వీడియో- అల్యూమినియం కాస్టింగ్ తయారీదారులు, డై కాస్టింగ్ సేవలు

సింటర్డ్ గేర్లు అంటే ఏమిటి

ఏమిటిసింటెర్డ్ పౌడర్ మెటలర్జీ గేర్స్గేర్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి సర్ఫేస్-హార్డెన్డ్, సింటర్డ్ పౌడర్ మెటల్ గేర్‌లను పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ... పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ గేర్లు తరచుగా అధిక వేగం మరియు అధిక లోడ్ పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు స్లైడింగ్-రోలింగ్ కాంటాక్ట్ కండిషన్‌లో దంతాల ఉపరితలాలు ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కంలో ఉంటాయి. పౌడర్ మెటలర్జీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ 1973లో USAలోని కాలిఫోర్నియాలో జన్మించింది, దీనిని MIMగా సూచిస్తారు. ఇది ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీని పౌడర్ మెటలర్జీ ఫీల్డ్‌తో కలపడం ద్వారా కనుగొనబడిన కొత్త రకం పౌడర్ మెటలర్జీ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ.పౌడర్ మెటలర్జీ పౌడర్ మెటలర్జీ సాంకేతికతతో ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియకు దగ్గరగా ఉంటుంది, ముందుగా 150 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత తాపన ప్లాస్టిసైజింగ్ ద్వారా సాలిడ్ పౌడర్ మరియు ఆర్గానిక్ బైండర్ మిక్సింగ్

పౌడర్ మెటలర్జీ ద్వారా గేర్లు ఎలా తయారు చేయబడతాయి?

దీని ఆకారంPM గేర్మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఒక పంటి ఎడమ చేతి మరియు ఒక పంటి కుడి చేతి. మేము ఉపయోగిస్తాముపౌడర్ మెటలర్జీ టెక్నాలజీ, టాప్-గ్రేడ్ రాపిడి సాధనాలు మరియు అచ్చు సర్దుబాటు ఇంజనీర్ల అద్భుతమైన పనిని ఉపయోగించడం. మీరు ఇలాంటి మెటల్ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటే, మీరు కోట్ కోసం మమ్మల్ని అడగవచ్చు మరియు మేము మీ ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము

మెటల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ

మీ భాగాలు చిన్నవిగా మరియు సంక్లిష్టంగా ఉన్నాయా?మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM)మీ సమాధానం కావచ్చు. మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM) అనేది తయారీ ప్రక్రియ, ఇది పౌడర్డ్ మెటలర్జీ మరియు ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క అత్యంత ఉపయోగకరమైన లక్షణాలను మిళితం చేసి చిన్న, చిన్న వాటి ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది.సంక్లిష్ట ఆకారపు మెటల్ భాగాలుఅత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలతో. వివిధ పరిశ్రమలచే స్వీకరించబడిందిMIM తయారీఅచ్చు కావిటీస్ సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా మీడియం నుండి అధిక వాల్యూమ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది. ఆదర్శ అభ్యర్థులు 100 గ్రాముల కంటే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటారు, సంక్లిష్టమైన జ్యామితులు మరియు గట్టి సహనాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు మీ అరచేతిలో సరిపోతారు.

MIM తయారీ అంటే ఏమిటి?

ఇవి MIM ఉత్పత్తులువినియోగ పదార్థం 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, పూర్తి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: ట్యాపింగ్ + మిర్రర్ పాలిషింగ్ + PVD, MIM ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మెటల్ ఉత్పత్తులు చాలా అందంగా మరియు ఖచ్చితమైనవి. MIM అనేది రెండు స్థాపించబడిన సాంకేతికతలను విలీనం చేసే ప్రక్రియ: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియుపొడి లోహశాస్త్రం. ఇది ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, సంక్లిష్ట భాగాలుపెద్ద పరిమాణంలో.

