సిరామిక్ ఉత్పత్తుల భవిష్యత్తు అభివృద్ధికి ఐదు ప్రధాన పరిశ్రమలు

ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల పరిశ్రమ

 

చైనా ఆటోమొబైల్ తయారీదారుల సంఘం తాజా గణాంకాల ప్రకారం, జనవరి మరియు నవంబర్ మధ్య కాలంలో చైనా వరుసగా 6.253 మిలియన్లు మరియు 6.067 మిలియన్ల కొత్త ఎనర్జీ కార్లను ఉత్పత్తి చేసి విక్రయించింది, ఇది సంవత్సరానికి 100% పెరిగి 25% మార్కెట్ వాటాతో ఉంది. ఆ సమయంలో మార్కెట్‌ను అధిగమించిన తయారీ మరియు అమ్మకాల వృద్ధితో పాటు, కొత్త ఎనర్జీ వాహనాల వ్యాప్తి 36%ని అధిగమించింది మరియు పెరుగుతూనే ఉంది. ఎలక్ట్రిక్ వాహన సాంకేతికత నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతోంది, ఇది దాని భాగాల డిజైన్‌లు మరియు పదార్థాల భర్తీని వేగవంతం చేసింది. కొత్త ఎనర్జీ ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల వాడకం వాటి ప్రత్యేక పనితీరు ప్రయోజనాల కారణంగా అధునాతన సిరామిక్ పదార్థాలను పూర్తిగా స్వీకరించింది.

వాటిలో, HIP సిలికాన్ నైట్రైడ్ బేరింగ్ బాల్స్ మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత సిలికాన్ నైట్రైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ప్రబలంగా ఉన్నాయి.

 

 

సిలికాన్ నైట్రైడ్ బేరింగ్‌ల కోసం 01 HIP బాల్స్

కొత్త శక్తి వాహనాల కోసం మోటార్ బేరింగ్‌లు ప్రామాణిక బేరింగ్‌లతో పోలిస్తే వాటి అధిక భ్రమణ రేట్ల కారణంగా తక్కువ సాంద్రత మరియు తులనాత్మకంగా ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలను కోరుతాయి. సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ బేరింగ్‌లలో, బంతులు బేరింగ్ వ్యవస్థలో తక్కువ వేడి మరియు ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ప్రత్యేకంగా, సిలికాన్ నైట్రైడ్ అనేది సహజంగా సంభవించే విద్యుత్ అవాహకం, ఇది బేరింగ్ ఉత్సర్గ నుండి విద్యుత్ తుప్పును నిరోధించగలదు, కందెనలు మరియు బేరింగ్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించగలదు మరియు చివరికి బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని ప్రేరేపిస్తుంది. ఇది ఎలక్ట్రిక్ కార్లతో సహా వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది.

 

ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌ల యుగంలో స్టీల్ బాల్ బేరింగ్‌ల స్థానంలో సిరామిక్ బేరింగ్‌లు ఎక్కువగా వస్తున్నాయి. దేశీయ జియాపెంగ్ P7, G9, వీలై ET7 మరియు ఇతర మోడళ్లలో సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ బాల్ ఇన్సులేటెడ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, టెస్లా ఉపయోగించే మోటారు యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ సిరామిక్ బేరింగ్‌లు, NSK రూపొందించిన హైబ్రిడ్ సిరామిక్ బేరింగ్‌లు మరియు 50 సిలికాన్ నైట్రైడ్ బాల్స్‌తో తయారు చేసిన బేరింగ్ బాల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ బాల్ సింటరింగ్ కోసం హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (HIP) మరియు గ్యాస్ ప్రెజర్ సింటరింగ్ (GPS) అనేవి రెండు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సన్నాహక పద్ధతులు. ఈ రెండు పద్ధతులు అనేక సెట్టింగ్‌లలో తరచుగా ఉపయోగించే సిరామిక్ బంతులను అందిస్తాయి. HIP సిలికాన్ నైట్రైడ్ GPS సిలికాన్ నైట్రైడ్ కంటే మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ఎక్కువ అలసట జీవితాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, ప్రసిద్ధ విదేశీ సంస్థలు అంతర్జాతీయ మార్కెట్ వాటా మరియు అభివృద్ధి దిశను నియంత్రిస్తూనే ఉన్నాయి, అయితే జపనీస్, యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ కార్పొరేషన్లు హై-ఎండ్ సిరామిక్ బేరింగ్ వస్తువుల తయారీలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తూనే ఉన్నాయి. 2015లో నా దేశంలో నేషనల్ మెటీరియల్స్ హై-టెక్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ కో., లిమిటెడ్ స్థాపించబడింది.

