Hlavnými zložkami černiacej kvapaliny sú hydroxid sodný a dusitan sodný.

Fosfátovanie

Ide o proces chemickej a elektrochemickej reakcie za vzniku fosfátového filmu. Hlavným účelom fosfátovania je:

1) Zabezpečte ochranu základného kovu a zabráňte do určitej miery korózii kovu;
2) Používa sa ako základný náter pred lakovaním na zlepšenie priľnavosti a antikoróznej schopnosti náterového filmu.
Ošetrenie sprejom.

Ide o metódu poťahovania, ktorá sa rozptyľuje do rovnomerných a jemných kvapôčok pomocou tlaku alebo odstredivej sily cez striekaciu pištoľ alebo kotúčový atomizér a aplikuje sa na povrch predmetu, ktorý sa má potiahnuť.