పౌడర్ మెటలర్జీ Pm గేర్

మా ఫ్యాక్టరీ కొత్త మెటల్ ఉత్పత్తి! మెటల్ గేర్లు తయారుపొడి మెటలర్జీ ప్రక్రియమెషిన్ పూర్తి చేసిన సాంప్రదాయ ఉక్కు లేదా కాస్ట్ ఇనుప గేర్‌లకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. పౌడర్ మెటలర్జీ (P/M) ప్రక్రియ నికర-ఆకారం లేదా నికర-ఆకార భాగాలను అందజేస్తుంది, తద్వారా అనేక సందర్భాల్లో పూర్తి చేసిన భాగాన్ని పొందేందుకు తక్కువ లేదా మ్యాచింగ్ అవసరం లేదు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ మెటలర్జీ (PM) ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ పార్ట్స్

మా ఫ్యాక్టరీ ఇటీవల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పౌడర్ మెటలర్జీ ఇంజెక్షన్ అచ్చును ఉత్పత్తి చేసిందిమెటల్ భాగాలు, మేము ఆటోమోటివ్, ఇండస్ట్రియల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు మెడికల్ వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో విభిన్న రకాల అప్లికేషన్‌లను అందిస్తాము. మరియు మా కస్టమర్‌లు ప్రపంచం నలుమూలల నుండి వస్తారు. పౌడర్ మెటలర్జీ ప్రక్రియ ఐరన్ బేస్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి, టైటానియం మిశ్రమం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది, మాకు విచారణ పంపడానికి స్వాగతం!

రోటర్ లామినేషన్ కోసం అనుకూలీకరించిన పొడి మెటలర్జీ ఉత్పత్తులు MIM యంత్రాల విడి భాగాలు

ఎంఐఎం అంటే ఏమిటి?

MIM అంటే ఏమిటి? మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ (MIM) అని పిలువబడే ఒక ప్రాథమిక మెటల్ వర్కింగ్ టెక్నిక్ సంక్లిష్టంగా ఆకారపు బెస్పోక్ మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్మాతలను అనుమతిస్తుంది. MIMతో ఏ రకమైన మెటల్ బాడీని అయినా నిర్మించవచ్చు. ఇది సాధారణంగా క్లిష్టమైన, ప్రత్యేకమైన, చిన్న లోహ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అవి సులభంగా కనుగొనబడవు మరియు ఆర్డర్ చేయడానికి తప్పనిసరిగా సృష్టించబడతాయి. సాధారణంగా, ఈ భాగాలు 100 గ్రాముల కంటే తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి.

డై కాస్టింగ్ వంటి లోహాన్ని తయారు చేసే ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, MIM ప్రక్రియ చాలా ఎక్కువ డిజైన్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. చాలా క్లిష్టమైన నిర్మాణాలను కూడా సృష్టించడానికి, మీరు ప్లాస్టిక్ బైండర్లకు మెటల్ పౌడర్ యొక్క ఏదైనా నిష్పత్తిని ఆచరణాత్మకంగా ఎంచుకోవచ్చు.

మెటల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కంపెనీలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

JIEHUAN సహా:

A.10+ సంవత్సరాల పరిశ్రమ అనుభవం
B.50+ అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు
C.20,000+ చదరపు మీటర్ల వర్క్‌షాప్ ప్రాంతం
D.వేగవంతమైన కొటేషన్లు మరియు DMF నివేదికలు
E.ప్రపంచ ప్రఖ్యాత కంపెనీల లోతైన సహకారం

మేము మా వినియోగదారుల కోసం చేస్తున్న పౌడర్ మెటల్ భాగాలు ఏమిటి?

పౌడర్ మెటల్‌తో తయారు చేయబడిన భాగాలు కొన్ని వేల సంవత్సరాలుగా ఏదో ఒక రూపంలో ఉన్నాయి. అవి వివిధ రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఫోర్జింగ్ వంటి ఇతర తయారీ పద్ధతులను ఉపయోగించి సృష్టించబడిన భాగాలపై స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

అయినప్పటికీ, పౌడర్ మెటలర్జీలో చాలా ముఖ్యమైన పరిణామాలు ఇటీవలే చేయబడ్డాయి మరియు తక్కువ సంఖ్యలో సంస్థలకు మాత్రమే అందుబాటులో ఉన్నాయి. అదనంగా, పౌడర్ మెటల్ నుండి చాలా ప్రయోజనం పొందే అనేక రంగాలు దాని సామర్థ్యాన్ని గుర్తించడంలో నిదానంగా ఉన్నాయి.

కాబట్టి, పౌడర్ మెటలర్జీ అనేది కార్ల పరిశ్రమలో ఉపయోగించే సాంప్రదాయ, పాత-పాత సాంకేతికత అయినప్పటికీ, అది ఎలా పనిచేస్తుందో కొద్ది మందికి పూర్తిగా తెలుసు. కాబట్టి, పౌడర్ మెటల్‌తో కూడిన విషయాలు ఎలా సృష్టించబడతాయి? పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు అది అందించే ప్రయోజనాల గురించి ఇక్కడ ఒక సాధారణ వివరణ ఉంది.