వేడి ఐసోస్టాటిక్‌గా నొక్కిన సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ బంతులను భారీగా ఉత్పత్తి చేసే సాంకేతికతలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది, ఈ పదార్థాల భారీ ఉత్పత్తిని స్థాపించిన చైనాలో మొదటి కంపెనీగా మరియు జపాన్‌లోని తోషిబా మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని కుస్టెక్ తర్వాత మూడవ కంపెనీగా నిలిచింది. స్వీడన్‌లోని SKF, USలోని టిమ్కెన్, జర్మనీలోని GMN మరియు స్పెయిన్‌లోని ఫోర్సా దాని ఉత్పత్తులను రవాణా చేసే దేశాలలో ఉన్నాయి. ఇంకా, 1000 MPa బెండింగ్ బలంతో సిలికాన్ నైట్రైడ్ బేరింగ్ బంతులను రూపొందించడానికి సినోసెరామిక్ జిన్‌షెంగ్ మరియు ఇతరులు పోల్చదగిన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు.

 

 

02 అధిక ఉష్ణ వాహకత సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ ఉపరితలం

సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ప్రధానంగా పవర్ యూనిట్లు, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు మరియు స్వచ్ఛమైన ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు (EV) మరియు హైబ్రిడ్ ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు (HEV) యొక్క ఇన్వర్టర్లలో ఉపయోగిస్తారు మరియు భారీ మార్కెట్ సామర్థ్యం మరియు అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంటాయి.

ప్రస్తుతం, అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాల వాణిజ్య ఉపయోగం కోసం 650 MPa వంపు బలం, 5–7 MPa·m1/2 పగులు దృఢత్వం మరియు 85 W/(m·K) ఉష్ణ వాహకత అవసరం. తోషిబా గ్రూప్, హిటాచీ మెటల్స్, నిప్పాన్ ఎలక్ట్రిక్ కెమికల్, మరువా మరియు నిప్పాన్ ఫైన్ సెరామిక్స్ అనేవి అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను భారీగా ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న ప్రాథమిక కంపెనీలు.

 

అదనంగా, సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థాలపై దేశీయ పరిశోధనలో కొంత పురోగతి ఉంది. సింటరింగ్ పద్ధతి మరియు ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, బీజింగ్ సినోమా ఆర్టిఫిషియల్ క్రిస్టల్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ కో., లిమిటెడ్ 700-800MPa బెండింగ్ బలం, ≥8MPa·m1/2 ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ మరియు ≥80W/(m·K) ఉష్ణ వాహకత కలిగిన సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను విజయవంతంగా తయారు చేసింది. టేప్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి సినోమా హై-టెక్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క బీజింగ్ బ్రాంచ్ తయారు చేసిన సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ 100 W/(m·K) ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది.

 

కొత్త శక్తి వాహనాలకు పెరుగుతున్న ప్రజాదరణ మరియు కృత్రిమ మేధస్సు (AI) అభివృద్ధి ఫలితంగా ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు ప్రస్తుతం మేధస్సుకు దగ్గరగా వస్తున్నాయి. ఆటోమొబైల్ తయారీదారులు లిడార్ ప్యాకింగ్ మెటీరియల్స్, కార్బన్ సిరామిక్ బ్రేక్‌లు, అధిక సామర్థ్యం గల MLCC, సిరామిక్ థర్మల్ కండక్టివ్ మెటీరియల్స్ మొదలైన వివిధ రకాల సిరామిక్ మెటీరియల్‌లపై కూడా ఆసక్తి చూపుతున్నారు.

 

సెమీకండక్టర్ల తయారీ

"ఒక తరం సాంకేతికత, ఒక తరం ప్రక్రియ, ఒక తరం పరికరాలు" అనే పారిశ్రామిక చట్టం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమను నియంత్రిస్తుంది మరియు ప్రెసిషన్ పార్ట్ టెక్నాలజీలో పురోగతులు సెమీకండక్టర్ పరికరాల ఆధునీకరణ మరియు పునరుక్తికి కీలకమైనవి. వాటిలో సెమీకండక్టర్ ప్రెసిషన్ భాగాలకు ప్రెసిషన్ సిరామిక్ భాగాలు అత్యంత ప్రాతినిధ్య పదార్థాలు. అవి ఎచింగ్, కెమికల్ వేపర్ డిపాజిషన్, ఫిజికల్ వేపర్ డిపాజిషన్ మరియు అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ వంటి అనేక కీలకమైన సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి. మెకానికల్ హ్యాండ్లింగ్ ఆర్మ్స్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్స్, లైనర్స్, గైడింగ్ రైల్స్ మరియు బేరింగ్స్ వంటివి. ఇది ముఖ్యంగా పరికరాల కుహరంలో స్థిరీకరణ, రక్షణ మరియు పరధ్యాన పాత్రలను నిర్వహిస్తుంది.

 

సెమీకండక్టర్ల ఉత్పత్తి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ "ఒక తరం సాంకేతికత, ఒక తరం ప్రక్రియ, ఒక తరం పరికరాలు" అనే పారిశ్రామిక చట్టం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది మరియు సెమీకండక్టర్ యంత్రాల ఆధునీకరణ మరియు పునరుక్తికి ప్రెసిషన్ పార్ట్ టెక్నాలజీలో మెరుగుదలలు చాలా అవసరం. సెమీకండక్టర్ ప్రెసిషన్ భాగాల కోసం ఉపయోగించే అన్ని పదార్థాలలో, ప్రెసిషన్ సిరామిక్ భాగాలు అత్యంత ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి. బేరింగ్‌లు, లైనర్లు, గైడింగ్ రైల్స్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్‌లు మరియు మెకానికల్ హ్యాండ్లింగ్ ఆర్మ్‌లు వంటి ఇతర ముఖ్యమైన సెమీకండక్టర్ తయారీ విధానాలలో ఎచింగ్, కెమికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ, భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ మరియు అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్‌లో వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది ముఖ్యంగా పరికరాల కుహరం లోపల మళ్లింపు, రక్షణ మరియు స్థిరీకరణగా పనిచేస్తుంది.

 

 

ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిశ్రమ

జాతీయ "ద్వంద్వ కార్బన్" విధానం మార్గదర్శకత్వంలో, అన్ని పరిశ్రమలు శక్తి ఆదా, కార్బన్ తగ్గింపు, కాలుష్య తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య మెరుగుదల దిశలో క్రమంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి. ఈ నేపథ్యంలో, సిరామిక్ పరిశ్రమ శక్తి వినియోగం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ఒత్తిళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, అయితే ఇది సిరామిక్ పదార్థాలకు కొత్త అభివృద్ధి అవకాశాలను కూడా తెస్తుంది.

 

 

01 సిరామిక్ పొర

సాంప్రదాయ వడపోత విభజన సాంకేతికతను భర్తీ చేయడానికి, సిరామిక్ పొరను దాని ప్రధాన భాగంలో కలిగి ఉన్న పొర విభజన సాంకేతికత ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ప్రక్రియ పరిశ్రమలో మరియు వడపోత విభజన, ఏకాగ్రత మరియు శుద్దీకరణ మరియు శుద్దీకరణ మరియు మలినాలను తొలగించడం కోసం ప్రత్యేక నీటి శుద్ధీకరణ రంగాలలో అధిక-సామర్థ్య విభజన ప్రక్రియగా ఉపయోగించబడుతుంది.