చైనా బీలున్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ తయారీదారు అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ కంపెనీ

కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ తయారీదారు. అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన డై కాస్టింగ్‌లు మిశ్రమాలు 380 మరియు 383లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. స్పెసిఫికేషన్‌లలో ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.0025 టాలరెన్స్‌లు మరియు 10 lb. గరిష్ట మోల్డింగ్ బరువు ఉన్నాయి. ఇంజనీరింగ్, డిజైనింగ్, ప్రోటోటైపింగ్, టూలింగ్, క్షుణ్ణంగా మ్యాచింగ్ మరియు మెటల్ ఫినిషింగ్ వంటి సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి. అన్నేలింగ్, అసెంబ్లింగ్, CNC/CAD-CAM మ్యాచింగ్, టంబుల్ డీబరింగ్, క్రయోజెనిక్ డీబరింగ్, వైబ్రేటరీ ఫినిషింగ్, కోటింగ్‌లు, పెయింటింగ్ మరియు ప్లేటింగ్ వంటివి సెకండరీ సేవలకు ఉదాహరణలు.

పౌడర్ మెటలర్జీ పౌడర్ మెటల్ సింటెర్డ్ పార్ట్స్ అంటే ఏమిటి

సింటెర్డ్ కాంపోనెంట్‌లు సరసమైనవి ఎందుకంటే అవి గొప్ప ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగంతో పెద్ద బ్యాచ్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. సరళంగా వ్యక్తీకరించబడింది, ఎందుకంటే ప్రెస్ మరియు సింటరింగ్ ఫర్నేస్ అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు ఖర్చును కలిగి ఉంటాయి, ఒకే సాధనంతో పెద్ద సిరీస్‌లను నొక్కడం మరియు సింటర్ చేయడం చవకైనది.
ఉత్పాదక ప్రక్రియ ఉత్పాదకంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉన్నప్పుడు, నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ కోసం, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పదార్థ వినియోగం 100% దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మెటల్ భాగాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఫోర్జింగ్, కాస్టింగ్ లేదా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల వంటి దశల్లో ఇది ప్రాసెస్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇక్కడ భాగం యొక్క తుది ఆకృతిని పొందడానికి చాలా మెటీరియల్‌ని తీసివేయాలి. ఈ చర్యలు అదనపు ఖర్చులకు దారితీస్తాయి మరియు పర్యావరణపరంగా ప్రయోజనకరంగా ఉండని స్క్రాప్‌కు దారితీస్తాయి.

JHMIM టైటానియం మెటల్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ

కట్టింగ్-ఎడ్జ్ ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు: అధునాతన మెటల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లు, CNC పరికరాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ ఫర్నేసులు మరియు 3D ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి, మా ఫ్యాక్టరీ ప్రతి టైటానియం ఉత్పత్తిలో ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

నైపుణ్యం గల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బృందం: మా అనుభవజ్ఞులైన R&D బృందం నిరంతరం కొత్త సాంకేతికతలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను అన్వేషిస్తుంది, టైటానియం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో మమ్మల్ని ముందంజలో ఉంచుతుంది.

కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ: మేము ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశలో కఠినమైన పరీక్షలను కలిగి ఉన్న సమగ్ర నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉన్నాము, ప్రతి ఉత్పత్తి అత్యధిక నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

సమర్థవంతమైన సరఫరా గొలుసు నిర్వహణ: మేము అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను సురక్షితంగా ఉంచడానికి మరియు సకాలంలో గ్లోబల్ డెలివరీలను నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారులు మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రొవైడర్లతో సన్నిహిత భాగస్వామ్యాన్ని నిర్వహిస్తాము.

సౌకర్యవంతమైన అనుకూలీకరణ: మా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు అనువైనవి, నిర్దిష్ట క్లయింట్ అవసరాల ఆధారంగా సమర్థవంతమైన కస్టమ్ తయారీ సేవలను అందించడానికి మమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పరిశ్రమ ధృవీకరణలు మరియు వర్తింపు: మా ఫ్యాక్టరీ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంది మరియు సంబంధిత ధృవపత్రాలను కలిగి ఉంది, నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతకు సంబంధించి క్లయింట్‌లకు మనశ్శాంతిని ఇస్తుంది.

వీడియో