సిరామిక్ ఫ్లాట్ మెంబ్రేన్

వాటిలో, సంక్లిష్ట అమరికలలోని ద్రవాలను అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ ఫ్లాట్ పొరలను ఉపయోగించి ఫిల్టర్ చేయవచ్చు, వేరు చేయవచ్చు మరియు శుద్ధి చేయవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన నిరోధకత, బలమైన రసాయన స్థిరత్వం, అధిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​మంచి విశ్వసనీయత, తక్కువ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు, పొడిగించిన సేవా జీవితం మరియు జీవిత చక్రం అంతటా పర్యావరణ అనుకూలత వాటి లక్షణాలలో కొన్ని. ఇది మునిసిపల్ మురుగునీరు, పంపిణీ చేయబడిన నీటి శుద్ధి, నలుపు మరియు దుర్వాసనగల నీటి శుద్ధి, తిరిగి పొందిన నీటి పునర్వినియోగం మరియు పారిశ్రామిక పార్క్ మురుగునీటి శుద్ధి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు ప్రచారం చేయబడింది. ఇది అంతర్జాతీయ అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ విభజన పొరల రంగంలో ప్రాథమిక అభివృద్ధి దిశ మరియు విస్తృత శ్రేణి మార్కెట్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది.

నీటి శుద్ధితో పాటు, నా దేశంలో వాయు కాలుష్య నిర్వహణ కూడా క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంది. పర్యావరణ అనుకూలమైన అరుదైన ఎర్త్-మెటల్ ఆక్సైడ్ సిస్టమ్ నానో-డెనిట్రిఫికేషన్ ఉత్ప్రేరకం సిరామిక్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్‌పై సపోర్ట్ బాడీగా లోడ్ చేయబడి, డీనైట్రిఫికేషన్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫైబర్ మెమ్బ్రేన్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఇంటిగ్రేటెడ్ డీనైట్రిఫికేషన్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ ఫంక్షన్‌లతో కూడిన ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వాయువు యొక్క ప్రత్యక్ష శుద్ధీకరణను సాధించగలదు.

 

 

02 ఎయిర్‌జెల్

సూపర్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ అయిన ఎయిర్‌జెల్ యొక్క విస్తృతమైన గ్రీన్ మరియు తక్కువ-కార్బన్ అభివృద్ధి, ఎయిర్‌జెల్ రంగం వృద్ధికి ఇప్పటివరకు వినని సామర్థ్యాన్ని సృష్టించింది. గ్రీన్ పరిశ్రమలు మరింత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ధోరణికి అనుగుణంగా మరిన్ని కొత్త ఉత్పత్తి అనువర్తనాలను సృష్టించడానికి కొత్త ఎయిర్‌జెల్ సాంకేతికతను గ్రీన్ తయారీ వృద్ధితో అనుసంధానించాలని భావిస్తున్నారు.

 

ఎయిర్‌జెల్ చాలా తక్కువ సాంద్రత, అల్ట్రా-హై పోరోసిటీ, తక్కువ రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్, తక్కువ థర్మల్ కండక్టివిటీ, తక్కువ అకౌస్టిక్ ఇంపెడెన్స్ మరియు సాధారణ ఘన పదార్థాలకు లేని ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఈ లక్షణాలు థర్మల్ ఇన్సులేషన్, బయోమెడిసిన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, ఎడ్సార్ప్షన్ మొదలైన రంగాలలో దీనికి గొప్ప అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగిస్తాయి మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ సామర్థ్యం చాలా పెద్దది.

 

 

బయోమెడిసిన్ పరిశ్రమ

సమాజం అభివృద్ధి చెందుతూ, ప్రజల జీవితాలు మెరుగుపడుతున్న కొద్దీ చికిత్సా అమరికలలో కృత్రిమ ఇంప్లాంట్లు మరియు అవయవాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. నా దేశంలో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కోబాల్ట్ మిశ్రమలోహాలు వంటి లోహాలను వాటి ఉన్నతమైన యాంత్రిక మరియు నియంత్రణ లక్షణాల కారణంగా ఆర్థోపెడిక్ వైద్యం మరియు మరమ్మత్తు కోసం చాలా కాలంగా ఉపయోగిస్తున్నారు; అయినప్పటికీ, వాటి బయోకాంపాబిలిటీ లోపించింది. తత్ఫలితంగా, ఆరోగ్యకరమైన మరియు మరింత అనుకూలమైన పూత పదార్థాలు లేదా బయోసెరామిక్స్ కోసం మార్కెట్ మరియు పరిశోధన వేగంగా విస్తరిస్తోంది.

వాటి అసాధారణమైన పగులు దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా, Al2O3, ZrO2, ZTA, Si3N4 వంటి బయోమెడికల్ సిరామిక్స్ మరియు సంబంధిత మిశ్రమ సిరామిక్ పదార్థాలు తరచుగా శస్త్రచికిత్స లోడ్-బేరింగ్ ప్రొస్థెసెస్, డెంటల్ ఇంప్లాంట్లు, ఎముక ప్రత్యామ్నాయాలు మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడతాయి. జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ దాని మంచి పనితీరు మరియు అందం కారణంగా దంత పునరుద్ధరణ పదార్థాలలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ దాని బలం గాజు సిరామిక్స్ కారణంగా ఉంటుంది. వీటిలో, సిలికాన్ నైట్రైడ్ బాక్టీరిసైడ్ ప్రభావాన్ని మరియు స్వీయ-కందెన లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు దాని ఇంప్లాంట్ దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన జీవ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2022 నాటికి, ప్రపంచవ్యాప్త వైద్య సిరామిక్ పదార్థాల మార్కెట్ పరిమాణం సుమారు $15 బిలియన్ USD ఉంటుందని అంచనా. 2022 నాటికి, చైనాలో వైద్య సిరామిక్ పదార్థాల మార్కెట్ విలువ సుమారు 4.5 బిలియన్ US డాలర్లుగా ఉంటుందని అంచనా. వాటిలో, అల్యూమినా సిరామిక్స్ ఎక్కువ భాగం (సుమారు 60%) ఉన్నాయి. సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్‌ను ఆర్థోపెడిక్ ఇంప్లాంట్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే జిర్కోనియా సిరామిక్స్ ప్రధానంగా దంతవైద్యంలో ఉపయోగించబడతాయి.

 

 

అంతరిక్ష రంగం

వివిధ రకాల కఠినమైన అప్లికేషన్ పరిస్థితులలో సిరామిక్స్ వాటి అసాధారణ పనితీరు కోసం స్థిరంగా నిలుస్తాయి. సైనిక మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలు అధునాతన సిరామిక్స్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అప్లికేషన్ మార్కెట్లలో రెండు. "అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత" మరియు "స్టీల్త్" అనేవి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో రెండు ప్రాథమిక సిరామిక్ అభివృద్ధి మార్గాలు.

 

కొత్త తరం సైనిక విమానయాన ఇంజిన్లకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నిర్మాణ పదార్థాల అవసరం పెరుగుతోంది, ఎందుకంటే సింగిల్ క్రిస్టల్స్, థర్మల్ బారియర్ పూతలు మరియు యాక్టివ్ ఎయిర్ కూలింగ్ సామర్థ్యం క్రమంగా క్షీణిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నిర్మాణ పదార్థాలకు SiC/SiC-CMC అగ్ర ఎంపికలలో ఒకటిగా ఉద్భవించింది. SiC/SiC-CMC ఎక్కువగా సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫైబర్ ద్వారా బలోపేతం చేయబడుతుంది మరియు దృఢంగా ఉంటుంది. SiC/SiC-CMCకి అత్యంత ముఖ్యమైన ముడి పదార్థం సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫైబర్, ఇది 1200°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పరిశోధన పోటీలో విమానయాన శక్తుల దృష్టిని ఆకర్షించింది.

 

 

సాధారణంగా శోషక మాధ్యమం (శోషక) మరియు మాతృక పదార్థం (కొన్నిసార్లు బైండర్ అని పిలుస్తారు) కలిగి ఉన్న శోషక పదార్థాలు అత్యంత కీలకమైన స్టెల్త్ పదార్థాలలో ఒకటి. సిలికాన్ కార్బైడ్ అనేది బహుళ-బ్యాండ్ శోషక సిరామిక్ పదార్థాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ప్రాథమిక పదార్ధం; అకర్బన సిరామిక్ నానోపార్టికల్స్ మరియు అకర్బన పాలిమర్ పదార్థాలు కలిసి సిరామిక్ ఇన్ఫ్రారెడ్ స్టెల్త్ పదార్థాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఒక రకమైన పూత. ప్రభావవంతమైన బ్రాడ్‌బ్యాండ్ విద్యుదయస్కాంత తరంగ శోషణను ఉత్పత్తి చేయడానికి, అకర్బన సిరామిక్ నానోపార్టికల్స్ ఒక అకర్బన పాలిమర్ మాతృకలో ఏకరీతిలో చెదరగొట్టబడతాయి మరియు జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడతాయి.